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豆品壓榨設(shè)備的制作方法

文檔序號:11082045閱讀:431來源:國知局

本發(fā)明涉及食品處理設(shè)備,尤其是涉及豆品壓榨設(shè)備。



背景技術(shù):

從大豆中提取大豆油的壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法需要操作人員付出繁重的體力勞動,而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因此現(xiàn)有技術(shù)中大都采用機械化壓榨的方法,但是由于大豆體積較小,在進(jìn)入壓榨裝置時容易堵塞進(jìn)料斗,影響壓榨過程順利進(jìn)行。

為解決上述技術(shù)問題,中國專利CN205631453U提供一種防堵料的油脂壓榨裝置,包括進(jìn)料斗和榨籠,所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸上固定設(shè)置有螺旋葉片和轉(zhuǎn)動板,所述進(jìn)料斗呈倒錐形,所述轉(zhuǎn)動板與進(jìn)料斗內(nèi)壁呈平行狀態(tài)、且兩者之間存在間隙。該技術(shù)方案通過在進(jìn)料斗中設(shè)置攪拌軸,提高進(jìn)料斗內(nèi)芝麻物料的流動性,避免其在進(jìn)料斗和榨籠之間發(fā)生堵塞,而螺旋葉片與轉(zhuǎn)動板相配合,則能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)料斗內(nèi)物料的充分?jǐn)噭印?/p>

然而上述專利技術(shù)仍存在如下技術(shù)缺陷:

采用螺旋葉片和轉(zhuǎn)動板與大豆直接接觸,在沖擊大豆的同時螺旋葉片和轉(zhuǎn)動板也會受到大豆的沖擊,所以每次工作結(jié)束后,螺旋葉片和轉(zhuǎn)動板上均會留下不同程度的劃痕。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明意在提供一種豆品壓榨設(shè)備,通過涂層材料,提高產(chǎn)品的防劃能力。

本方案中的豆品壓榨設(shè)備,包括進(jìn)料斗和榨籠,所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸上固定設(shè)置有螺旋葉片和轉(zhuǎn)動板,所述進(jìn)料斗呈倒錐形,所述轉(zhuǎn)動板與進(jìn)料斗內(nèi)壁呈平行狀態(tài)、且兩者之間存在間隙,所述攪拌軸表面涂布有防劃隔膜,所述防劃隔膜由如下質(zhì)量比例的原料制成:C5石油樹脂112份、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物6份、甲基丙烯酸酯15份、玻璃顆粒2份與乳酸乙酯1份;所述防劃隔膜還包括原料聚谷氨酸鈉5份。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

本本實施例豆品壓榨設(shè)備,包括進(jìn)料斗和榨籠,所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸上固定設(shè)置有螺旋葉片和轉(zhuǎn)動板,所述進(jìn)料斗呈倒錐形,所述轉(zhuǎn)動板與進(jìn)料斗內(nèi)壁呈平行狀態(tài)、且兩者之間存在間隙,所述攪拌軸表面涂布有防劃隔膜,所述防劃隔膜由如下質(zhì)量比例的原料制成:A=C5石油樹脂112份、B=丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物6份、C=甲基丙烯酸酯15份、D=玻璃顆粒2份、E=乳酸乙酯1份與F=聚谷氨酸鈉5份。每份1公斤。

其中防劃隔膜的制備方法是:先將F、B和C混合,加入5倍于該混合物質(zhì)量的去離子水,攪拌40分鐘后密封加熱,加熱溫度維持在40~50℃,加熱時間為15分鐘,加熱完畢后靜置冷卻至室溫;然后加入A、E,攪拌30分鐘后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀以60℃處理,直至液體體積減少30%~50%后添入D,得到用于制成防劃隔膜的涂料。

為了驗證本發(fā)明中防劃隔膜的特點,特制作如下三個實驗例:

各實驗例的配制方法一致,參見上述“防劃隔膜的制備方法”,從而得到三種樣品涂料,涂料干化后形成樣品涂層,現(xiàn)將三種樣品作如下測試:

干附著力測試

測試方法:將粘著力大于10N/25mm的粘膠帶覆蓋在樣品涂層上,壓緊以排去粘膠帶下的空氣,然后以垂直于涂層表面的角度快速拉起粘膠帶,觀察涂層的脫落情況。

實施例一膠帶上無附著物,涂層顏色無變化;對比例二膠帶上沾有大量附著物,涂層明顯脫落;對比例一膠帶上沾有少量附著物,涂層出現(xiàn)部分脫落。

濕附著力測試

將樣品置于38℃±5℃的水中浸泡24h,取出樣品并利用擦布擦干,在5min內(nèi)按干附著力測試方法進(jìn)行重新紀(jì)錄:實施例一膠帶上無附著物,涂層顏色依然無變化;對比例二膠帶上沾有大量附著物,涂層明顯脫落;對比例一膠帶上沾有大量附著物,涂層明顯脫落。

劃痕測試

用瑞士軍刀在各樣品上施以100N力,然后劃上10cm的劃痕,觀察劃痕的深度范圍。實施例一的深度范圍在15-17cm之間;對比例一的深度范圍在21-36cm之間;對比例一的深度范圍在31-37cm之間。

由上述可見實施例一具有更強的耐劃性能,所留下的劃痕深度不大,而且不易被外界粘性物附著。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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