本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，特別是一種鋁板分切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。鋁板材質(zhì)較輕并且能夠在材料外側(cè)生成氧化膜，具有良好的抗腐蝕性。因此，鋁板在照明燈飾、太陽(yáng)能反射片、建筑外觀、室內(nèi)裝潢的天花板、墻面等地方都具有廣泛的應(yīng)用。鋁板在制造的時(shí)候，首先將鋁錠進(jìn)行熔融，然后將熔融后的鋁水通過(guò)壓制冷卻形成薄板，然后將薄板卷繞成卷輸送至下道工序進(jìn)行加工，卷繞成卷到需要的大小時(shí)，需要將鋁板截?cái)嗳∠?。鋁板加工成型后需要進(jìn)行分切，由于分切輥之間轉(zhuǎn)軸間距較大，而直接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)需要較大的齒輪箱，這樣就加大了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且能夠用小齒輪箱驅(qū)動(dòng)分切機(jī)構(gòu)的鋁板分切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種鋁板分切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述鋁板分切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含機(jī)架、上分切輥、下分切輥、第一齒輪、第二齒輪、電機(jī)、齒輪箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上分切輥和下分切輥水平設(shè)置并且相互平行，上分切輥和下分切輥上下相鄰設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架上，所述第一齒輪固定在上分切輥一端，第二齒輪固定在下分切輥一端，并且第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述齒輪箱固定在機(jī)架上并且與電機(jī)連接由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述齒輪箱輸出端為兩個(gè)并且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述齒輪箱兩個(gè)輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與上分切輥和下分切輥的另一端連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含第一支架、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)桿、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸和第二支架，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一支架上，所述第二轉(zhuǎn)軸垂直于第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸中間，所述傳動(dòng)桿一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸鉸接在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二支架上，第三轉(zhuǎn)軸垂直于第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第四轉(zhuǎn)軸中間，傳動(dòng)桿的另一端通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸鉸接在第四轉(zhuǎn)軸上。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩端通過(guò)法蘭與上分切輥、下分切輥和齒輪箱兩個(gè)輸出端連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：鋁板分切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)齒輪箱從而通過(guò)齒輪箱兩個(gè)輸出端驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)上分切輥和下分切輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)斜向進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而能夠通過(guò)較小的齒輪箱完成對(duì)較大間距的上分切輥和下分切輥進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，達(dá)到了良好的驅(qū)動(dòng)效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的鋁板分切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的鋁板分切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

如圖所示，本實(shí)用新型的鋁板分切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含機(jī)架1、上分切輥2、下分切輥3、第一齒輪4、第二齒輪5、電機(jī)6、齒輪箱7和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8，上分切輥2和下分切輥3水平設(shè)置并且相互平行，上分切輥2和下分切輥3上下相鄰設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架1上，第一齒輪4固定在上分切輥2一端，第二齒輪5固定在下分切輥3一端，并且第一齒輪4和第二齒輪5相互嚙合，齒輪箱7固定在機(jī)架1上并且與電機(jī)6連接由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，齒輪箱7輸出端為兩個(gè)并且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，齒輪箱7的兩個(gè)輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8分別與上分切輥2和下分切輥3的另一端連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8包含第一支架9、第一轉(zhuǎn)軸10、第二轉(zhuǎn)軸11、傳動(dòng)桿12、第三轉(zhuǎn)軸13、第四轉(zhuǎn)軸14和第二支架15，第一轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一支架9上，第二轉(zhuǎn)軸11垂直于第一轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸10中間，傳動(dòng)桿12一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸11鉸接在第一轉(zhuǎn)軸10上，第四轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二支架15上，第三轉(zhuǎn)軸13垂直于第四轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第四轉(zhuǎn)軸14中間，傳動(dòng)桿12的另一端通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸13鉸接在第四轉(zhuǎn)軸14上。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，電機(jī)6驅(qū)動(dòng)齒輪箱7的兩個(gè)輸出端進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8分別與上分切輥2和下分切輥3連接分別對(duì)上分切輥2和下分切輥3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8通過(guò)特定的結(jié)構(gòu)，兩端均能夠向任意反向彎曲，這樣繼續(xù)擰傾斜傳動(dòng)的時(shí)候也能夠完全不受影響，從而實(shí)現(xiàn)了使用小齒輪箱7對(duì)上分切輥2和下分切輥3的驅(qū)動(dòng)，這樣不僅減小了設(shè)備的體積，同時(shí)降低了整個(gè)設(shè)備的成本。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8兩端通過(guò)法蘭16與上分切輥2、下分切輥3和齒輪箱7的兩個(gè)輸出端連接。通過(guò)法蘭16連接，這樣保證了連接部位穩(wěn)定和牢固，同時(shí)拆卸也十分方便，便于維護(hù)。

本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。