本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)焊定位工裝,尤其涉及一種EGR冷卻器支架電阻點(diǎn)焊激光定位裝置。
背景技術(shù):
EGR冷卻器支架位置準(zhǔn)確性及焊接牢固性是EGR產(chǎn)品制造的關(guān)鍵與難點(diǎn)。電阻點(diǎn)焊定位模具的設(shè)計(jì)既要滿足定位精準(zhǔn)的要求,又要與電阻點(diǎn)焊的焊接部分關(guān)聯(lián)方便,不影響施焊。冷卻器的支架結(jié)構(gòu)因客戶安裝需求而各異,沒(méi)有一種通用工裝模具可以實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)的精準(zhǔn)定位,而焊接技術(shù)中對(duì)焊點(diǎn)位置、焊點(diǎn)大小、外觀一致性的要求極其嚴(yán)格,以往電阻點(diǎn)焊定位工裝結(jié)構(gòu)各異,種類(lèi)多,存在生產(chǎn)不精益的、焊點(diǎn)一致性不好等缺陷。因此,設(shè)計(jì)一種焊接精準(zhǔn)的點(diǎn)焊定位工裝是EGR冷卻器支架裝配焊接技術(shù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的重點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述問(wèn)題,而提供一種EGR冷卻器支架電阻點(diǎn)焊激光定位裝置,可對(duì)點(diǎn)焊位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位,確保焊點(diǎn)一致性和焊接精度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
本實(shí)用新型所述的一種EGR冷卻器支架電阻點(diǎn)焊激光定位裝置,包括點(diǎn)焊機(jī),所述點(diǎn)焊機(jī)包括機(jī)箱、上下相對(duì)設(shè)置在機(jī)箱前端的上電極、下電極以及設(shè)置在上電極上呈豎直向下?tīng)畹暮附宇^,其特征在于:所述下電極上端面向上凸設(shè)有一個(gè)定位凸臺(tái),所述定位凸臺(tái)的上端面呈圓形且與水平面相平齊,所述定位凸臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)可移除的校準(zhǔn)樣塊,所述校準(zhǔn)樣塊呈圓環(huán)形且其中心與定位凸臺(tái)的圓心完全重合;
還包括有磁力座、萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)支架和激光器,所述磁力座貼靠在機(jī)箱前端面上而兩者之間吸合連接,所述磁力座前端面與萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)支架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述激光器設(shè)置在萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)支架的另一端且激光器輸出的光束對(duì)準(zhǔn)定位凸臺(tái)的圓心。
藉由上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型是激光束直線傳輸?shù)脑?,在單一點(diǎn)焊機(jī)基礎(chǔ)上增設(shè)了激光定位裝置,在點(diǎn)焊前根據(jù)激光器光束形成的光斑與校準(zhǔn)樣塊中心的重合度確定激光器投射角度,隨后移除校準(zhǔn)樣塊,在下電極上套設(shè)同等厚度的待焊管殼和支架,轉(zhuǎn)動(dòng)待焊工件直至激光器落下的光斑位置與待焊點(diǎn)重合,即完成點(diǎn)焊位置的精準(zhǔn)定位可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊操作。
進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型所述的EGR冷卻器支架電阻點(diǎn)焊激光定位裝置中,所述定位凸臺(tái)的外徑與校準(zhǔn)樣塊的外徑相等,可直接通過(guò)兩者外緣的重合確保其中心重合。
進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型所述的EGR冷卻器支架電阻點(diǎn)焊激光定位裝置中,所述焊接頭的軸向中心線豎直貫穿校準(zhǔn)樣塊的圓心。
進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型所述的EGR冷卻器支架電阻點(diǎn)焊激光定位裝置中,所述萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)支架包括第一旋轉(zhuǎn)臂、第二旋轉(zhuǎn)臂和萬(wàn)向轉(zhuǎn)頭,所述第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂的連接端通過(guò)萬(wàn)向轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接,可對(duì)激光器進(jìn)行快速及時(shí)的角度調(diào)整。
進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型所述的EGR冷卻器支架電阻點(diǎn)焊激光定位裝置中,所述定位凸臺(tái)與下電極一體成型。
