本實用新型涉及沖壓設(shè)備，特別涉及一種用于生產(chǎn)LED支架的沖壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

LED燈一般由支架、LED芯片和對LED芯片進行封裝的透明樹脂構(gòu)成。支架在生產(chǎn)時一般通過沖床沖壓而成，鋼帶從沖壓機一側(cè)輸入沖壓機內(nèi)，通過沖壓機上的沖壓模沖壓成型，然后在從沖壓模的另一側(cè)輸出，最后通過繞卷裝置將生產(chǎn)后的支架卷到支架盤上。在生產(chǎn)LED燈時，需要將支架逐漸從支架盤上放出，將LED芯片安裝到支架上，然后對LED芯片進行封裝。

如圖1所示，LED支架一般包括支腳2，支腳2端部設(shè)置有用于卡嵌LED芯片的卡嵌槽3，支架2上連接有保持架1，用于使支架形成支架帶，以方便支架的沖壓和后期LED燈的生產(chǎn)。同時支腳2和保持架1之間會形成方形通孔4?？ㄇ恫?向支架一側(cè)凸出,由于卡嵌槽3的存在,在將支架從卷盤上放出時支架的卡嵌槽3之間容易發(fā)生勾掛現(xiàn)象，這會導(dǎo)致支架卡嵌槽3變形，影響LED燈的正常生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)LED支架的沖壓設(shè)備，能避免在對支架進行收集的構(gòu)成中卡嵌槽之間發(fā)生勾掛現(xiàn)象。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于生產(chǎn)LED支架的沖壓設(shè)備，包括用于對鋼帶進行沖壓的沖床，沖床上設(shè)置有用于加工支架的沖壓模，沖床出料口側(cè)設(shè)置有對支架進行收卷的卷料裝置,卷料裝置上設(shè)置有用于纏繞支架的卷盤,卷料裝置上還設(shè)置有送紙裝置,送紙裝置上設(shè)有用于覆蓋在支架表面的紙帶。

通過上述技術(shù)方案，卷盤上的送紙裝置可以向卷盤進行送紙，使支架繞卷在卷盤上時相鄰的兩層支架之間間隔有紙帶，紙帶可以起到一個間隔作用，避免相鄰的兩層支架之間的卡嵌槽鉤掛在一起，導(dǎo)致在LED燈生產(chǎn)過程中將支架從卷盤上放出時相鄰的兩層支架的卡嵌槽之間發(fā)生鉤掛現(xiàn)象，一方面使支架被拉變形，另一方面影響LED等順暢的生產(chǎn)。

優(yōu)選的,所述送紙裝置設(shè)置在卷盤正上方，送紙裝置和卷盤之間設(shè)置有防止紙帶發(fā)生折邊的防折桿。

通過上述技術(shù)方案，送紙裝置設(shè)置在卷盤正上方可以避免送紙裝置和卷盤之間橫向設(shè)置或者斜向設(shè)置導(dǎo)致卷料裝置的整體體積變大。同時送紙裝置和卷盤之間設(shè)置有防折桿，可以防止紙帶在輸送過程中產(chǎn)生折痕設(shè)置發(fā)生翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致兩者紙帶不能較好的覆蓋在支架表面，造成紙帶對支架覆蓋不到位，不能完全避免卡嵌槽之間的鉤掛現(xiàn)象。

優(yōu)選的,所述防折桿為多根，防折桿上設(shè)置有限制紙帶位置的限位環(huán)。

通過上述技術(shù)方案，限位環(huán)的設(shè)置可以對紙帶的位置進行限定，使紙帶剛好處在卷盤的卷槽內(nèi)，這樣可以避免卷盤在繞卷支架時，紙帶和卷盤的擋邊發(fā)生干涉，導(dǎo)致紙帶在卷盤內(nèi)發(fā)生翻著現(xiàn)象，使紙帶不能較好地對支架表面進行覆蓋。

優(yōu)選的,相鄰的兩根防折桿之間設(shè)置有送紙輪，紙帶與送紙輪、防折桿接觸的弧面的圓心角大于180度。

通過上述技術(shù)方案，送紙輪的設(shè)置可以對紙帶進行順暢地輸送，避免卷盤在卷繞支架和紙帶時對紙帶施加過大的拉力，導(dǎo)致支架上的卡嵌槽和紙帶的接觸點上產(chǎn)生過大的壓強，導(dǎo)致紙帶被壓破，影響紙帶間隔卡嵌槽的效果，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致紙帶斷開，起不到覆蓋作用。紙帶與送紙輪、防折桿接觸的弧面的圓心角大于180度，紙帶在送紙輪和防折桿上的纏繞長度較長，可以產(chǎn)生較好的防翻折的作用。

