1.一種高精度自動(dòng)沖孔裝置，包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)的中部開(kāi)設(shè)有操作箱(2)，其特征在于：所述機(jī)體(1)內(nèi)部的頂端固定連接有第一電機(jī)(3)，所述第一電機(jī)(3)的輸出軸延伸至操作箱(2)的內(nèi)部固定連接有沖孔器(5)，所述沖孔器(5)的外側(cè)卡接有調(diào)節(jié)裝置(6)，所述調(diào)節(jié)裝置(6)包括第二電機(jī)(61)，所述第二電機(jī)(61)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第二電機(jī)(61)分別設(shè)置在機(jī)體(1)內(nèi)部的兩側(cè)，所述第二電機(jī)(61)的輸出軸固定連接有第一伸縮桿(62)，所述第一伸縮桿(62)遠(yuǎn)離第二電機(jī)(61)的一端固定連接有調(diào)節(jié)板(63)，所述調(diào)節(jié)板(63)的兩端均通過(guò)卡塊(66)卡接有固定桿(64)，所述固定桿(64)的表面固定連接有彈簧(65)，所述調(diào)節(jié)板(63)之間固定連接有調(diào)節(jié)塊(67)，所述操作箱(2)的底端開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽(8)，所述沖孔器(5)的下方設(shè)置有位于調(diào)節(jié)槽(8)內(nèi)的工作臺(tái)(7)，所述工作臺(tái)(7)的底端固定連接有第二伸縮桿(9)，所述第二伸縮桿(9)的底端固定連接有第三電機(jī)(10)的輸出軸，所述第三電機(jī)(10)的底端固定連接有位于機(jī)體(1)內(nèi)部底端的支撐塊(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動(dòng)沖孔裝置，其特征在于：所述操作箱(2)的一側(cè)固定安裝有玻璃鋼(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動(dòng)沖孔裝置，其特征在于：所述沖孔器(5)包括固定塊(51)，所述固定塊(51)的底部固定連接有連接板(52)，所述連接板(52)的底部固定連接有沖孔機(jī)箱(53)，所述沖孔機(jī)箱(53)的內(nèi)部固定連接有液壓外柱(55)，所述液壓外柱(55)的內(nèi)部活動(dòng)連接有貫穿并延伸至液壓外柱(55)的液壓內(nèi)柱(54)，所述沖孔機(jī)箱(53)的底部固定連接有傳動(dòng)箱(56)，所述傳動(dòng)箱(56)的底部固定連接有鉆頭座(57)，所述鉆頭座(57)的底部活動(dòng)連接有鉆頭拆卸板(58)，所述鉆頭拆卸板(58)的上表面設(shè)置有鉆頭(59)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動(dòng)沖孔裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)塊(67)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽(68)，所述卡槽(68)的形狀與沖孔器(5)的形狀相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動(dòng)沖孔裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(7)的上表面開(kāi)設(shè)有工作槽(71)，所述工作槽(71)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定槽(72)，所述固定槽(72)內(nèi)固定連接有墊片(73)。
6.一種高精度自動(dòng)沖孔裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)打開(kāi)玻璃鋼(4)窗口，將待加工工件固定在工作槽(71)內(nèi)；
2)啟動(dòng)第二電機(jī)(61)，調(diào)節(jié)裝置(6)對(duì)沖孔器(5)的位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后，關(guān)閉第二電機(jī)(61)；
3)關(guān)閉玻璃鋼(4)窗口，啟動(dòng)第三電機(jī)(10)對(duì)工作臺(tái)(7)的高度進(jìn)行調(diào)整，直至調(diào)整到待加工工件的最佳加工高度，關(guān)閉第三電機(jī)(10)；
4)啟動(dòng)第一電機(jī)(3)，沖孔器(5)對(duì)待加工工件進(jìn)行加工，加工完畢后，關(guān)閉第一電機(jī)(3)；
5)打開(kāi)玻璃鋼(4)窗口，將加工完畢的工件取出。