本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種工件夾緊裝置。

背景技術(shù)：

調(diào)整架是調(diào)整電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)接點(diǎn)座動(dòng)、靜接點(diǎn)打入深度的關(guān)鍵零件。其橫截面呈L形，頂端需加工三個(gè)孔；加工時(shí)要求以工件的兩個(gè)外側(cè)壁定位，通過工件的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁完成夾緊，并采用加工中心加工上述的三個(gè)孔。由于工件外形差異較大，且加工要求同時(shí)裝夾多件工件，現(xiàn)在尚沒有一種夾具能夠滿足該加工要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置，以解決現(xiàn)有的夾緊裝置不能滿足調(diào)整架的加工要求。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置，包括底板、定位防轉(zhuǎn)條、定位塊、鎖緊螺栓、調(diào)整壓塊、固定螺栓和壓套；所述定位防轉(zhuǎn)條固定在底板的上端，鎖緊螺栓穿過定位防轉(zhuǎn)條的前側(cè)壁和后側(cè)壁，并與其滑動(dòng)連接；定位防轉(zhuǎn)條的左右兩側(cè)分別固定有一個(gè)定位塊，兩個(gè)定位塊之間設(shè)有至少兩個(gè)壓套，壓套相對(duì)于鎖緊螺栓對(duì)稱并通過固定螺栓與底板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓套與定位防轉(zhuǎn)條和定位塊之間設(shè)有與工件對(duì)應(yīng)的鉆孔；調(diào)整壓塊安裝在壓套遠(yuǎn)離定位防轉(zhuǎn)條的一側(cè)，調(diào)整壓塊套裝在鎖緊螺栓上并與壓套的側(cè)壁相抵。

進(jìn)一步，所述兩個(gè)定位塊之間設(shè)有四個(gè)壓套，定位防轉(zhuǎn)條的前后兩側(cè)各分布兩個(gè)壓套，壓套相對(duì)于定位防轉(zhuǎn)條對(duì)稱。

進(jìn)一步，所述定位防轉(zhuǎn)條的下端設(shè)有U口，U口貫通定位防轉(zhuǎn)條的前側(cè)壁和后側(cè)壁；所述鎖緊螺栓的中部設(shè)有定位扁，定位扁的寬度a小于鎖緊螺栓的直徑，定位扁沿鎖緊螺栓軸向的長(zhǎng)度大于定位防轉(zhuǎn)條，定位扁與U口相配合。

進(jìn)一步，所述調(diào)整壓塊的橫截面為等腰梯形，兩斜側(cè)壁同時(shí)與壓套相抵；調(diào)整壓塊上設(shè)有長(zhǎng)圓孔，長(zhǎng)圓孔貫通調(diào)整壓塊的前側(cè)壁和后側(cè)壁，調(diào)整壓塊通過長(zhǎng)圓孔與鎖緊螺栓滑動(dòng)連接，長(zhǎng)圓孔縱截面的高度等于鎖緊螺栓的直徑，寬度大于鎖緊螺栓的直徑。

進(jìn)一步，所述鎖緊螺栓的一端設(shè)有螺帽，另一端螺紋連接有六角螺母，六角螺母與調(diào)整壓塊之間安裝有開口墊圈。

進(jìn)一步，所述底板下端設(shè)有鍵槽，鍵槽貫通底板的左右兩側(cè)壁，鍵槽內(nèi)安裝有定位鍵，定位鍵與底板固定連接；鍵槽靠近底板左右兩側(cè)壁的部分貫穿底板的頂部，形成兩個(gè)底板U孔。

進(jìn)一步，所述壓套與定位防轉(zhuǎn)條和定位塊之間設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)頂面的形狀與工件底面的形狀相同，且面積小于工件的底面面積；所述鉆孔共有三個(gè)，設(shè)在凸臺(tái)的頂端。

進(jìn)一步，所述定位防轉(zhuǎn)條和定位塊均通過銷釘與底板定位并通過螺釘與底板固定連接；定位防轉(zhuǎn)條和定位塊的高度均低于凸臺(tái)與工件的高度之和；定位防轉(zhuǎn)條和定位塊靠近壓套的側(cè)壁下部分別設(shè)有第一溝槽和第二溝槽，第一溝槽和第二溝槽的高度高于凸臺(tái)。

