本發(fā)明涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全型氬弧焊機(jī)。

背景技術(shù)：

氬弧焊機(jī)(TIG)又名鎢極惰性氣體保護(hù)弧焊，是用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體(氬氣)作保護(hù)的焊接方法。氬弧焊機(jī)按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機(jī)和非熔化極氬弧焊機(jī)兩種，采用高壓擊穿的起弧方式，必須由專人操作開(kāi)關(guān)。

現(xiàn)在的氬弧焊機(jī)僅僅是具有氬弧焊的功能，并沒(méi)有其他幫助人們進(jìn)行工作的作用，并且氬弧焊機(jī)內(nèi)部對(duì)于相應(yīng)設(shè)備的保護(hù)與散熱措施進(jìn)不到位，因?yàn)闅寤『笝C(jī)常年在加工現(xiàn)場(chǎng)，如果不對(duì)氬弧焊機(jī)內(nèi)部的部件進(jìn)行保護(hù)會(huì)縮短氬弧焊機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種安全型氬弧焊機(jī)，具備方便使用布局合理的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前氬弧焊機(jī)在使用過(guò)程中功能單一，且受到粉塵影響較大的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述具有延長(zhǎng)壽命功能的自我保護(hù)型氬弧焊機(jī)方便使用布局合理的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種安全型氬弧焊機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)部固定連接有隔板，所述隔板一側(cè)的下部固定連接有篩板，所述篩板的下方開(kāi)設(shè)有集塵腔，所述隔板遠(yuǎn)離篩板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有工作腔，所述隔板的頂部固定連接有承壓板，所述承壓板的夾層內(nèi)固定連接有風(fēng)機(jī)，所述承壓板接近殼體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有布線孔，所述布線孔的內(nèi)部固定連接有保護(hù)墊，所述承壓板的上表面固定連接有擋板，所述擋板遠(yuǎn)離布線孔的一側(cè)活動(dòng)連接有置物箱，所述置物箱的一端固定連接有把手，所述殼體的頂部固定連接有保護(hù)蓋，所述保護(hù)蓋的下方固定連接有頂板，所述頂板的上表面固定連接有繞線樁。

優(yōu)選的，所述繞線樁的底部活動(dòng)連接有套筒，所述繞線樁的頂部固定連接有防脫塊。

優(yōu)選的，所述繞線樁的數(shù)量為四個(gè)，所述四個(gè)繞線樁以頂板的中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)為軸流式風(fēng)扇，所述底板的下表面固定連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述保護(hù)蓋的下表面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽與殼體頂部的形狀適配。

優(yōu)選的，所述殼體的側(cè)面開(kāi)設(shè)有相應(yīng)的通孔與通槽。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種安全型氬弧焊機(jī)，具備以下有益效果：

1、該具有延長(zhǎng)壽命功能的自我保護(hù)型氬弧焊機(jī)，通過(guò)設(shè)置繞線樁與置物箱，其中繞線樁可以將多余的線進(jìn)行纏繞避免了管線在收起以后不易放置導(dǎo)致的管線損耗和使用不便。

2、該具有延長(zhǎng)壽命功能的自我保護(hù)型氬弧焊機(jī)，通過(guò)設(shè)置了風(fēng)機(jī)和集塵腔，能夠進(jìn)行除塵和收集工作，將殼體內(nèi)部相關(guān)工作組件上的灰塵進(jìn)行處理，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖中：1底板、2殼體、3隔板、4篩板、5集塵腔、6工作腔、7承壓板、8風(fēng)機(jī)、9布線孔、10保護(hù)墊、11擋板、12置物箱、13把手、14保護(hù)蓋、15頂板、16繞線樁、17套筒、18防脫塊、19滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種安全型氬弧焊機(jī)，包括底板1，底板1的上表面固定連接有殼體2，殼體2的內(nèi)部固定連接有隔板3，隔板3一側(cè)的下部固定連接有篩板4，篩板4的下方開(kāi)設(shè)有集塵腔5，隔板3遠(yuǎn)離篩板4的一側(cè)開(kāi)設(shè)有工作腔6，隔板3的頂部固定連接有承壓板7，承壓板7的夾層內(nèi)固定連接有風(fēng)機(jī)8，承壓板7接近殼體2的一側(cè)開(kāi)設(shè)有布線孔9，布線孔9的內(nèi)部固定連接有保護(hù)墊10，承壓板7的上表面固定連接有擋板11，擋板11遠(yuǎn)離布線孔9的一側(cè)活動(dòng)連接有置物箱12，置物箱12的一端固定連接有把手13，殼體2的頂部固定連接有保護(hù)蓋14，保護(hù)蓋14的下方固定連接有頂板15，頂板15的上表面固定連接有繞線樁16。

繞線樁16的底部活動(dòng)連接有套筒17，繞線樁16的頂部固定連接有防脫塊18。

繞線樁16的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)繞線樁16以頂板15的中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

風(fēng)機(jī)8為軸流式風(fēng)扇，底板1的下表面固定連接有滾輪19。

保護(hù)蓋14的下表面開(kāi)設(shè)有凹槽20，凹槽20與殼體2頂部的形狀適配。

殼體2的側(cè)面開(kāi)設(shè)有相應(yīng)的通孔與通槽。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

氬弧焊機(jī)的內(nèi)部有控制電路和引弧裝置，其中電路相關(guān)配件以及結(jié)構(gòu)的外表面如果聚集太多灰塵就會(huì)導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備的損壞，并且電路設(shè)備也比較不適合高溫的環(huán)境，因此本發(fā)明對(duì)氬弧焊機(jī)內(nèi)部的空間進(jìn)行了重新排列，在工作腔6的側(cè)面設(shè)置了隔板3，工作腔6的內(nèi)部安裝有引弧裝置，在風(fēng)機(jī)8的下方為控制電路，隔板3能夠減小兩邊的相互影響，提高了安全系數(shù)，并且設(shè)置的布線孔9能夠較好的理清線路，同時(shí)設(shè)置了保護(hù)墊10可以減小線路的磨損，本發(fā)明還設(shè)置了繞線樁16和保護(hù)蓋14，利用了現(xiàn)在氬弧焊機(jī)頂部大量的閑置空間，將管線進(jìn)行纏繞，提高了氬弧焊機(jī)的便利程度。

綜上所述，該具有延長(zhǎng)壽命功能的自我保護(hù)型氬弧焊機(jī)，通過(guò)設(shè)置繞線樁16與置物箱12，其中繞線樁16可以將多余的線進(jìn)行纏繞避免了管線在收起以后不易放置導(dǎo)致的管線損耗和使用不便，通過(guò)設(shè)置了風(fēng)機(jī)8和集塵腔5，能夠進(jìn)行除塵和收集工作，將殼體2內(nèi)部相關(guān)工作組件上的灰塵進(jìn)行處理，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。