本實用新型涉及鉆孔機(jī)，具體涉及高精度儀表梁管自動鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

汽車儀表板的橫梁是汽車儀表板總成與車身總成進(jìn)行連接固定的零部件，也稱儀表梁管，由于其需要通入線纜進(jìn)行通信和供電，因此儀表梁管上需開孔。然而，目前的開孔方式為人工在鉆孔機(jī)上手動鉆孔，不僅精度差，還容易出現(xiàn)毛刺，導(dǎo)致裝配不良，易松動和對位不準(zhǔn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供高精度儀表梁管自動鉆孔機(jī)，能自動對儀表梁管進(jìn)行鉆孔，其鉆孔精度較高。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

高精度儀表梁管自動鉆孔機(jī)，包括機(jī)架、鉆孔機(jī)構(gòu)、倒毛刺機(jī)構(gòu)、第一三維移動裝置、第二三維移動裝置、用于夾裝儀表梁管的夾裝組件、振動帶和若干振動器，第一三維移動裝置安裝于機(jī)架頂部；鉆孔機(jī)構(gòu)和倒毛刺機(jī)構(gòu)沿X軸方向間隔排布安裝于第一三維移動裝置，并被第一三維移動裝置帶動沿X軸方向、Y軸方向和Z軸方向移動；第二三維移動裝置安裝于機(jī)架并位于第一三維移動裝置下方，夾裝組件安裝于第二三維移動裝置，并沿X軸方向延伸，并被第二三維移 動裝置帶動沿X軸方向、Y軸方向和Z軸方向移動；振動器間隔排布于夾裝組件的外周側(cè)，振動帶繞設(shè)于夾裝組件的外周側(cè)并與各振動器順次連接。

優(yōu)選地，夾裝組件包括兩夾條，兩夾條的內(nèi)側(cè)面分別開有弧形內(nèi)槽，兩弧形內(nèi)槽圍合組成用于承托儀表梁管的托槽。

優(yōu)選地，第二三維移動裝置具有沿X軸方向、Y軸方向和Z軸方向滑移的滑移平臺，兩夾條沿Y軸方向與滑移平臺滑動配合，機(jī)架上還安裝有兩第一氣缸，兩第一氣缸分別位于兩夾條的外側(cè)，兩第一氣缸的活塞桿分別與兩夾條固接。

優(yōu)選地，機(jī)架的兩側(cè)部還分別固定有第二氣缸，兩第二氣缸的活塞桿之間固接有用于清潔托槽的棉條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型通過第一三維移動裝置和第二三維移動裝置的移動，能夠精準(zhǔn)、靈活調(diào)節(jié)對位鉆孔機(jī)構(gòu)和倒毛刺機(jī)構(gòu)與夾裝組件的相對位置，以使鉆孔和倒毛刺的動作更為精準(zhǔn)，由于鉆孔機(jī)構(gòu)、倒毛刺機(jī)構(gòu)能夠在Z軸方向?qū)嵤┿@孔和倒毛刺動作，以使本實用新型達(dá)到高精度自動鉆孔的目的，更關(guān)鍵是，由于振動器和振動帶對夾裝組件的振動作用，可清除上一次鉆孔后的粘附在夾裝組件上的碎屑，使夾裝組件對儀表梁管的夾裝位置更精準(zhǔn)，大大提升了鉆孔精確程度。

