本發(fā)明涉及沖壓技術(shù)，尤其涉及一種修沖方法及修沖模具組。

背景技術(shù)：

在汽車梁類的沖壓件中，沖壓件1′的兩端呈“幾”字型結(jié)構(gòu)，如圖1所示。圖1中的沖壓件1′的端部為齊邊，現(xiàn)有技術(shù)的修沖模具結(jié)構(gòu)只能對齊邊的產(chǎn)品進(jìn)行剪切，針對如圖2所示的立壁與上平面有形狀的異性梁2′端頭的沖切工藝則無法實現(xiàn)。

針對如圖2所示的的異形梁，制造時只能通過將其拆分成圖3所示的梁類件，形成第一件3′和第二件4′來實現(xiàn)產(chǎn)品功能，其中第一件3′通過鋼板模的落料、成型、沖孔來實現(xiàn)，第二件4′通過鑄造模來實現(xiàn)，這種制造方式造成了工裝開發(fā)及生產(chǎn)制造的成本浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種修沖方法及修沖模具組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，簡化修沖工藝，降低制造成本。

本發(fā)明提供了一種修沖方法，其中，包括：

步驟S1、設(shè)置第一修邊線和第二修邊線，所述第一修邊線沿沖壓件的端部呈幾字外形延伸，所述第二修邊線沿沖壓件的頂面縱向延伸；

步驟S2、沿第一修邊線和所述第二修邊線進(jìn)行正切，正切后形成端面廢料和側(cè)面廢料，其中端面廢料掉落，側(cè)面廢料與沖壓件具有連接部；

步驟S3、沿所述連接部朝向所述沖壓件的內(nèi)部方向進(jìn)行側(cè)沖，使側(cè)面廢料掉落。

如上所述的側(cè)沖方法，其中，優(yōu)選的是，在步驟S2和步驟S3之間，所述方法還包括：設(shè)置側(cè)修邊線，所述側(cè)修邊線分別與所述第一修邊線和所述第二修邊線相交。

如上所述的側(cè)沖方法，其中，優(yōu)選的是，在步驟S3之后，所述方法還包括：步驟S4、利用氣源將側(cè)沖后掉落的側(cè)面廢料吹落。

本發(fā)明還提供了一種側(cè)沖模具組，其中，包括：正切模具和側(cè)沖模具；

所述正切模具包括：

第一下模座，固定在第一機(jī)床臺面上；

第一上模座；

廢料刀，固定在所述第一下模座上；

第一上模鑲塊，固定在所述第一上模座上，與所述廢料刀配合將所述端面廢料切斷；

切斷塊，固定在所述第一上模座上；

第一下模鑲塊，固定在所述第一下模座上，與所述切斷塊配合將側(cè)面廢料從沖壓件上切斷并保留有連接部；

第一廢料滑板，固定在所述第一下模座上，用于承載端面廢料，并使所述端面廢料滑落；

所述側(cè)沖模具包括：

第二下模座，固定在第二機(jī)床臺面上；

第二下模鑲塊，固定在所述第二下模座上；

側(cè)修鑲塊，與所述第二下模鑲塊配合，沿所述連接部朝向所述沖壓件的內(nèi)部方向進(jìn)行側(cè)沖，使側(cè)面廢料掉落；

第二廢料滑板，固定在所述第二下模座上，用于承載側(cè)面廢料，并使所述側(cè)面廢料滑落。

如上所述的側(cè)沖模具組，其中，優(yōu)選的是，所述側(cè)沖模具包括氣管和氣路接板，所述氣路接板固定在所述第二下模座上，用于連接外部氣源；所述氣管用于將所述切下的側(cè)面廢料吹落，所述氣管固定在所述氣路接板上，并穿過所述第二下模座和所述第二下模鑲塊的內(nèi)板。

如上所述的側(cè)沖模具組，其中，優(yōu)選的是，還包括：側(cè)沖器，用于安裝側(cè)修鑲塊。

本發(fā)明提供的側(cè)沖方法將正切和側(cè)沖相結(jié)合，得到異形梁的成品件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，簡化了操作工藝，降低了制造成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中端面為齊邊的汽車梁類沖壓件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中異形梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中異形梁拆分加工的示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的修沖方法中步驟S1的工作狀態(tài)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的修沖方法中完成步驟S2后的沖壓件狀態(tài)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的修沖方法中步驟S3的工作狀態(tài)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的修沖模具組中正切模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的修沖模具組中側(cè)沖模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例提供的修沖模具組中側(cè)沖模具的側(cè)修鑲塊與第二下模鑲塊的配合示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

現(xiàn)有技術(shù)中：

1′-沖壓件 2′-異形梁 21′-上平面 22′-立壁面 3′-第一件 4′-第二件

本發(fā)明中：

1-沖壓件 2-端面廢料 3-側(cè)面廢料 5-正切模具 51-第一下模座 52-廢料刀 53-第一上模鑲塊 54-切斷塊 55-第一下模鑲塊 56-第一廢料滑板 6-側(cè)沖模具 61-第二下模座 62-第二下模鑲塊 63-側(cè)修鑲塊 64-第二廢料滑板 65-氣管 66-氣路接板 67-側(cè)沖器 a-第一修邊線 b-第二修邊線 c-側(cè)修邊線 F-側(cè)沖方向

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明實施例提供了一種修沖方法，針對現(xiàn)有技術(shù)中的異形梁進(jìn)行修沖，該方法包括以下步驟：

