一種電動鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動鉆頭，包括外殼，所述外殼內腔內從上往下依次設置有減震頭、抗壓柱、電機、控制開關、蓄電池和變壓器，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與抗壓柱連接，所述抗壓柱包括抗壓柱外殼、抗壓彈簧、活動塊和抗壓柱本體，所述抗壓柱本體的頂部貫穿抗壓柱外殼的底部并與抗壓柱外殼內腔中設置的活動塊固定連接，且活動塊的兩端分別貫穿抗壓柱外殼的左右兩側。該電動鉆頭，通過對減震頭的改良，降低了鉆頭在使用過程中的振動，防止了由于振動過大而導致的鉆頭位置偏移這種情況的發(fā)生，從而使得鉆孔位置的精準度得到一定程度的提升，抗壓柱的使用，防止了由于使用者在使用過程中用力過大而導致的電機過載。
【專利說明】
一種電動鉆頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及五金加工技術領域，具體為一種電動鉆頭。
【背景技術】
[0002]電動鉆頭是一種用電做動力的轉孔機械，電動鉆頭在五金加工領域廣泛應用。
[0003]然而，傳統(tǒng)的電動鉆頭，在使用過程中，由于過大的振動會導致鉆頭位置的偏移，從而使得鉆孔的位置存在較大的誤差，降低了工作效率，使用者在使用電動鉆頭工作的過程中，其用力過大會導致電機的過載，從而縮短了電動鉆頭的使用壽命，增加了成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種電動鉆頭，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種電動鉆頭，包括外殼，所述外殼內腔內從上往下依次設置有減震頭、抗壓柱、電機、控制開關、蓄電池和變壓器，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與抗壓柱連接，所述抗壓柱包括抗壓柱外殼、抗壓彈簧、活動塊和抗壓柱本體，所述抗壓柱本體的頂部貫穿抗壓柱外殼的底部并與抗壓柱外殼內腔中設置的活動塊固定連接，且活動塊的兩端分別貫穿抗壓柱外殼的左右兩側，所述活動塊通過抗壓彈簧與抗壓柱外殼內腔的頂部連接，所述抗壓柱上設置有減震頭，所述減震頭包括減震彈簧、減震外環(huán)、減震滾珠和減震內環(huán)，所述減震內環(huán)通過減震滾珠與減震外環(huán)連接，所述減震外環(huán)的左右兩側通過減震彈簧與外殼連接，所述抗壓柱的頂部設置有鉆頭，所述控制開關包括開關外殼、復位彈簧、正極電源接頭、負極電源接頭和按鈕，所述按鈕設置于開關外殼的內腔中，且按鈕的右側貫穿開關外殼的右壁，所述按鈕的左側通過復位彈簧與開關外殼內腔的左壁連接，所述按鈕的左側設置有負極電源接頭，所述開關外殼內腔的左側設置有正極電源接頭，所述變壓器的左側設置有電源接口，且電源接頭的右端貫穿外殼的右側并延伸至外殼的外部，所述蓄電池與電機、正極電源接頭、負極電源接頭、變壓器和電源接頭電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述減震滾珠的數(shù)量為十五個，且均勻分布于減震外環(huán)與減震內環(huán)之間。
[0007]優(yōu)選的，所述抗壓柱外殼上開設有可供活動塊上下移動的槽口。
[0008]優(yōu)選的，所述按鈕的上下兩側設置有滑輪。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該電動鉆頭，通過對減震頭的改良，降低了鉆頭在使用過程中的振動，防止了由于振動過大而導致的鉆頭位置偏移這種情況的發(fā)生，從而使得鉆孔位置的精準度得到一定程度的提升，提升了工作效率，抗壓柱的使用，防止了由于使用者在使用過程中用力過大而導致的電機過載，從而延長了電動鉆頭的使用壽命，降低了成本。
【附圖說明】

[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；[0011 ]圖2為本實用新型抗壓柱的結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型抗壓柱的側視圖；
[0013]圖4為本實用新型減震頭的結構不意圖；
[0014]圖5為本實用新型控制開關的結構示意圖。
