一種多頭放線機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多頭放線機(jī)，包括平臺(tái)、樓梯、立桿、導(dǎo)輪臂、頂導(dǎo)輪、支桿、前導(dǎo)輪、料桶和平行導(dǎo)輪，所述平臺(tái)前部設(shè)有樓梯，所述平臺(tái)兩側(cè)對稱設(shè)有多個(gè)立桿，所述立桿上部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪臂，所述導(dǎo)輪臂頂部設(shè)有頂導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪臂側(cè)部連接支桿，所述支桿端部設(shè)有前導(dǎo)輪，所述前導(dǎo)輪正下方設(shè)有料桶，靠近所述樓梯的對稱的立桿上部設(shè)有平行導(dǎo)輪，所述平行導(dǎo)輪上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)輪槽，一側(cè)的所述平行導(dǎo)輪的導(dǎo)輪槽數(shù)量與同側(cè)立桿數(shù)量相同。多頭放線機(jī)是專門給多頭拉絲機(jī)配套的裝置，它解決了多頭拉絲機(jī)的母線放線存在的放線失敗，換線停機(jī)等問題，提高了生產(chǎn)效率和成品合格率，降低了廢品損失和操作人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種多頭放線機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及線纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種多頭放線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在使用于單頭拉絲機(jī)的單頭放線機(jī)，其工作原理是將母線從線桶中引出串過放線機(jī)上部定位孔和導(dǎo)輪引入拉絲機(jī)生產(chǎn)。多頭拉絲機(jī)需要有多根母線同時(shí)放線，母線之間不能干擾，更換線桶時(shí)不能停機(jī)，這幾點(diǎn)都是單頭放線機(jī)無法做到的。
[0003]因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的為提供一種多頭放線機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的放線失敗，換線停機(jī)燈問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種多頭放線機(jī)，包括平臺(tái)、樓梯、立桿、導(dǎo)輪臂、頂導(dǎo)輪、支桿、前導(dǎo)輪、料桶和平行導(dǎo)輪，所述平臺(tái)前部設(shè)有樓梯，所述平臺(tái)兩側(cè)對稱設(shè)有多個(gè)立桿，所述立桿上部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪臂，所述導(dǎo)輪臂頂部設(shè)有頂導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪臂側(cè)部連接支桿，所述支桿端部設(shè)有前導(dǎo)輪，所述前導(dǎo)輪正下方設(shè)有料桶，靠近所述樓梯的對稱的立桿上部設(shè)有平行導(dǎo)輪，所述平行導(dǎo)輪上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)輪槽，一側(cè)的所述平行導(dǎo)輪的導(dǎo)輪槽數(shù)量與同側(cè)立桿數(shù)量相同。
[0007]優(yōu)選的，還包括導(dǎo)線板和定位磁孔，所述導(dǎo)線板設(shè)于所述支桿端部，所述導(dǎo)線板設(shè)于所述前導(dǎo)輪下方，所述導(dǎo)線板上設(shè)有定位磁孔，銅線從定位磁孔穿過并繞過前導(dǎo)輪。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)輪臂的旋轉(zhuǎn)角度為O至180度。
[0009]優(yōu)選的，所述立桿數(shù)量為8個(gè)，對稱設(shè)于所述平臺(tái)兩側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益之處在于:多頭放線機(jī)是專門給多頭拉絲機(jī)配套的裝置，它解決了多頭拉絲機(jī)的母線放線存在的放線失敗，換線停機(jī)等問題，提高了生產(chǎn)效率和成品合格率，降低了廢品損失和操作人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】

[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0014]圖中:i平臺(tái)；2樓梯;3立桿;4導(dǎo)輪臂;5頂導(dǎo)輪;6支桿;7前導(dǎo)輪;8料桶;9平行導(dǎo)輪；10導(dǎo)線板;11定位磁孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型提供了一種多頭放線機(jī)，提高了生產(chǎn)效率和成品合格率，降低了廢品損失和操作人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1和2所示的一種多頭放線機(jī)，包括平臺(tái)1、樓梯2、立桿3、導(dǎo)輪臂4、頂導(dǎo)輪5、支桿6、前導(dǎo)輪7、料桶8和平行導(dǎo)輪9，所述平臺(tái)I前部設(shè)有樓梯2，所述平臺(tái)I兩側(cè)對稱設(shè)有多個(gè)立桿3，所述立桿3上部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪臂4，所述導(dǎo)輪臂4頂部設(shè)有頂導(dǎo)輪5，所述導(dǎo)輪臂4側(cè)部連接支桿6，所述支桿6端部設(shè)有前導(dǎo)輪7，所述前導(dǎo)輪7正下方設(shè)有料桶8，靠近所述樓梯2的對稱的立桿3上部設(shè)有平行導(dǎo)輪9，所述平行導(dǎo)輪9上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)輪槽，一側(cè)的所述平行導(dǎo)輪9的導(dǎo)輪槽數(shù)量與同側(cè)立桿3數(shù)量相同。