進(jìn)一步，所述固定螺栓的中部設(shè)有臺(tái)面，臺(tái)面的橫截面為圓形，其直徑小于壓套的外徑，臺(tái)面的高度比凸臺(tái)的高度高2～3mm；臺(tái)面的下端固定有螺紋桿，固定螺栓通過螺紋桿與底板螺紋連接。

進(jìn)一步，所述固定螺栓的上部設(shè)有臺(tái)軸，臺(tái)軸的上端面到臺(tái)面的上端面之間的距離大于壓套的高度，臺(tái)軸的直徑與壓套內(nèi)徑的差值大于工件的外形公差；臺(tái)軸的上端固定連接有小螺紋桿，小螺紋桿螺紋連接有滾花螺母。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。通過壓套以浮動(dòng)的結(jié)構(gòu)壓緊工件，使多個(gè)外形差距較大的工件能夠被同時(shí)裝夾。同時(shí)使用開口墊圈，能夠有效的簡(jiǎn)化工件的裝拆過程，易于操作，提高加工效率。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置所裝夾工件的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置的固定螺栓的主視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置的底板的左視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置的定位防轉(zhuǎn)條的主視圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置的定位防轉(zhuǎn)條的左視圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置的調(diào)緊壓塊的主視圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置的鎖緊螺栓的左視圖；

圖10為圖9中A-A面的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底板；101-凸臺(tái)；102-鍵槽；103-底板U孔；104-鉆孔；2-定位塊；201-第二溝槽；3-定位防轉(zhuǎn)條；301-U口；302-第一溝槽；4-調(diào)整壓塊；401-長(zhǎng)圓孔；5-鎖緊螺栓；501-螺帽；502-定位扁；6-滾花螺母；7-壓套；8-固定螺栓；801-螺紋桿；802-臺(tái)面；803-臺(tái)軸；804-小螺紋桿；9-開口墊圈；10-六角螺母；11-定位鍵；12-工件；121-內(nèi)側(cè)壁；122-外側(cè)壁；123-加工孔。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1-10，本實(shí)用新型提出一種L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置，包括底板1、定位防轉(zhuǎn)條3、定位塊2、鎖緊螺栓5、調(diào)整壓塊4、固定螺栓8和壓套7；所述定位防轉(zhuǎn)條3固定在底板1的上端，鎖緊螺栓5穿過定位防轉(zhuǎn)條3的前側(cè)壁和后側(cè)壁，并與其滑動(dòng)連接；定位防轉(zhuǎn)條3的左右兩側(cè)分別固定有一個(gè)定位塊2，兩個(gè)定位塊2之間設(shè)有至少兩個(gè)壓套7，壓套7相對(duì)于鎖緊螺栓5對(duì)稱并通過固定螺栓8與底板1的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓套7與定位防轉(zhuǎn)條3和定位塊2之間設(shè)有與工件對(duì)應(yīng)的鉆孔104；調(diào)整壓塊4安裝在壓套7遠(yuǎn)離定位防轉(zhuǎn)條3的一側(cè)，調(diào)整壓塊4套裝在鎖緊螺栓5上并與壓套7的側(cè)壁相抵。

上述兩個(gè)定位塊2之間設(shè)有四個(gè)壓套7，定位防轉(zhuǎn)條3的前后兩側(cè)各分布兩個(gè)壓套7，壓套7相對(duì)于定位防轉(zhuǎn)條3對(duì)稱。

上述定位防轉(zhuǎn)條3的下端設(shè)有U口301，U口301貫通定位防轉(zhuǎn)條3的前側(cè)壁和后側(cè)壁；上述鎖緊螺栓5的中部設(shè)有定位扁502，定位扁502的寬度a小于鎖緊螺栓5的直徑，定位扁502沿鎖緊螺栓5軸向的長(zhǎng)度大于定位防轉(zhuǎn)條3，定位扁502與U口301相配合。

