本實(shí)用新型涉及連接件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種補(bǔ)償裝配孔距公差的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的大型骨架定位孔為普通機(jī)械加工，加工精度由機(jī)床保證。由于大型骨架體積較大，對(duì)機(jī)床的使用要求高，且加工困難，并且出現(xiàn)尺寸超差或損壞后返修困難，大大增加了制造或返修的成本和時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提出一種補(bǔ)償裝配孔距公差的結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種補(bǔ)償裝配孔距公差的結(jié)構(gòu)包括：定位板、襯套、骨架。所述襯套放入所述骨架內(nèi)，并壓入所述定位板的定位孔內(nèi)，所述襯套和所述定位板分別螺接于所述骨架。

較佳的，所述定位板、所述襯套與所述骨架為分體式，可單獨(dú)機(jī)械加工所述定位板和所述襯套，加工無(wú)需保證所述骨架安裝定位孔精度。

較佳的，所述定位板可以精確保證安裝定位孔的孔距公差，所述襯套可以保證孔徑公差的精度，且損壞后可替換所述定位板和所述襯套，無(wú)需重制所述骨架。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)有效地提高了大骨架孔位的精度，同時(shí)加工也十分方便。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的一種補(bǔ)償裝配孔距公差的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示一種補(bǔ)償裝配孔距公差的結(jié)構(gòu)包括：定位板1、襯套2、骨架3。所述定位板1的兩定位孔的孔距公差由機(jī)械加工保證，并保證所述襯套2的內(nèi)孔徑和外孔徑精度，所述骨架3只須制出安裝的過(guò)孔，將所述襯套2分別從一側(cè)放入所述骨架3的兩過(guò)孔內(nèi)，并壓入安裝于所述骨架3另一側(cè)的所述定位板1的定位孔內(nèi)，兩個(gè)所述襯套2的外徑孔和所述定位板1的定位孔配合安裝以保證最終使用的兩個(gè)所述襯套2的內(nèi)徑孔的孔距公差，將所述襯套2和所述定位板1分別螺接于所述骨架3兩側(cè)。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。