本實用新型屬于送料機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于精密工件定位移送的水平運動送料裝置。

背景技術(shù)：

科技的不斷進步使工業(yè)生產(chǎn)更加智能化、自動化，材料的自動運送、整體設(shè)備流水化生產(chǎn)等都是工業(yè)自動化的代表，在工業(yè)生產(chǎn)中，物料運送是一件重復(fù)且復(fù)雜的事情，其運送質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)線的生產(chǎn)水平，尤其是精密工件的輸送，不僅代表工件位置的移動，還為工件的下一步精密加工提供一定的定位基礎(chǔ)，減少再次定位的誤差，具有重要的作用，目前工業(yè)生產(chǎn)中精度較高的定位送料裝置成本較高，使用條件苛刻，不適宜大批量工業(yè)生產(chǎn)，給工業(yè)生產(chǎn)帶來不便，基于以上原因，需要一種用于精密工件定位移送的水平運動送料裝置，采用電液控制的多塊定位板保證定位精度，工作效率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于精密工件定位移送的水平運動送料裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種用于精密工件定位移送的水平運動送料裝置，包括底座、進料連接臺、液壓動力器、基準(zhǔn)定位板、輔助定位調(diào)節(jié)板，底座上方設(shè)置有殼體，殼體內(nèi)部安裝有液壓動力器，液壓動力器一側(cè)設(shè)置有定位板運動控制器，定位板運動控制器外側(cè)的殼體上方設(shè)置有工作平臺底座，工作平臺底座一側(cè)設(shè)置有進料連接臺，工作平臺底座另一側(cè)設(shè)置有出料連接臺，出料連接臺外側(cè)設(shè)置有輔助定位調(diào)節(jié)板，進料連接臺和出料連接臺的表面均設(shè)置有基準(zhǔn)定位板，工作平臺底座 正上方設(shè)置有液壓動力管道，液壓動力管道一側(cè)設(shè)置有定位監(jiān)測器，定位監(jiān)測器下方設(shè)置有主定位板，工作平臺底座外側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)，控制開關(guān)對側(cè)設(shè)置有行程調(diào)節(jié)旋鈕。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，該裝置的底座焊接在殼體下方，殼體上方焊接有兩端分別帶有進料連接臺和出料連接臺的工作平臺底座，工作平臺底座外側(cè)對稱設(shè)計有控制開關(guān)和行程調(diào)節(jié)旋鈕。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，工作平臺底座的上方表面依次設(shè)計有基準(zhǔn)定位板、主定位板、基準(zhǔn)定位板，輔助定位調(diào)節(jié)板設(shè)計在最后一個基準(zhǔn)定位板外側(cè)，各個定位板下方均安裝有液壓動力管道。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，主定位板上方安裝有定位監(jiān)測器，定位監(jiān)測器與定位板運動控制器線路相連。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，液壓動力器安裝在殼體內(nèi)部，液壓動力器的一端通過管路與液壓動力管道相連，另一端與定位板運動控制器電連。

本實用新型的有益效果在于：該裝置采用基準(zhǔn)定位、主定位和輔助定位相結(jié)合，能夠保證精密工件在輸送過程中絕對不會發(fā)生運動偏差，可以精確保障其加工位置和加工精度，同時人工操作方便，工作效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種用于精密工件定位移送的水平運動送料裝置的主視圖；

圖2是本實用新型所述一種用于精密工件定位移送的水平運動送料裝置的俯視圖。

1、進料連接臺；2、液壓動力管道；3、工作平臺底座；4、出料連接臺；5、殼體；6、定位板運動控制器；7、液壓動力器；8、底座；9、基準(zhǔn)定位板；10、 主定位板；11、定位監(jiān)測器；12、輔助定位調(diào)節(jié)板；13、控制開關(guān)；14、行程調(diào)節(jié)旋鈕；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖2所示，一種用于精密工件定位移送的水平運動送料裝置，包括底座8、進料連接臺1、液壓動力器7、基準(zhǔn)定位板9、輔助定位調(diào)節(jié)板12，底座8上方設(shè)置有殼體5，底座8用以裝置的平穩(wěn)放置，使裝置工作性能更加穩(wěn)定，殼體5用以保護其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)器件，殼體5內(nèi)部安裝有液壓動力器7，用以產(chǎn)生液壓動力，提供定位板運動所需動力，液壓動力器7一側(cè)設(shè)置有定位板運動控制器6，用以控制定位板的運動速度、方向及運送誤差的調(diào)節(jié)，定位板運動控制器6外側(cè)的殼體5上方設(shè)置有工作平臺底座3，用以安裝分體式的工作平臺，工作平臺底座3一側(cè)設(shè)置有進料連接臺1，用以與上一道工序的機械設(shè)備相連接，便于接收工件，工作平臺底座3另一側(cè)設(shè)置有出料連接臺4，用以與下一道工序的機械設(shè)備相連，實現(xiàn)工件的輸送，出料連接臺4外側(cè)設(shè)置有輔助定位調(diào)節(jié)板12，用以在主定位板10不可調(diào)節(jié)的情況下輔助調(diào)節(jié)工件的定位，進料連接臺1和出料連接臺4的表面均設(shè)置有基準(zhǔn)定位板9，用以提前設(shè)定精密工件的定位準(zhǔn)側(cè)，保證工件的精確定位運送，工作平臺底座3正上方設(shè)置有液壓動力管道2，用以提供液壓力，維持定位板的運動，液壓動力管道2一側(cè)設(shè)置有定位監(jiān)測器11，用以實時觀測精密工件的運動軌跡，保證運送定位精度，定位監(jiān)測器11下方設(shè)置有主定位板10，具有可調(diào)節(jié)性，工作平臺底座3外側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)13，用以控制送料裝置的運行與關(guān)閉，控制開關(guān)13對側(cè)設(shè)置有行程調(diào)節(jié)旋鈕14，用以控制各個定位板的運動行程。

上述結(jié)構(gòu)中，該裝置采用基準(zhǔn)定位板9、主定位板10和輔助定位調(diào)節(jié)板12 三種定位方式相結(jié)合，能夠保證精密工件在輸送過程中絕對不會發(fā)生運動偏差，采用定位監(jiān)測器11和定位板運動控制器6可以精確監(jiān)測工件運動軌跡并進行修正，可以精確保障其加工位置和加工精度，同時人工操作方便，工作效率高。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，該裝置的底座8焊接在殼體5下方，殼體5上方焊接有兩端分別帶有進料連接臺1和出料連接臺4的工作平臺底座3，工作平臺底座3外側(cè)對稱設(shè)計有控制開關(guān)13和行程調(diào)節(jié)旋鈕14，工作平臺底座3的上方表面依次設(shè)計有基準(zhǔn)定位板9、主定位板10、基準(zhǔn)定位板9，輔助定位調(diào)節(jié)板12設(shè)計在最后一個基準(zhǔn)定位板9外側(cè)，各個定位板下方均安裝有液壓動力管道2，主定位板10上方安裝有定位監(jiān)測器11，定位監(jiān)測器11與定位板運動控制器6線路相連，液壓動力器7安裝在殼體5內(nèi)部，液壓動力器7的一端通過管路與液壓動力管道2相連，另一端與定位板運動控制器6電連。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。