本實(shí)用新型涉及軸加工技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種快速清潔式車床。

背景技術(shù)：

軸類零件是常見(jiàn)的典型零件之一。按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。它們?cè)跈C(jī)器中用來(lái)支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)。

現(xiàn)有的軸類加工主要包括：下料、粗車、半精車、銑槽、熱處理、磨削加工。其中車床是使用最平凡的一種機(jī)床，車床的加工效率直接影響軸加工的生產(chǎn)效率，但是車削加工過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢鐵屑需要清理，大大的降低了車床的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種快速清潔式車床，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在車床底部設(shè)置小車式快速清潔倉(cāng)，通過(guò)快速清潔倉(cāng)內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)和底部的下料管，將車床工作時(shí)產(chǎn)生的廢鐵屑和冷卻液分離，同時(shí)直接更換車床底部的快速清潔倉(cāng)可以快速清潔車床，保證其工作效率，不因清理廢物而耽擱車床工作，保證了車床的加工效率，同時(shí)降低了清理難度。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種快速清潔式車床，包括底座、控制箱、車刀夾持機(jī)構(gòu)和定位座，所述的控制箱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述的車床底部還設(shè)有快速清潔倉(cāng)，所述的控制箱底部與底座相對(duì)的一側(cè)設(shè)有支撐條一，所述的底座上與控制箱相對(duì)的一側(cè)設(shè)有支撐條二，所述的快速清潔倉(cāng)通過(guò)支撐條一和支撐條二設(shè)置在車床底部，所述的快速清潔倉(cāng)底部為錐形且設(shè)有下料管和若干個(gè)滾輪。

進(jìn)一步，所述的支撐條一和支撐條二上均設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向輪。

進(jìn)一步，所述的下料管上設(shè)有閥門(mén)。

進(jìn)一步，所述的快速清潔倉(cāng)中間位置設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下：

本實(shí)用新型所述一種快速清潔式車床，在車床底部設(shè)置小車式快速清潔倉(cāng)，通過(guò)快速清潔倉(cāng)內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)和底部的下料管，將車床工作時(shí)產(chǎn)生的廢鐵屑和冷卻液分離，同時(shí)直接更換車床底部的快速清潔倉(cāng)可以快速清潔車床，保證其工作效率，不因清理廢物而耽擱車床工作，保證了車床的加工效率，同時(shí)降低了清理難度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為快速清潔倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種快速清潔式車床，包括底座1、控制箱2、車刀夾持機(jī)構(gòu)3和定位座11，所述的控制箱2上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)21，所述的車床底部還設(shè)有快速清潔倉(cāng)6，所述的控制箱底部與底座相對(duì)的一側(cè)設(shè)有支撐條一4，所述的底座上與控制箱相對(duì)的一側(cè)設(shè)有支撐條二5，所述的快速清潔倉(cāng)6通過(guò)支撐條一4和支撐條二5設(shè)置在車床底部，所述的快速清潔倉(cāng)6底部為錐形且設(shè)有下料管63和若干個(gè)滾輪62；所述的支撐條一4和支撐條二5上均設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向輪41；所述的下料管63上設(shè)有閥門(mén)64；所述的快速清潔倉(cāng)6中間位置設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)61。