附圖說明

圖1為本實用新型高精度儀表梁管自動鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型夾裝組件與第一氣缸的連接示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、鉆孔機(jī)構(gòu)；3、倒毛刺機(jī)構(gòu)；4、第一三維移動裝置；5、第二三維移動裝置；6、夾裝組件；61、夾條；62、弧形內(nèi)槽；63、托槽；7、振動帶；8、振動器；9、第一氣缸；10、第二氣缸；11、棉條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1-2所示的高精度儀表梁管自動鉆孔機(jī)，包括機(jī)架1、鉆孔機(jī)構(gòu)2、倒毛刺機(jī)構(gòu)3、第一三維移動裝置4、第二三維移動裝置5、用于夾裝儀表梁管的夾裝組件6、振動帶7和若干振動器8，第一三維移動裝置4安裝于機(jī)架1頂部；鉆孔機(jī)構(gòu)2和倒毛刺機(jī)構(gòu)3沿X軸方向間隔排布安裝于第一三維移動裝置4，并被第一三維移動裝置4帶動沿X軸方向、Y軸方向和Z軸方向移動；第二三維移動裝置5安裝于機(jī)架1并位于第一三維移動裝置4下方，夾裝組件6安裝于第二三維移動裝置5，并沿X軸方向延伸，并被第二三維移動裝置5帶動沿X軸方向、Y軸方向和Z軸方向移動；振動器8間隔排布于夾裝組件6的外周側(cè)，振動帶7繞設(shè)于夾裝組件6的外周側(cè)并與各振動器8順次連接。

通過第一三維移動裝置4和第二三維移動裝置5的移動，能夠精準(zhǔn)、靈活調(diào)節(jié)對位鉆孔機(jī)構(gòu)2和倒毛刺機(jī)構(gòu)3與夾裝組件6的相對位置，以使鉆孔和倒毛刺的動作更為精準(zhǔn)，由于鉆孔機(jī)構(gòu)2、倒毛刺機(jī)構(gòu)3能夠在Z軸方向?qū)嵤┿@孔和倒毛刺動作，以使本實用新型達(dá)到高精度自動鉆孔的目的，更關(guān)鍵是，由于振動器8和振動帶7對夾裝組 件6的振動作用，可清除上一次鉆孔后的粘附在夾裝組件6上的碎屑，使夾裝組件6對儀表梁管的夾裝位置更精準(zhǔn)，大大提升了鉆孔精確程度。其中，鉆孔機(jī)構(gòu)2和倒毛刺機(jī)構(gòu)3自身能在Z軸方向移動以提供鉆孔、倒毛刺的進(jìn)給力。第一三維移動裝置4和第二三維移動裝置5可分別采用氣缸帶動滑塊滑移或者電機(jī)帶動絲桿上的螺母或者電缸，來實現(xiàn)三維移動。

示例性地，本實施例的夾裝組件6包括兩夾條61，兩夾條61的內(nèi)側(cè)面分別開有弧形內(nèi)槽62，兩弧形內(nèi)槽62圍合組成用于承托儀表梁管的托槽63，該托槽63對儀表梁管具備對中作用，以有效、穩(wěn)定、高精度地夾裝儀表梁管。

為方便儀表梁管在被穩(wěn)定夾裝的基礎(chǔ)上，能夠方便卸下，避免刮損，本實施例的第二三維移動裝置5具有沿X軸方向、Y軸方向和Z軸方向滑移的滑移平臺，兩夾條61沿Y軸方向與滑移平臺滑動配合，機(jī)架1上還安裝有兩第一氣缸9，兩第一氣缸9分別位于兩夾條61的外側(cè)，兩第一氣缸9的活塞桿分別與兩夾條61固接。在第一氣缸9的帶動下，兩夾條61在相互靠攏和相互遠(yuǎn)離的位置間運動，相互靠攏時，可穩(wěn)定夾緊儀表梁管，相互遠(yuǎn)離時，以便卸下鉆孔加工完畢的儀表梁管。

為進(jìn)一步有效清潔托槽63，避免托槽63上的碎屑影響儀表梁管的夾裝精度，避免碎屑刮損儀表梁管，本例的機(jī)架1的兩側(cè)部還分別固定有第二氣缸10，兩第二氣缸10的活塞桿之間固接有用于清潔托槽63的棉條11，當(dāng)?shù)诙S移動裝置5帶動夾裝組件6沿X、Y、Z 軸方向移動時，能夠使棉條11恰好落入托槽63，并通過兩第二氣缸10的來回伸縮移動，使棉條11在Y軸方向來回摩擦清除碎屑。

本實用新型的實施方式不限于此，按照本實用新型的上述內(nèi)容，利用本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。