進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型所述的EGR冷卻器支架電阻點(diǎn)焊激光定位裝置中,所述校準(zhǔn)樣塊的厚度為0-10mm,可滿足不同厚度工件的點(diǎn)焊定位。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過(guò)校準(zhǔn)樣塊對(duì)工件的厚度模擬,并結(jié)合激光器的光斑校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)待點(diǎn)焊位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位,能夠顯著提高焊接精度和焊點(diǎn)一致性。
2、本實(shí)用新型采用磁力座和萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)支架的配合實(shí)現(xiàn)激光器的夾持定位,前者依靠磁吸作用實(shí)現(xiàn)與機(jī)箱的穩(wěn)固連接,且拆裝也極為簡(jiǎn)便,后者可靈活調(diào)節(jié)激光器角度、方向、位置,調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為本實(shí)用新型的局部拆分示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
參照?qǐng)D1和圖2所示,本實(shí)施例所述的一種EGR冷卻器支架電阻點(diǎn)焊激光定位裝置,包括點(diǎn)焊機(jī),所述點(diǎn)焊機(jī)包括機(jī)箱1、上下相對(duì)設(shè)置在機(jī)箱1前端的上電極2、下電極3以及設(shè)置在上電極2上呈豎直向下?tīng)畹暮附宇^4。參照?qǐng)D3所述,所述下電極3上端面向上凸設(shè)有一個(gè)定位凸臺(tái)5,所述定位凸臺(tái)5的上端面呈圓形且與水平面相平齊,所述定位凸臺(tái)5與下電極3一體成型。所述定位凸臺(tái)5上設(shè)置有一個(gè)可移除的校準(zhǔn)樣塊6,所述校準(zhǔn)樣塊6呈圓環(huán)形且其中心與定位凸臺(tái)5的圓心完全重合,所述定位凸臺(tái)5的外徑與校準(zhǔn)樣塊6的外徑相等,所述焊接頭4的軸向中心線豎直貫穿校準(zhǔn)樣塊6的圓心。
本實(shí)施例還包括有磁力座7、萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)支架8和激光器9,所述磁力座7貼靠在機(jī)箱1前端面上而兩者之間吸合連接,所述磁力座7前端面與萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)支架8的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述激光器9設(shè)置在萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)支架7的另一端且激光器9輸出的光束對(duì)準(zhǔn)定位凸臺(tái)5的圓心。其中,更為具體地,所述萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)支架8包括第一旋轉(zhuǎn)臂8-1、第二旋轉(zhuǎn)臂8-2和萬(wàn)向轉(zhuǎn)頭8-3,所述第一旋轉(zhuǎn)臂8-1和第二旋轉(zhuǎn)臂8-2的連接端通過(guò)萬(wàn)向轉(zhuǎn)頭8-3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
使用上述激光定位裝置時(shí),先檢查磁力座7是否與點(diǎn)焊機(jī)機(jī)箱1連接牢固,確保激光器9與萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)支架8夾緊。然后在實(shí)施點(diǎn)焊前,確保一定厚度的校準(zhǔn)樣塊6與定位凸臺(tái)5之間兩兩中心重合,點(diǎn)亮激光器9,并調(diào)整萬(wàn)向轉(zhuǎn)頭8-3使得固定在萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)支架8一端的激光器9的輸出方向?qū)?zhǔn)校準(zhǔn)樣塊6的圓心,即激光器9在下電極3上形成的光斑恰好落在校準(zhǔn)樣塊6中心位置上。在激光校準(zhǔn)后,移除校驗(yàn)樣塊6,將待焊工件(包括殼體和支架)套裝在下電極3上,轉(zhuǎn)動(dòng)待焊工件至需要點(diǎn)焊的位置對(duì)準(zhǔn)光斑后即可以施焊。上述過(guò)程中,所述校準(zhǔn)樣塊6的厚度應(yīng)當(dāng)基本等同于后續(xù)步驟中的待焊工件厚度,用于模擬其厚度以找準(zhǔn)光斑投射位置,實(shí)現(xiàn)裝置的總體定位。本實(shí)施例中,由于工件焊接厚度范圍的限定,所述校準(zhǔn)樣塊6的厚度選定為0-10mm范圍內(nèi)。
需要說(shuō)明的是,本結(jié)構(gòu)把激光器9應(yīng)用到EGR冷卻器支架電阻點(diǎn)焊技術(shù)中,是基于其直線傳輸?shù)脑?,且在激光?的選擇上具體采用低功率氣體激光器9利用其可視光線功率低、光斑穩(wěn)定的特點(diǎn),讓激光器9產(chǎn)生的光線照到下電極3上形成指示光斑,進(jìn)而確定焊點(diǎn)位置。具體的說(shuō),本實(shí)施例中所選用的激光器9為激光筆,也可選用鐳射燈。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,但凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。