[0015]圖中:I外殼、2減震頭、21減震彈簧、22減震外環(huán)、23減震滾珠、24減震內環(huán)、3抗壓柱、31抗壓柱外殼、32抗壓彈簧、33活動塊、34抗壓柱本體、4電機、5控制開關、51開關外殼、52復位彈簧、53正極電源接頭、54負極電源接頭、55按鈕、6蓄電池、7變壓器、8鉆頭、9電源接頭。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案:一種電動鉆頭，包括外殼I，外殼I內腔內從上往下依次設置有減震頭2、抗壓柱3、電機4、控制開關5、蓄電池6和變壓器7，電機4的輸出軸通過聯(lián)軸器與抗壓柱3連接，抗壓柱3包括抗壓柱外殼31、抗壓彈簧32、活動塊33和抗壓柱本體34，抗壓柱外殼31上開設有可供活動塊33上下移動的槽口，抗壓柱本體34的頂部貫穿抗壓柱外殼31的底部并與抗壓柱外殼31內腔中設置的活動塊33固定連接，且活動塊33的兩端分別貫穿抗壓柱外殼31的左右兩側，活動塊33通過抗壓彈簧32與抗壓柱外殼31內腔的頂部連接，抗壓柱3上設置有減震頭2，抗壓柱3的使用，防止了由于使用者在使用過程中用力過大而導致的電機4過載，從而延長了電動鉆頭的使用壽命，降低了成本，減震頭2包括減震彈簧21、減震外環(huán)22、減震滾珠23和減震內環(huán)24，減震內環(huán)24通過減震滾珠23與減震外環(huán)22連接，減震滾珠23的數(shù)量為十五個，且均勻分布于減震外環(huán)22與減震內環(huán)24之間，減震外環(huán)22的左右兩側通過減震彈簧21與外殼I連接，通過對減震頭2的改良，降低了鉆頭8在使用過程中的振動，防止了由于振動過大而導致的鉆頭8位置偏移這種情況的發(fā)生，從而使得鉆孔位置的精準度得到一定程度的提升，提升了工作效率，抗壓柱3的頂部設置有鉆頭8，控制開關5包括開關外殼51、復位彈簧52、正極電源接頭53、負極電源接頭54和按鈕55，按鈕55設置于開關外殼51的內腔中，且按鈕55的右側貫穿開關外殼51的右壁，按鈕55的左側通過復位彈簧52與開關外殼51內腔的左壁連接，按鈕55的左側設置有負極電源接頭54，按鈕55的上下兩側設置有滑輪，開關外殼51內腔的左側設置有正極電源接頭53，變壓器7的左側設置有電源接口 9，且電源接頭9的右端貫穿外殼I的右側并延伸至外殼I的外部，蓄電池6與電機4、正極電源接頭53、負極電源接頭54、變壓器7和電源接頭9電連接。
[0018]工作原理:當需要進行鉆孔操作時，按壓按鈕55，按鈕55的移動使得正極電源接頭53和負極電源接頭54接觸，從而使得電機4的電源接頭，使得電機4開始轉動，電機4的轉動帶動減震頭2的轉動，減震頭2的轉動帶動鉆頭8的轉動，將鉆頭8對準相應位置進行鉆孔操作，當電動鉆頭需要進行充電操作時，通過電源接頭9接通電源，通過變壓器7的變壓給蓄電池6供電。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種電動鉆頭，包括外殼(1)，其特征在于:所述外殼(I)內腔內從上往下依次設置有減震頭(2)、抗壓柱(3)、電機(4)、控制開關(5)、蓄電池(6)和變壓器(7)，所述電機(4)的輸出軸通過聯(lián)軸器與抗壓柱(3)連接，所述抗壓柱(3)包括抗壓柱外殼(31)、抗壓彈簧(32)、活動塊(33)和抗壓柱本體(34)，所述抗壓柱本體(34)的頂部貫穿抗壓柱外殼(31)的底部并與抗壓柱外殼(31)內腔中設置的活動塊(33)固定連接，且活動塊(33)的兩端分別貫穿抗壓柱外殼(31)的左右兩側，所述活動塊(33)通過抗壓彈簧(32)與抗壓柱外殼(31)內腔的頂部連接，所述抗壓柱(3)上設置有減震頭(2)，所述減震頭(2)包括減震彈簧(21)、減震外環(huán)(22)、減震滾珠(23)和減震內環(huán)(24)，所述減震內環(huán)(24)通過減震滾珠(23)與減震外環(huán)(22)連接，所述減震外環(huán)(22)的左右兩側通過減震彈簧(21)與外殼(I)連接，所述抗壓柱(3)的頂部設置有鉆頭(8)，所述控制開關(5)包括開關外殼(51)、復位彈簧(52)、正極電源接頭(53)、負極電源接頭(54)和按鈕(55)，所述按鈕(55設置于開關外殼(51)的內腔中，且按鈕(55)的右側貫穿開關外殼(51)的右壁，所述按鈕(55)的左側通過復位彈簧(52)與開關外殼(51)內腔的左壁連接，所述按鈕(55)的左側設置有負極電源接頭(54)，所述開關外殼(51)內腔的左側設置有正極電源接頭(53)，所述變壓器(7)的左側設置有電源接口(9)，且電源接頭(9)的右端貫穿外殼(I)的右側并延伸至外殼(I)的外部，所述蓄電池(6)與電機(4)、正極電源接頭(53)、負極電源接頭(54)、變壓器(7)和電源接頭(9)電連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電動鉆頭，其特征在于:所述減震滾珠(23)的數(shù)量為十五個，且均勻分布于減震外環(huán)(22)與減震內環(huán)(24)之間。3.根據(jù)權利要求1所述的一種電動鉆頭，其特征在于:所述抗壓柱外殼(31)上開設有可供活動塊(33)上下移動的槽口。4.根據(jù)權利要求1所述的一種電動鉆頭，其特征在于:所述按鈕(55)的上下兩側設置有滑輪。
【文檔編號】B25F5/00GK205702559SQ201620527412
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】時雪琴
【申請人】常州市金海瓏機械制造有限公司