本發(fā)明創(chuàng)造屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種含有多個(gè)夾持單元的夾具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域，經(jīng)常遇到對(duì)工件在豎直方向進(jìn)行車(chē)削加工，目前常用的裝卡定位的方式是將工件固定在車(chē)床上，對(duì)其未進(jìn)行裝卡的部位進(jìn)行車(chē)削加工，待加工完成后，將給工件拆卸，并翻轉(zhuǎn)后再對(duì)其進(jìn)行裝卡定位，才裝卡操作步驟繁瑣，裝卡定位基準(zhǔn)難以保證一致性，車(chē)削效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種含有多個(gè)夾持單元的夾具，以解決上述問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種含有多個(gè)夾持單元的夾具，包括操作板、多個(gè)夾緊單元和多個(gè)定位單元；

所述操作板上開(kāi)設(shè)有水平滑道，該水平滑道在豎直方向間隔布置，所述多個(gè)夾緊單元滑動(dòng)連接于所述滑道上，所述多個(gè)定位單元滑動(dòng)連接于所述操作板的底部。

進(jìn)一步的，所述夾緊單元包括相互螺紋配合第一螺母和第一螺栓，所述第一螺栓穿過(guò)所述滑道并能在滑道內(nèi)滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述第一螺母和第一螺栓之間設(shè)有夾緊塊，該夾緊塊的橫截面積大于所述第一螺栓螺桿的橫截面積。

進(jìn)一步的，所述定位單元包括相互螺紋配合的第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓滑動(dòng)連接于所述操作板上。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的含有多個(gè)夾持單元的夾具具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明創(chuàng)造所述的含有多個(gè)夾持單元的夾具多組夾緊單元在操作板上滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件多個(gè)角度進(jìn)行夾緊操作，同時(shí)操作板與車(chē)床通過(guò)滑動(dòng)連接于操作板上的定位單元實(shí)現(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)操作板上的工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作，免去了多次裝卡工件的工序，提高了工件裝卡效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了車(chē)削效率，同時(shí)本夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，體積小巧，適用于任何車(chē)削場(chǎng)合，通用性較高。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的含有多個(gè)夾持單元的夾具三維視圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的含有多個(gè)夾持單元的夾具正視圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的含有多個(gè)夾持單元的夾具的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-操作板，2-滑道，3-第一螺母，4-夾緊塊，5-第二螺栓，6-第一螺栓，7-第二螺母。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1、2和3所示，一種含有多個(gè)夾持單元的夾具，包括操作板1、多個(gè)夾緊單元和多個(gè)定位單元；

所述操作板1上開(kāi)設(shè)有水平滑道2，該水平滑道2在豎直方向間隔布置，所述多個(gè)夾緊單元滑動(dòng)連接于所述滑道2上，所述多個(gè)定位單元滑動(dòng)連接于所述操作板1的底部。

如圖3所示，所述夾緊單元包括相互螺紋配合第一螺母3和第一螺栓6，所述第一螺栓6穿過(guò)所述滑道2并能在滑道2內(nèi)滑動(dòng)。

如圖3所示，所述第一螺母3和第一螺栓6之間設(shè)有夾緊塊4，該夾緊塊4的橫截面積大于所述第一螺栓6螺桿的橫截面積。

如圖2所示，所述定位單元包括相互螺紋配合的第二螺栓5和第二螺母7，所述第二螺栓5滑動(dòng)連接于所述操作板1上。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。