本實(shí)用新型涉及螺母除屑技術(shù)，特別是一種應(yīng)用于螺母加工的除屑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

螺母是將機(jī)械設(shè)備緊密連接起來(lái)的零件，通過(guò)內(nèi)側(cè)的螺紋，同等規(guī)格螺母和螺栓才能連接在一起。在完成對(duì)螺母的加工后，刀具上會(huì)纏繞有金屬?gòu)U屑，現(xiàn)有的加工不會(huì)對(duì)廢屑進(jìn)行清除，這樣會(huì)加速刀具的磨損；如清除也僅采用人工，清理效率低，工作量大，清理效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種安裝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清理效果好的除屑結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用于螺母加工的除屑結(jié)構(gòu)，其中包括氣缸、剝屑?jí)K、剝屑板和安裝在刀架上的撥料座；在所述撥料座左側(cè)設(shè)置有氣缸；在所述撥料座右側(cè)連接剝屑?jí)K，通過(guò)撥料座連接氣缸與撥屑?jí)K；所述剝屑?jí)K另一側(cè)與剝屑板連接；所述剝屑板呈“h”形，“h”形缺口與刀架上刀具安裝孔對(duì)應(yīng)，使剝屑?jí)K左右擺動(dòng)時(shí)能帶走刀頭纏繞的廢屑。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述撥料座包括固定板和連接塊，所述連接塊與固定板連接成“L”形結(jié)構(gòu)，所述固定板上開(kāi)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)撥料座的位置來(lái)適應(yīng)不同規(guī)格的刀頭；所述連接塊包括中部左側(cè)設(shè)有的圓形通道和右側(cè)的矩形通道，所述圓形通道與矩形通道連通，做為氣缸與剝屑?jí)K的聯(lián)動(dòng)通道；所述矩形通道與剝屑?jí)K配合；所述圓形通道與氣缸配合。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述剝屑?jí)K為一長(zhǎng)方體塊，所述剝屑?jí)K左側(cè)設(shè)有圓形通孔與氣缸配合，所述剝屑?jí)K右側(cè)設(shè)有安裝孔與剝屑板連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本除屑結(jié)構(gòu)在完成對(duì)螺母的加工后通過(guò)氣缸的伸縮帶動(dòng)剝屑?jí)K，使剝屑板能夠左右擺動(dòng)將纏繞在刀具上的鐵屑除掉，延長(zhǎng)刀頭的使用壽命，減少人工工作量，提高工作效率高，縮短時(shí)間成本，同時(shí)安裝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，利于維護(hù)集成化。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的撥料座透視示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的除屑?jí)K透視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來(lái)的描述中會(huì)涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本發(fā)明則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)上述方向作簡(jiǎn)單、不需要?jiǎng)?chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請(qǐng)保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng)，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。

參照?qǐng)D1~圖3，一種應(yīng)用于螺母加工的除屑結(jié)構(gòu)，其中包括氣缸1、剝屑?jí)K2、剝屑板3和安裝在刀架5上的撥料座4；在所述撥料座4左側(cè)設(shè)置有氣缸1；在所述撥料座4右側(cè)連接剝屑?jí)K2，撥料座4作為連接氣缸1與剝屑?jí)K2的橋梁；所述剝屑?jí)K2另一側(cè)與剝屑板3連接；所述剝屑板3呈“h”形，“h”形缺口與刀架5上刀具安裝孔51對(duì)應(yīng)，使剝屑板3能在擺動(dòng)過(guò)程中將刀具上纏繞的鐵屑去除。

所述撥料座4包括固定板42和連接塊41，所述連接塊41與固定板42連接成“L”形結(jié)構(gòu)，所述固定板42上開(kāi)有調(diào)節(jié)孔43，根據(jù)加工螺母的規(guī)格來(lái)選擇不同規(guī)格的刀具，撥料座4通過(guò)調(diào)節(jié)孔43來(lái)調(diào)整位置從而使剝屑板3能更好的完成除屑作業(yè)；所述連接塊41包括中部左側(cè)設(shè)有的圓形通道411和右側(cè)的矩形通道412，所述圓形通道411與矩形通道412連通，作為氣缸1與剝屑?jí)K2聯(lián)動(dòng)的通道，使聯(lián)動(dòng)不受到外界干擾；所述矩形通道412與剝屑?jí)K2配合；所述圓形通道411與配合。

所述剝屑?jí)K2為一長(zhǎng)方體塊，所述剝屑?jí)K2左側(cè)設(shè)有圓形通孔21與氣缸1配合，所述剝屑?jí)K2右側(cè)設(shè)有安裝孔22與剝屑板3連接。

根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。