1.一種傳動軸制造工藝，其特征在于：所述的工藝包括以下步驟：
步驟一：鍛造，選用毛坯材料，放在高溫爐內(nèi)鍛造成形；
步驟二：熱處理，將鍛造好的毛坯進行噴丸處理
步驟三：粗加工，去除大量余量，將毛坯進行初步成形，產(chǎn)品的單邊預(yù)留加工余量為0.75-1mm，粗糙度為Ra6.3；
步驟四：精加工，將步驟三得到零件毛坯按照圖紙要求精車成形，精車成形的產(chǎn)品表面粗糙度為Ra1.6，鉆出傳動軸的深孔；
步驟五：回火，將步驟四得到零件放入回火爐內(nèi)進行消除應(yīng)力回火；
步驟六：表面硬化，將傳動軸裝夾在機床的上進行激光照射硬化。
2.如權(quán)利要求1所述的一種傳動軸制造工藝，其特征在于：所述的步驟一中的材料為40Cr鋼。
3.如權(quán)利要求1所述的一種傳動軸制造工藝，其特征在于：所述的步驟一中的高溫爐內(nèi)的溫度為900℃，鍛燒時間為7個小時。
4.如權(quán)利要求1所述的一種傳動軸制造工藝，其特征在于：所述的步驟五中的回火溫度180℃ -200℃，保溫時間40-60分鐘，冷卻方式為風(fēng)冷。
5.如權(quán)利要求1所述的一種傳動軸制造工藝，其特征在于：所述的激光硬化的照射交角為78-85°，當(dāng)該受熱硬化的環(huán)狀表面的光斑中心點的溫度達到1000-1200℃時，照射結(jié)束，硬化完成。