步驟S1、設(shè)置第一修邊線a和第二修邊線b，所述第一修邊線a沿沖壓件1的端部呈幾字外形延伸，所述第二修邊線b沿沖壓件1的頂面縱向延伸。

圖4為本發(fā)明實施例提供的修沖方法中步驟S1的工作狀態(tài)示意圖，參照圖4所示，第一修邊線沿沖壓件1的端部呈幾字外形延伸，第二修邊線沿沖壓件1的頂面縱向延伸，然后進(jìn)行步驟S2的正切操作，

步驟S2、沿第一修邊線a和所述第二修邊線b進(jìn)行正切，正切后形成端面廢料2和側(cè)面廢料3，其中端面廢料2掉落，側(cè)面廢料3與沖壓件1具有連接部。

圖5為本發(fā)明實施例提供的修沖方法中完成步驟S2后的沖壓件狀態(tài)示意圖，從圖5中可以看出，沖壓件1的端面廢料2已經(jīng)被切掉，從而形成圖5所示的狀態(tài)，而側(cè)面廢料3由于還有部分與沖壓件1主體相連，因此還沒有掉落。

步驟S3、沿所述連接部朝向所述沖壓件1的內(nèi)部方向進(jìn)行側(cè)沖，使側(cè)面廢料3掉落。

圖6為本發(fā)明實施例提供的修沖方法中步驟S3的工作狀態(tài)示意圖，沿側(cè)沖方向F向進(jìn)行側(cè)沖，使側(cè)面廢料3掉落，形成成品梁。

優(yōu)選的是，在步驟S2和步驟S3之間，該方法還包括：設(shè)置側(cè)修邊線c，所述側(cè)修邊線c分別與所述第一修邊線a和所述第二修邊線b相交。

參照圖6所示，其中，側(cè)修邊線c分別與所述第一修邊線a和所述第二修邊線b相交。沿著該側(cè)修邊線c進(jìn)行側(cè)修，從而得到異形梁的形狀。

進(jìn)一步地，該方法還包括：

步驟S4、利用氣源將側(cè)沖后掉落的側(cè)面廢料3吹落。

本發(fā)明實施例提供的側(cè)沖方法將正切和側(cè)沖相結(jié)合，得到異形梁的成品件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，簡化了操作工藝，降低了制造成本。

本發(fā)明實施例還提供了一種側(cè)沖模具組，包括正切模具5和側(cè)沖模具6。

圖7為本發(fā)明實施例提供的修沖模具組中正切模具的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖7所示，正切模具5包括第一下模座51，固定在第一機(jī)床臺面上；第一上模座；廢料刀52，固定在所述第一下模座51上；第一上模鑲塊53，固定在所述第一上模座上，與所述廢料刀52配合將所述端面廢料2切斷；切斷塊54，固定在所述第一上模座上；第一下模鑲塊55，固定在所述第一下模座51上，與所述切斷塊54配合將側(cè)面廢料3從沖壓件1上切斷并保留有連接部；第一廢料滑板56，固定在所述第一下模座51上，用于承載端面廢料2，并使所述端面廢料2滑落。

圖8為本發(fā)明實施例提供的修沖模具組中側(cè)沖模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為本發(fā)明實施例提供的修沖模具組中側(cè)沖模具的側(cè)修鑲塊與第二下模鑲塊的配合示意圖。

如圖8和圖9所示，側(cè)沖模具6包括：第二下模座61，固定在第二機(jī)床臺面上；第二下模鑲塊62，固定在所述第二下模座61上；側(cè)修鑲塊63，與所述第二下模鑲塊62配合，沿所述連接部朝向所述沖壓件1的內(nèi)部方向進(jìn)行側(cè)沖，使側(cè)面廢料3掉落；第二廢料滑板64，固定在所述第二下模座61上，用于承載側(cè)面廢料3，并使所述側(cè)面廢料3滑落。

在正切模具5內(nèi)，待加工的沖壓件1通過第一下模鑲塊55定位，第一上模鑲塊53向下運動與第一下模鑲塊55作用將端頭外側(cè)的端面廢料2切下，切斷塊54與第一下模鑲塊55上的切斷刃口作用將側(cè)面廢料3上平面部位的廢料局部切斷，外部分的側(cè)面廢料3沿第一廢料滑板56滑出正切模具5外，完成第一個工序。然后將工序件取出將其放入側(cè)沖模具6內(nèi)，通過第二下模鑲塊62定位，優(yōu)選的是，該側(cè)沖模具6還包括側(cè)沖器67，用于安裝側(cè)修鑲塊63。側(cè)修鑲塊63在側(cè)沖器67的作用下與第二下模鑲塊62刃口接觸，直至將側(cè)面廢料3的側(cè)壁上的連接部切斷，切斷后的側(cè)面廢料3落在第二下模鑲塊62的刃口連接部位。

進(jìn)一步地，側(cè)修模具還包括氣管65和氣路接板66，所述氣路接板66固定在所述第二下模座61上，用于連接外部氣源；所述氣管65用于將所述切下的側(cè)面廢料3吹落，所述氣管65固定在所述氣路接板66上，并穿過所述第二下模座61和所述第二下模鑲塊62的內(nèi)板。

側(cè)面廢料3掉落后，氣路接板66接通外部氣源，氣管65通氣，將落在刃口連接部位的側(cè)面廢料3吹落至第二廢料滑板64上，側(cè)面廢料3沿第二廢料滑板64滑出側(cè)修模具外，至此完成了此異形梁的修沖工序。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。