優(yōu)選的,所述送紙輪上設(shè)置有增加紙帶和送紙輪表面摩擦力的防滑條紋。

通過上述技術(shù)方案，可以增加紙帶和送紙輪之間的摩擦力，避免紙帶和送紙輪之間發(fā)生打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致送紙不暢，使卷盤在繞卷支架和紙帶時發(fā)生紙帶斷裂現(xiàn)象。

優(yōu)選的,所述沖床外設(shè)置有用于隔音的隔音房。

通過上述技術(shù)方案，由于沖床在工作時會產(chǎn)生較大的噪音，隔音房的設(shè)置可以較好地對沖床工作時產(chǎn)生的噪音進行隔絕，避免對周圍的環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。

優(yōu)選的,所述沖壓模的出料口側(cè)設(shè)置有防止支架發(fā)生擺動的限位塊，限位塊上設(shè)置有供支架穿過的限位槽。

通過上述技術(shù)方案，支架穿過限位槽，可以避免支架在出料時發(fā)生較大的擺動，導(dǎo)致支架從卷盤上跳出，導(dǎo)致卷盤不能正常的對支架進行收卷。

優(yōu)選的, 所述限位塊包括下半部和上半部，上半部下表面設(shè)置有缺口，上半部蓋合在下半部上表面，并在缺口處形成一個限位槽。

通過上述技術(shù)方案，限位塊有兩部分構(gòu)成可以方便限位槽的加工,只要在上半部或者下半部開設(shè)一個缺口即可,相對于從限位塊中部將限位槽完全銑出限位槽的高度可以做的更小,使其與LED支架能夠更好的貼合,使其對LED支架產(chǎn)生較好的限位作用。

優(yōu)選的,所述限位槽側(cè)面設(shè)置有開口。

通過上述技術(shù)方案，限位槽側(cè)面設(shè)置有開口可以方便支架的一部分從限位槽側(cè)面伸出，由于沖壓模是做上下運動的，所以只要限制LED支架的上下擺動即可避免LED支架發(fā)生較大的擺動。這樣設(shè)置可以減少限位塊的體積，避免限位塊太大導(dǎo)致使用不便。

優(yōu)選的,所述限位槽上下兩端分別設(shè)置有用于限制LED支架擺動范圍的齒輪和滾輪，齒輪和滾輪相互配合進一步限制LED支架在限位槽內(nèi)的擺動。

通過上述技術(shù)方案，齒輪可以卡入支架和保持架之間形成的方形通孔內(nèi)，對支架的擺動進行進一步的限制，避免在沖壓機沖壓過程中支架擺動過大，導(dǎo)致支架上的卡嵌槽將紙帶劃破。

附圖說明

圖1為LED支架的外形圖；

圖2為實施例一的外形圖；

圖3為實施例一隔音房內(nèi)和卷料裝置的正視圖；

圖4為實施例一卷料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實施例一中的限位塊的爆炸圖。

附圖標(biāo)記：1、保持架；2、支腳；3、卡嵌槽；4、方形通孔；5、隔音房；6、沖床、7、沖壓模；8、卷料裝置；81、卷盤；82、防折桿；83、限位環(huán)；84、送紙輪；9、送紙裝置；10、LED支架；11、紙帶；12、限位塊；121、上半部；122、下半部；13、齒輪；14、滾輪；15、缺口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

