1.一種機床排屑系統(tǒng)，包括排屑機(2)和小推車(1)；所述排屑機(2)包括從上至下依次連接的出料區(qū)(21)、提升區(qū)(22)和接料區(qū)(23)，呈Z字形結構；所述小推車(1)包括平板車面(11)和料斗(12)，其特征在于：
所述排屑機(2)的傳動箱(211)固定于出料區(qū)(21)的頂部，其中，傳動電機(2111)位于出料區(qū)(21)的正上方，傳動鏈輪罩(2112)固定于出料區(qū)(21)的側面；
所述小推車(1)還包括彈壓板(13)和翼板(14)；所述料斗(12)呈開口大、底面小的梯形體，包括向平板車面(11)內傾斜，逐漸收口狀的前板(121)和后板(122)，以及垂直于平板車面(11)的2個側板(123)，其中：所述前板(121)和平板車面(11)翻轉式連接；所述彈壓板(13)的底端和平板車面(11)的尾端彈壓復位式連接；所述翼板(14)有2個，為2個側板(123)的向后延伸板，凸出于后板(122)形成的斜面，2個翼板(14)的內側相對對稱設置有定位塊(15)，所述彈壓板(13)復位后介于定位塊(15)和后板(122)形成的間隙內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種機床排屑系統(tǒng)，其特征在于：所述前板(121)和平板車面(11)通過鉸鏈折頁(19)連接；所述彈壓板(13)和平板車面(11)的尾端通過彈簧(110)連接；所述出料區(qū)(21)下端設置的出料口(27)的內側壁設置有回水箱(272)，所述回水箱(272)的頂板為下傾且內折的折板狀的引流板(274)，引流板(274)底部的折彎處和側板(275)的上端形成引流口(276)；回水箱(272)通過底部設置的回流管(28)和提升區(qū)(22)的下傾式連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種機床排屑系統(tǒng)，其特征在于：所述彈簧(110)為扭力彈簧，兩端彈壓桿呈銳角斜向延伸，上彈壓桿(1101)和彈壓板(3)固定連接；下彈壓桿(1102)和平板車面(11)固定連接；簧體通過銷軸(112)固定于平板車面(11)上表面；所述回水箱(272)的上部，正對著出料區(qū)(21)的導屑板(25)的底部，設置有刮屑板(271)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種機床排屑系統(tǒng)，其特征在于：所述上彈壓桿(1101)和下彈壓桿(1102)均向內折直角，形成折桿；所述翼板(14)為直角三角形板；所述彈壓板(13)下壓時形成的弧線和后板(122)的斜面留有間隙；所述導屑板(25)的上部圍有金屬外殼(24)；在接料區(qū)(23)的金屬外殼(24)上均勻開有出水口(231)。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種機床排屑系統(tǒng)，其特征在于：還包括框形推拉桿(16)，固定端固定于后板(122)上部；所述提升區(qū)(22)和接料區(qū)(23)的連接處，設置有弧形過渡(221)。
6.根據(jù)權利要求3至5任一所述的一種機床排屑系統(tǒng)，其特征在于：所述料斗(12)的底部設置兩個導流板(124)；在側板(123)上，靠近兩個導流板(124)形成的導流口處開 有出水管(17)；所述刮屑板(271)呈鋸齒形。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種機床排屑系統(tǒng)，其特征在于：所述出水管(17)上設置水閥(18)；所述定位塊(15)為角鋼段；所述導屑板(25)通過鎖接式鏈條(251)帶動。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種機床排屑系統(tǒng)，其特征在于：所述前板(121)和平板車面(11)形成的角度為30～60度，后板(122)和平板車面(11)形成的角度為65～80度；而且，前板(121)和平板車面(11)形成的角度小于后板(122)和平板車面(11)形成的角度；所述提升區(qū)(22)的下部固定連接支柱(29)，支柱(29)底部設置萬向膠輪。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種機床排屑系統(tǒng)，其特征在于：所述兩個導流板(124)的上方固定鋪設有過濾網(wǎng)；所述銷軸(112)穿過簧體后，通過銷軸(112)兩端的銷帽固定于平板車面(11)，銷帽的直徑大于簧體的直徑；所述傳動鏈輪罩(2112)內部的通過鏈條連接的傳動齒輪外側固定連接有扭力限制器；所述引流口(276)處設置一層過濾網(wǎng)。