本發(fā)明涉及翻邊工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輕鋼龍骨的翻邊工裝。

背景技術(shù)：

輕鋼龍骨是以優(yōu)質(zhì)的連續(xù)熱鍍鋅板帶為原材料，經(jīng)冷彎工藝軋制而成的建筑用金屬骨架。用于以紙面石膏板、裝飾石膏板等輕質(zhì)板材做飾面的非承重墻體和建筑物屋頂?shù)脑煨脱b飾，輕鋼龍骨裝配住宅是以輕質(zhì)鋼材構(gòu)成房屋的所有骨架和支撐，如冷彎薄壁型鋼房屋和無比鋼結(jié)構(gòu)房屋，可以現(xiàn)場(chǎng)裝配，安裝方便，但工序較多，而且其成本較高，適用于低層別墅或高檔房屋。

輕鋼龍骨連接腹板和翼緣板，如果都進(jìn)行連接，就存在翼緣板的翻邊問題，通用工具(例如鉗子)翻邊效果不是很好，而且翻出來的邊不標(biāo)準(zhǔn)，效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種輕鋼龍骨的翻邊工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種輕鋼龍骨的翻邊工裝，包括底座，所述底座的前端面設(shè)有控制器，所述底座的上表面兩側(cè)設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的頂部通過支撐板連接，所述支撐板的中部設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的底部設(shè)有第一伸縮桿，且第一伸縮桿的底部貫穿支撐板并延伸至其下方，該第一伸縮桿的底部連接有第一擠壓塊，所述支撐柱的內(nèi)側(cè)底部開設(shè)有孔洞，該孔洞內(nèi)安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的頂部設(shè)有第二伸縮桿，該第二伸縮桿的頂部連接有滑板，所述支撐柱的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有固定板，所述固定板和滑板之間的支撐柱上設(shè)有定位槽，所述底座的上表面中部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)滑塊，所述滑塊的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿滑塊的上表面并延伸至其上方，該轉(zhuǎn)軸的頂部連接有第二擠壓塊，所述控制器與第一氣缸、第二氣缸和電機(jī)電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)、本發(fā)明輕鋼龍骨的翻邊工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用方便，達(dá)到了對(duì)輕鋼龍骨的翻邊效果，通過對(duì)第一擠壓塊和第二擠壓塊的配合，把輕鋼龍骨放到定位槽上準(zhǔn)確定位，達(dá)到了翻邊的標(biāo)準(zhǔn)性，完成了對(duì)輕鋼龍骨的快速翻邊，提高工作效率。

(2)、本發(fā)明輕鋼龍骨的翻邊工裝，第二氣缸的改進(jìn)，可對(duì)滑板進(jìn)行升降，調(diào)節(jié)寬度，用來對(duì)不同的輕鋼龍骨進(jìn)行翻邊，并且在電機(jī)的配合下，調(diào)整第二擠壓塊的方向，通過不同的力度對(duì)輕鋼龍骨進(jìn)行翻折，使翻邊效果更加突出，達(dá)到了高效翻邊的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一擠壓塊示意圖；

圖3為本發(fā)明滑塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2控制器、3支撐柱、4支撐板、5第一氣缸、6第一擠壓塊、7第二氣缸、8滑板、9固定板、10定位槽、11凹槽、12滑塊、13電機(jī)、14第二擠壓塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種輕鋼龍骨的翻邊工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用方便，達(dá)到了對(duì)輕鋼龍骨的翻邊效果，包括底座1，底座1的前端面設(shè)有控制器2，控制器2用來控制翻邊工裝的運(yùn)行，底座1的上表面兩側(cè)設(shè)有支撐柱3，支撐柱3的頂部通過支撐板4連接，支撐板4的中部設(shè)有第一氣缸5，第一氣缸5為第一擠壓塊6提供動(dòng)力，保證翻邊的效果，第一氣缸5的底部設(shè)有第一伸縮桿，且第一伸縮桿的底部貫穿支撐板4并延伸至其下方，該第一伸縮桿的底部連接有第一擠壓塊6，支撐柱3的內(nèi)側(cè)底部開設(shè)有孔洞，該孔洞內(nèi)安裝有第二氣缸7，第二氣缸7用來調(diào)節(jié)滑板的高度，方便對(duì)不同的輕鋼龍骨進(jìn)行翻邊，第二氣缸7的頂部設(shè)有第二伸縮桿，該第二伸縮桿的頂部連接有滑板8，支撐柱3的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有固定板9，固定板9和滑板8之間的支撐柱3上設(shè)有定位槽10，定位槽10將輕鋼龍骨進(jìn)行定位，第二氣缸7的改進(jìn)，可對(duì)滑板8進(jìn)行升降，調(diào)節(jié)寬度，用來對(duì)不同的輕鋼龍骨進(jìn)行翻邊，并且在電機(jī)13的配合下，調(diào)整第二擠壓塊14的方向，通過不同的力度對(duì)輕鋼龍骨進(jìn)行翻折，使翻邊效果更加突出，達(dá)到了高效翻邊的效果，底座1的上表面中部開設(shè)有凹槽11，凹槽11內(nèi)設(shè)有兩個(gè)滑塊12，滑塊12的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)13，電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸貫穿滑塊12的上表面并延伸至其上方，該轉(zhuǎn)軸的頂部連接有第二擠壓塊14，通過對(duì)第一擠壓塊6和第二擠壓塊14的配合，把輕鋼龍骨放到定位槽10上準(zhǔn)確定位，達(dá)到了翻邊的標(biāo)準(zhǔn)性，完成了對(duì)輕鋼龍骨的快速翻邊，提高工作效率，控制器2與第一氣缸5、第二氣缸7和電機(jī)13電連接。

該輕鋼龍骨的翻邊工裝工作時(shí)，工作人員先把裁剪好的輕鋼龍骨放到定位槽10內(nèi)，控制器2控制第二氣缸7用滑板8將輕鋼龍骨進(jìn)行固定，對(duì)輕鋼龍骨的左右兩邊進(jìn)行翻邊，或者直接放到滑板8上，固定好后對(duì)輕鋼龍骨的前后兩邊進(jìn)行翻邊，控制器2控制第一氣缸5推動(dòng)第一擠壓塊6和第二擠壓塊14接觸，在第一擠壓塊6的作用力下，滑塊12移動(dòng)，第二擠壓塊14對(duì)輕鋼龍骨進(jìn)行翻邊，隨著輕鋼龍骨的大小調(diào)節(jié)滑板8的高度，或者轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13來調(diào)節(jié)擠壓力度，直到翻邊呈九十度停止工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。