本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種雙向壓印的彩板壓瓦機(jī)。

背景技術(shù)：

彩板對(duì)于建筑行業(yè)起到很重要的作用，廣泛應(yīng)用于大小建筑制造中，所以對(duì)彩板的需求量也很大，目前的彩板壓瓦機(jī)的工作不是很大，時(shí)間上不是很有效率，并且設(shè)備的模板基本定型，樣式單一，因此，我提出了一種雙向壓印的彩板壓瓦機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向壓印的彩板壓瓦機(jī)，通過上下壓板可以同時(shí)完成兩張彩板的加工，使得可以節(jié)省一半的時(shí)間，工作效率變得高，并且通過末端設(shè)置的切割機(jī)把加工完成的彩板當(dāng)時(shí)進(jìn)行切割，使得設(shè)備的工作量變大，功能增多，自動(dòng)化程度變高，可以加工的板材樣式增加了，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙向壓印的彩板壓瓦機(jī)，包括底座、支撐板、上壓板、下壓板、彩板切割機(jī)、切割刀、壓輪、壓輪桿和壓板驅(qū)動(dòng)板，所述底座的上端設(shè)置有兩排支撐板，所述支撐板的上端設(shè)置有上壓板，下端設(shè)置有下壓板，兩排所述的撐板之間各設(shè)置有一個(gè)壓輪桿并通過軸承連接，所述壓輪桿上安裝著一排壓輪，所述壓輪和壓輪桿設(shè)置在上壓板和下壓板的中間，所述上壓板和下壓板的一端通過壓板驅(qū)動(dòng)板連接，所述壓板驅(qū)動(dòng)板的一側(cè)連接著壓板驅(qū)動(dòng)器，所述壓板驅(qū)動(dòng)器的上端連接著壓板驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述上壓板和下壓板的一側(cè)設(shè)置有彩板切割機(jī)，所述彩板切割機(jī)的前端設(shè)置有切割刀，后端設(shè)置有三排轉(zhuǎn)動(dòng)輪和兩排彩板輸送道，所述切割刀放置在彩板輸送道和壓輪桿中間位置。

優(yōu)選的，所述支撐板的一側(cè)各設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)鏈輪，且相互通過鏈條連接。

優(yōu)選的，所述一側(cè)的傳動(dòng)鏈輪上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)皮帶輪，所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪通過皮帶連接著驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在底座上。

優(yōu)選的，所述切割刀通過切割刀柄固定在切割刀控制器上，所述切割刀控制器的上端連接著切割刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過上下壓板可以同時(shí)完成兩張彩板的加工，使得可以節(jié)省一半的時(shí)間，工作效率變得高，并且通過末端設(shè)置的切割機(jī)把加工完成的彩板當(dāng)時(shí)進(jìn)行切割，使得設(shè)備的工作量變大，功能增多，自動(dòng)化程度變高，可以加工的板材樣式增加了。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A-A視圖。

圖中：1、底座；2、支撐板；3、上壓板；4、下壓板；5、傳動(dòng)鏈輪；6、驅(qū)動(dòng)皮帶輪；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、壓板驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9、彩板切割機(jī)；10、轉(zhuǎn)動(dòng)輪；11、彩板輸送道；12、切割刀；13、切割刀柄；14、切割刀控制器；15、切割刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)；16、壓輪；17、壓輪桿；18、壓板驅(qū)動(dòng)板；19、壓板驅(qū)動(dòng)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙向壓印的彩板壓瓦機(jī)，包括底座1、支撐板2、上壓板3、下壓板4、彩板切割機(jī)9、切割刀12、壓輪16、壓輪桿17和壓板驅(qū)動(dòng)板18，底座1的上端設(shè)置有兩排支撐板2，支撐板2的上端設(shè)置有上壓板3，下端設(shè)置有下壓板4，兩排的撐板2之間各設(shè)置有一個(gè)壓輪桿17并通過軸承連接，壓輪桿17上安裝著一排壓輪16，壓輪16和壓輪桿17設(shè)置在上壓板3和下壓板4的中間，上壓板3和下壓板4的一端通過壓板驅(qū)動(dòng)板18連接，壓板驅(qū)動(dòng)板18的一側(cè)連接著壓板驅(qū)動(dòng)器19，壓板驅(qū)動(dòng)器19的上端連接著壓板驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，上壓板3和下壓板4的一側(cè)設(shè)置有彩板切割機(jī)9，彩板切割機(jī)9的前端設(shè)置有切割刀12，后端設(shè)置有三排轉(zhuǎn)動(dòng)輪10和兩排彩板輸送道11，切割刀12放置在彩板輸送道11和壓輪桿17中間位置，支撐板2的一側(cè)各設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)鏈輪5，且相互通過鏈條連接，一側(cè)的傳動(dòng)鏈輪5上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)皮帶輪6，驅(qū)動(dòng)皮帶輪6通過皮帶連接著驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7固定在底座1上，切割刀12通過切割刀柄13固定在切割刀控制器14上，切割刀控制器14的上端連接著切割刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)15。

本實(shí)用新型的工作原理為通過壓板驅(qū)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，壓板驅(qū)動(dòng)器19傳動(dòng)使得調(diào)整上壓板3和下壓板4的高度，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)通過皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)鏈輪5，傳動(dòng)鏈輪5相互通過鏈條傳動(dòng)，并帶動(dòng)壓輪桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輪桿17上壓輪16配合上壓板3和下壓板4可以同時(shí)完成兩張彩板的加工，并且壓輪16的樣式可以隨意替換，這樣壓出的彩板的形狀多樣了，且可以節(jié)省一半的時(shí)間，工作效率變得高，并且通過末端設(shè)置的彩板切割機(jī)9內(nèi)部設(shè)置的切割刀12從設(shè)定的長(zhǎng)度上進(jìn)行切割板材，使得設(shè)備的工作量變大，功能增多，自動(dòng)化程度變高，可以加工的板材樣式增加了。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。