上述調(diào)整壓塊4的橫截面為等腰梯形，兩斜側(cè)壁同時(shí)與壓套7相抵；調(diào)整壓塊4上設(shè)有長(zhǎng)圓孔401，長(zhǎng)圓孔401貫通調(diào)整壓塊4的前側(cè)壁和后側(cè)壁，調(diào)整壓塊4通過長(zhǎng)圓孔401與鎖緊螺栓5滑動(dòng)連接，長(zhǎng)圓孔401縱截面的高度等于鎖緊螺栓5的直徑，寬度大于鎖緊螺栓5的直徑。

上述鎖緊螺栓5的一端設(shè)有螺帽501，另一端螺紋連接有六角螺母10，六角螺母10與調(diào)整壓塊4之間安裝有開口墊圈9。

上述底板1下端設(shè)有鍵槽102，鍵槽102貫通底板1的左右兩側(cè)壁，鍵槽102內(nèi)安裝有定位鍵11，定位鍵11與底板1固定連接；鍵槽102靠近底板1左右兩側(cè)壁的部分貫穿底板1的頂部，形成兩個(gè)底板U孔103。

上述壓套7與定位防轉(zhuǎn)條3和定位塊2之間設(shè)有凸臺(tái)101，凸臺(tái)101頂面的形狀與工件12底面的形狀相同，且面積小于工件12的底面面積；所述鉆孔104共有三個(gè)，設(shè)在凸臺(tái)101的頂端。

上述定位防轉(zhuǎn)條3和定位塊2均通過銷釘與底板1定位并通過螺釘與底板1固定連接；定位防轉(zhuǎn)條3和定位塊2的高度均低于凸臺(tái)101與工件12的高度之和；定位防轉(zhuǎn)條3和定位塊2靠近壓套7的側(cè)壁下部分別設(shè)有第一溝槽302和第二溝槽201，第一溝槽302和第二溝槽201的高度高于凸臺(tái)101。

上述固定螺栓8的中部設(shè)有臺(tái)面802，臺(tái)面802的橫截面為圓形，其直徑小于壓套7的外徑，臺(tái)面802的高度比凸臺(tái)101的高度高2～3mm；臺(tái)面802的下端固定有螺紋桿801，固定螺栓8通過螺紋桿801與底板1螺紋連接。

上述固定螺栓8的上部設(shè)有臺(tái)軸803，臺(tái)軸803的上端面到臺(tái)面802的上端面之間的距離大于壓套7的高度，臺(tái)軸803的直徑與壓套7內(nèi)徑的差值大于工件12的外形公差；臺(tái)軸803的上端固定連接有小螺紋桿804，小螺紋桿804螺紋連接有滾花螺母6。

使用時(shí)，先通過定位鍵11和底板U口103將本實(shí)用新型固定在加工中心的工作臺(tái)上。將四個(gè)待裝夾的工件12放置到凸臺(tái)101上，工件12的外側(cè)壁122與定位塊2和定位防轉(zhuǎn)條3的側(cè)壁相抵。由于定位塊2和定位防轉(zhuǎn)條3上分別設(shè)有第二溝槽201和第一溝槽302，同時(shí)定位塊2和定位防轉(zhuǎn)條3的高度低于凸臺(tái)101上的工件12，因此在加持時(shí)可以避開工件12上的尖角定位。工件12放置完成后，抽動(dòng)鎖緊螺栓5，使螺帽501壓迫調(diào)整壓塊4進(jìn)而使得壓套7壓緊工件12的內(nèi)側(cè)壁121。由于壓套7與臺(tái)軸803之間有足夠的間隙，因此即使每個(gè)工件12的外形尺寸不同，也能夠同時(shí)被夾緊。最后，擰緊六角螺母10，完成四個(gè)工件12的定位和壓緊。

工件12加工完成后，松開六角螺母10取下開口墊圈9，推開調(diào)整壓塊4，將工件12取下即可。

本實(shí)用新型所述的L形工件卡欄式浮動(dòng)夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。通過壓套7以浮動(dòng)的結(jié)構(gòu)壓緊工件12，使多個(gè)外形差距較大的工件12能夠被同時(shí)裝夾。同時(shí)使用開口墊圈9，能夠有效的簡(jiǎn)化工件12的裝拆過程，易于操作，提高加工效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。