如圖2、圖3和圖4所示，一種用于生產(chǎn)LED支架的沖壓設(shè)備，包括用于沖壓鋼帶以形成LED支架10的沖壓模7，沖壓模7放置在沖床6上并在沖床6的沖頭的帶動下做上下運動。沖床6的出料口側(cè)設(shè)置有對生產(chǎn)好的支架進行收卷的卷料裝置8，卷料裝置8包括一個由電機電動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有卷盤81，用于將加工好的LED支架10卷到卷盤81上，使LED支架10得到較好的收集。由于LED支架10上設(shè)置有用于卡嵌LED芯片的卡嵌槽3，在將LED支架10繞卷在卷盤81上時，相鄰的兩層LED支架10之間會產(chǎn)生鉤掛現(xiàn)象，導(dǎo)致在生產(chǎn)LED燈的過程中LED支架10不能順暢地從卷盤81上放出，同時支腳2會被拉變形，影響LED燈的正常生產(chǎn)。為了避免這種情況的發(fā)生，在卷盤81的正上方設(shè)置送紙裝置9，送紙裝置9包括一個繞有紙帶11的紙盤。當(dāng)支架繞卷在卷盤81時紙帶11隨即覆蓋在支架的表面，避免相鄰的兩層支架之間發(fā)生接觸，導(dǎo)致支架上的卡嵌槽3之間發(fā)生鉤掛現(xiàn)象。紙盤處在卷盤81正上方可以減少卷料裝置8的整體寬度，以減少該沖壓設(shè)備的整體占地面積。同時紙盤和卷盤81之間設(shè)置有防止紙盤上的紙帶11在輸送過程中發(fā)生折邊現(xiàn)象的防折桿82，防折桿82的設(shè)置可以避免在紙帶11輸送過程中發(fā)生折邊現(xiàn)象，導(dǎo)致紙帶11在輸送過程中發(fā)生扭斷或者由于翻折在一起導(dǎo)致紙帶11的表面積變小，使LED支架10表面不能得到較好的覆蓋，影響紙帶11防止卡嵌槽3相互鉤掛的效果。

防折桿82為三根，其中靠近沖床6出料口的兩根防折桿82之間設(shè)置有送紙輪84，紙帶11纏繞在這兩根防折桿82和送紙輪84表面，紙帶11與這兩根防折桿82和送紙輪84接觸的弧形面的圓心角大于180度。這樣，紙帶11繞在防折桿82上的長度較長，可以使防折桿82起到較好的防折作用。同時送紙輪84的設(shè)置還可以對紙帶11進行順暢的輸送，避免紙帶11只受到卷盤81的繞卷拉力時，紙帶11和卡嵌槽3之間的接觸點上產(chǎn)生過大的壓強，導(dǎo)致紙帶11表面被刺破，影響紙帶11的抗拉能力。紙帶11表面被刺破一方面會導(dǎo)致紙帶11容易發(fā)生斷裂，另一方面卡嵌槽3穿過紙帶11表面不能起到較好的間隔作用。為了增加送紙輪84和紙帶11之間的摩擦力，在送紙輪84表面設(shè)置防滑條紋，避免紙帶11和送紙輪84之間發(fā)生打滑現(xiàn)象。

同時為了進一步對紙帶11的位置進行限定，使紙帶11能夠正對卷盤81的卷槽，在防折桿82上設(shè)置限位環(huán)83對紙帶11的位置進行限制。限位環(huán)83為環(huán)狀，套設(shè)在防折桿82上，限位環(huán)83的側(cè)面和紙帶11的側(cè)邊相抵觸，對紙帶11的位置進行限定。

此外，如圖5所示，由于沖壓模7在工作過程中一直在做上下運動，在這過程中也會帶動支架座上下運動，使支架發(fā)生較大的擺動，為了避免加工后的支架擺動程度過大，導(dǎo)致支架從卷盤81的卷槽內(nèi)脫出，在沖壓模7的出料口上設(shè)置一個限位塊12，并在限位塊12內(nèi)開設(shè)限位槽以對LED支架10的位置進行限制。為了方便限位槽的加工，將限位塊12分成上半部121和下半部122，并在上半部121的下表面設(shè)置一個缺口15，這樣當(dāng)上半部121通過螺釘固定在下半部122上時，缺口15處就可以形成一個限位槽。同時限位槽的一個側(cè)邊與限位塊12外側(cè)相連通，這樣當(dāng)支架通過限位槽時可以使LED支架10的有一部分處在限位槽外面，以減少限位槽的寬度及限位塊12的整體體積。同時為了進一步減少LED支架10在限位槽內(nèi)的擺動，在下半部122上設(shè)置放置槽，并在放置槽內(nèi)設(shè)置齒輪13，使齒輪13的齒凸出放置槽進入到限位槽內(nèi)，然后在上半部121上設(shè)置與齒輪13配合的滾輪14。這樣，當(dāng)支架被送入限位槽內(nèi)時，齒輪13的齒可以卡入支腳2和保持架1構(gòu)成的方形通孔4內(nèi)，從而對LED支架10的擺動范圍進行進一步的限定，防止LED支架10從限位槽內(nèi)脫出。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。