本實用新型涉及一種機械制造專用夾具，具體是一種泵殼零件內(nèi)孔面加工的專用鏜孔夾具。

背景技術(shù)：

專用夾具是為了加工零件的某一道工序而特定設(shè)計制造的，在產(chǎn)品相對穩(wěn)定、生產(chǎn)批量較大的生產(chǎn)中使用；在加工過程中它能夠有效地降低勞動強度、提高勞動生產(chǎn)率、并獲得較高的加工精度。鏜床夾具主要用于加工零件上的各種內(nèi)孔面，是最常用的夾具之一。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。鏜削加工時，切削力較大，又是斷續(xù)切削，振動較大，因此鏜床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。以前使用普通的夾具，因工件尺寸的差異，導(dǎo)致裝夾極不方便，裝、卸工件十分困難，生產(chǎn)效率很低，手工頻繁夾緊，工人的勞動強度相當大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對普通夾具裝夾工件上的不足，本實用新型提供一種泵殼零件內(nèi)孔面加工的專用鏜孔夾具，此工件采用夾具本體上支撐板、定位銷的定位方案，采用固定手柄壓緊螺釘及壓板的配合，可實現(xiàn)對零件的快速夾緊。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種泵殼零件內(nèi)孔面加工的專用鏜孔夾具，夾具設(shè)置于機床工作臺上，所述專用鏜孔夾具包括夾具本體，夾具本體上表面的左右兩側(cè)銑出的凹槽內(nèi)設(shè)有支撐板，在所述支撐板后側(cè)面設(shè)置有兩個定位銷，所述支撐板左側(cè)面設(shè)置一個定位銷，所述零件上端面設(shè)有壓板和調(diào)節(jié)壓板垂直位置的壓緊螺釘。

所述專用鏜孔夾具包括壓緊螺釘U型固定架，U型固定架的兩個自由端固定在所述夾具本體上，壓緊螺釘設(shè)在U型固定架頂端，與U型固定架螺紋連接。所述U型固定架與夾具本體的連接處設(shè)有三角加固板，三角加固板的一個直角面固定在夾具本體上，另一個直角面與U型固定架連接。所述專用鏜孔夾具還包括對刀導(dǎo)向裝置，對刀導(dǎo)向裝置包括支撐架，支撐架內(nèi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有襯套，襯套內(nèi)設(shè)置有鏜套。所述支撐架為類等腰三角形結(jié)構(gòu)，支撐架的底面通過兩個墊塊固定在夾具本體表面的凹槽內(nèi)。所述襯套與支撐架、鏜套與襯套均為過盈配合。所述專用鏜孔夾具還包括用于將所述專用鏜孔夾具固定于機床工作臺上的定位鍵。

本實用新型有益效果是:本實用新型夾具充分利用待加工工件本身的結(jié)構(gòu)特征，在夾具體上設(shè)置與待加工工件的位置相對應(yīng)的壓板和定位機構(gòu)，定位精確，夾緊牢固可靠，對刀準確，操作簡單方便。而且本套鏜孔夾具采用的零件大部分都是標準件，便于選取，互換性好，因而成本低收益高。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明：

圖1是本實用新型泵殼零件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的鏜孔夾具主視圖；

圖3是本實用新型的鏜孔夾具A-A向俯視圖；

圖4是本實用新型的鏜孔夾具左視圖。

其中，1壓緊螺釘，2壓板，3支撐架，4襯套，5鏜套，6螺釘，7圓柱銷，8定位鍵，9開槽圓柱頭螺釘，10夾具本體，11泵殼零件，12定位銷，13支撐板。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。

一種泵殼零件內(nèi)孔面加工的專用鏜孔夾具，包括連接機構(gòu)、定位機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、對刀導(dǎo)向裝置；所述連接機構(gòu)包括定位鍵8和開槽圓柱頭螺釘9；所述定位機構(gòu)包括支撐板13、定位銷12和定位壓板2；所述支撐板13通過螺釘固定在夾具本體10上，兩支撐板13分別放置在夾具本體10銑出的槽上，與泵殼零件的兩個底座分別接觸，從而限制零件的一個移動和兩個旋轉(zhuǎn)自由度；所述定位銷12放置在夾具本體10上槽的側(cè)面，三個定位銷12中的兩個放置在槽后面，限制零件的一個移動自由度和一個旋轉(zhuǎn)自由度；另一個定位銷12放置在左邊槽左側(cè)面，限制工件的一個移動自由度；所述夾緊機構(gòu)包括直接與工件接觸的壓板2和實現(xiàn)夾緊的固定手柄壓緊螺釘1；所述的對刀導(dǎo)向裝置包括通過螺釘6與圓柱銷7固定在夾具本體10上的支撐架3以及襯套4和鏜套5，所述的定位鍵8通過開槽圓柱頭螺釘9固定在夾具本體10上，從而將夾具本體10固定在鏜床的工作臺上。所述的定位銷12與夾具本體10上的孔位過盈配合，所述支撐板13通過開槽圓柱頭螺釘固定在夾具本體10上。所述支撐架3通過螺釘6與圓柱銷7固定在夾具本體10上，襯套4與支撐架3、鏜套5與襯套4都為過盈配合。所述專用鏜孔夾具包括U型固定架，U型固定架的兩個自由端固定在所述夾具本體10上，壓緊螺釘1設(shè)在U型固定架頂端，與U型固定架螺紋連接。所述U型固定架與夾具本體10的連接處設(shè)有三角加固板，三角加固板的一個直角面固定在夾具本體10上，另一個直角面與U型固定架連接。所述支撐架3為類等腰三角形結(jié)構(gòu)，支撐架3的底面通過兩個墊塊固定在夾具本體10表面的凹槽內(nèi)。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型提供一種泵殼零件內(nèi)孔面加工的專用鏜孔夾具，包括連接機構(gòu)、定位機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、對刀導(dǎo)向裝置。

夾具與鏜床連接機構(gòu)是由定位鍵8、開槽圓柱頭螺釘9和夾具本體10構(gòu)成的。先通過開槽圓柱頭螺釘9將定位鍵8固定在夾具本體10上，從而實現(xiàn)夾具與機床工作臺的連接。

定位機構(gòu)包括夾具本體10上的支撐板13、定位銷12以及用于固定支撐板的螺釘，一面兩銷的定位方式可以確保夾具的定位。定位銷12通過溫差法或者壓入法與夾具本體10進行連接，因為不需要經(jīng)常拆卸，故選用過盈配合。

夾緊機構(gòu)是由壓板2和固定手柄壓緊螺釘1構(gòu)成的，將壓板放置于零件11上方，固定手柄壓緊螺釘1通過螺紋孔的旋進對其施加夾緊力。

對刀導(dǎo)向裝置是由支撐架3、襯套4、鏜套5、螺釘6和圓柱銷7組成的。支撐架3通過圓柱銷7定位，螺釘6固定在夾具本體10上。支撐架3上開有孔，用于放置襯套4和鏜套5，鏜套與零件要加工的內(nèi)孔面同軸。加工時，當鏜桿伸入鏜套中時，即完成了對刀。

本實用新型采用支撐板13和定位銷12定位，定位精確，夾緊牢固可靠，對刀準確，操作簡單方便。而且本套鏜孔夾具采用的零件大部分都是標準件，便于選取，互換性好，因而成本低收益高。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。