[0018]更進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)線板10和定位磁孔11，所述導(dǎo)線板10設(shè)于所述支桿3端部，所述導(dǎo)線板10設(shè)于所述前導(dǎo)輪7下方，所述導(dǎo)線板10上設(shè)有定位磁孔11，銅線從定位磁孔11穿過并繞過前導(dǎo)輪7。
[0019]更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)輪臂4的旋轉(zhuǎn)角度為O至180度。
[0020]更進(jìn)一步的，所述立桿3數(shù)量為8個(gè)，對稱設(shè)于所述平臺(tái)I兩側(cè)。配合八頭拉絲機(jī)的母線放線過程。
[0021 ]本實(shí)用新型的有益之處在于:
[0022]I)結(jié)構(gòu)緊湊
[0023]根據(jù)安裝地點(diǎn)的實(shí)際情況和設(shè)備要求，設(shè)計(jì)時(shí)采用兩側(cè)對稱放線，各放置8個(gè)料桶，8個(gè)使用，8個(gè)備用換線。中間設(shè)置1.5米高平臺(tái)和樓梯便于工人上臺(tái)操作。
[0024]2)走線順暢
[0025]多頭放線不允許有斷線情況，否則就會(huì)造成故障停機(jī)。設(shè)計(jì)時(shí)采用了前導(dǎo)輪前加定位磁孔，頂端平行走線加4道分線磁孔。母線放線時(shí)不脫離導(dǎo)輪槽，不亂線保證拉絲機(jī)連續(xù)供線。
[0026]3)半自動(dòng)換料
[0027]母線用盡更換料桶時(shí)拉絲機(jī)不能停機(jī)。有時(shí)會(huì)幾個(gè)料桶同時(shí)換料，操作人無法操作。設(shè)計(jì)時(shí)頂端導(dǎo)輪臂采用180°C可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，操作人提前將備用料桶放置到位并接頭，換桶時(shí)母線將導(dǎo)輪臂從料盡料桶上方帶到備用料桶上方繼續(xù)放線，解決了停機(jī)換線的問題。
[0028]多頭放線機(jī)是專門給多頭拉絲機(jī)配套的裝置，它解決了多頭拉絲機(jī)的母線放線存在的放線失敗，換線停機(jī)等問題，提高了生產(chǎn)效率和成品合格率，降低了廢品損失和操作人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0029]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0030]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多頭放線機(jī)，其特征在于:包括平臺(tái)、樓梯、立桿、導(dǎo)輪臂、頂導(dǎo)輪、支桿、前導(dǎo)輪、料桶和平行導(dǎo)輪，所述平臺(tái)前部設(shè)有樓梯，所述平臺(tái)兩側(cè)對稱設(shè)有多個(gè)立桿，所述立桿上部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪臂，所述導(dǎo)輪臂頂部設(shè)有頂導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪臂側(cè)部連接支桿，所述支桿端部設(shè)有前導(dǎo)輪，所述前導(dǎo)輪正下方設(shè)有料桶，靠近所述樓梯的對稱的立桿上部設(shè)有平行導(dǎo)輪，所述平行導(dǎo)輪上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)輪槽，一側(cè)的所述平行導(dǎo)輪的導(dǎo)輪槽數(shù)量與同側(cè)立桿數(shù)量相同。2.如權(quán)利要求1所述的多頭放線機(jī)，其特征在于:還包括導(dǎo)線板和定位磁孔，所述導(dǎo)線板設(shè)于所述支桿端部，所述導(dǎo)線板設(shè)于所述前導(dǎo)輪下方，所述導(dǎo)線板上設(shè)有定位磁孔，銅線從定位磁孔穿過并繞過前導(dǎo)輪。3.如權(quán)利要求2所述的多頭放線機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)輪臂的旋轉(zhuǎn)角度為O至180度。4.如權(quán)利要求3所述的多頭放線機(jī)，其特征在于:所述立桿數(shù)量為8個(gè)，對稱設(shè)于所述平臺(tái)兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21C47/20GK205701902SQ201620555977
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】邢彤
【申請人】蒙瑪特（天津）銅業(yè)有限公司