本實用新型涉及一種壓榨設備，更具體地說，涉及一種實驗室用甘蔗壓榨裝置。

背景技術：

目前，糖廠化驗室檢測甘蔗糖分及纖維分時，都是采用輥筒式壓榨機，固定式開口，輥筒上設置有輥齒，甘蔗壓榨試驗時，由于進蔗不均勻，排汁時間短，擠壓程度低，壓榨出來的蔗渣仍帶有相當多的糖分，致使檢測出來的甘蔗糖分誤差很大，影響生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有實驗室用甘蔗壓榨裝置對甘蔗榨汁不凈的問題，而提供一種將甘蔗充分榨出的實驗室用甘蔗壓榨裝置。

本實用新型為實現(xiàn)其目的的技術方案是這樣的：提供一種實驗室用甘蔗壓榨裝置，其特征在于包括框架，在所述框架內具有壓榨桶，在壓榨桶的底部設置有出汁孔，壓榨桶內設置有由液壓油缸驅動在桶內可滑動的壓板，所述壓板與液壓油缸的一端連接，液壓油缸的另一端與框架連接，所述液壓油缸的進出油口通過管路經(jīng)換向控制閥與液壓油源連接。

上述實驗室用甘蔗壓榨裝置中，所述出汁孔設置在所述桶壁的下半部以及均勻設置在所述壓榨桶的底部。

上述實驗室用甘蔗壓榨裝置中，所述框架主要是由底座、頂部橫梁、以及連接在底座與頂部橫梁之間的兩根拉桿構成的籠狀結構，所述液壓油缸固定在所述頂部橫梁上。

上述實驗室用甘蔗壓榨裝置中，所述拉桿的兩端分別經(jīng)銷軸與所述底座和頂部橫梁連接。

上述實驗室用甘蔗壓榨裝置中，所述拉桿上設置有用于套設在所述壓榨桶上的固定環(huán)。

上述實驗室用甘蔗壓榨裝置中，所述液壓油源為液壓泵。

本實用新型為實現(xiàn)其目的的技術方案是這樣的：提供一種利用上述甘蔗壓榨裝置的甘蔗壓榨方法，包括如下步驟：

S1：將試驗待榨甘蔗洗凈至于壓榨桶內；

S2：驅動液壓油缸推動壓板對壓榨桶內的甘蔗進行壓榨；

S3：回縮液壓油缸對壓榨桶內的榨渣進行加水滲透后重復步驟S2；

S4：S2步驟與S3步驟重復兩至四次后結束。

上述甘蔗壓榨裝置的甘蔗壓榨方法中，在進行S1步驟時，甘蔗洗凈后進行切斷破碎后再裝入所述壓榨桶。切斷破碎后的甘蔗尺寸在3至10厘米。

上述甘蔗壓榨裝置的甘蔗壓榨方法中，在S3步驟中，液壓油缸回縮前，液壓油缸活塞桿保持伸出行程5至60秒。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，本實用新型解決了傳統(tǒng)榨棍榨汁機進蔗不均勻，排汁時間短，擠壓程度低的問題，本實用新型可以長時間排汁，而且可重復壓榨，從而可準確測出甘蔗中的糖分及纖維分。

附圖說明

圖1是本實用新型實驗室用甘蔗壓榨裝置的結構示意圖。

圖中零部件名稱及序號：

框架1、底座11、拉桿12、頂部橫梁13、連接銷軸14、固定環(huán)15、壓榨桶2、出汁孔21、壓板3、液壓油缸4、活塞桿41、換向控制閥5、液壓泵6。

具體實施方式

下面結合附圖說明具體實施方案。

本實用新型中的實驗室用甘蔗壓榨裝置如圖1所示，該裝置包括框架1，框架1由底座11、頂部橫梁13、以及連接在底座11與頂部橫梁13之間的兩根拉桿12構成的籠狀結構，其中一根拉桿12的一端與底座11鉸接，另一端與頂部橫梁13鉸接；另一拉桿12的一端與底座11鉸接，另一端通過連接銷軸14與頂部橫梁13的另外一端形成可拆卸連接。

在框架1內設置有壓榨桶2，壓榨桶2的底部底板上均勻設置有若干個出汁孔21，在壓榨桶2的桶壁的下部也設置有出汁孔21。在壓榨桶2內設置有壓板3，壓板3的尺寸及形狀與壓榨桶2的內腔橫截面接近，兩根拉桿12上兩個圓形的固定環(huán)15，每個固定環(huán)15由兩個固定在拉桿12上的半圓形環(huán)構成，壓榨桶2置于固定環(huán)15內，固定環(huán)15能夠防止壓榨桶2偏斜。

框架1上固定有液壓油缸4，液壓油缸4的缸筒與框架的頂部橫梁13固定連接，液壓油缸4的活塞桿41通過延長桿42與壓板3連接，液壓油缸4的活塞桿41的伸縮能夠推動壓板3在壓榨桶2內移動。液壓油缸4經(jīng)管路、換向控制閥5與液壓泵6連接。

本實施例中利用上述甘蔗壓榨裝置的甘蔗壓榨方法，包括如下步驟：

S1：將試驗待榨甘蔗洗凈至于壓榨桶內；甘蔗洗凈后進行切斷破碎后再裝入所述壓榨桶。切斷破碎后的甘蔗尺寸在3至10厘米。

S2：由液壓泵驅動液壓油缸推動壓板對壓榨桶內的甘蔗進行壓榨；

S3：回縮液壓油缸對壓榨桶內的榨渣進行加水滲透后重復步驟S2；

S4：S2步驟與S3步驟重復兩至四次后結束。

上述甘蔗壓榨裝置的甘蔗壓榨方法中，在S3步驟中，液壓油缸回縮前，液壓油缸活塞桿保持伸出行程5至60秒，也即在液壓油缸內壓力升高到一定值時進行保壓5至60秒，使蔗汁充分排出。

本實施例中，置于壓榨桶內的甘蔗經(jīng)過2至4次的壓榨，其中的糖分基本上會全部榨出，由于排汁時間可任意延長，且可重復壓榨，從而可準確測出甘蔗中的糖分及纖維分。