1.一種用于生產(chǎn)LED節(jié)能燈的導(dǎo)線自動送切成型裝置，其特征在于：包括機座和成型塊，所述機座上設(shè)有升降座，所述升降座的第一端設(shè)有導(dǎo)線校直滾輪組和第一氣缸座,第一氣缸固定于第一氣缸座上, 升降座的第二端設(shè)有滑板，滑板由第一氣缸的推頭推動可在升降座上左右滑動，滑板上設(shè)有第一夾緊機構(gòu)、第二夾緊機構(gòu)、導(dǎo)線導(dǎo)引座、成型模具、氣缸式切刀，
1）所述第一夾緊機構(gòu)包括：水平臺座、支承座、L型壓臂、壓縮彈簧，L型壓臂一側(cè)的機座上固定有壓輪臂，L型壓臂通過一個軸與支承座鉸接，在壓縮彈簧的作用下，L型壓臂的工作面與水平臺座的工作面為常壓合狀態(tài)，壓輪臂的壓輪與L型壓臂的上臂面相匹配，由于升降座的升降，壓輪臂的壓輪與L型壓臂的上臂面有分離和壓合兩種工作狀態(tài)；分離時所述第一夾緊機構(gòu)夾緊導(dǎo)線，壓合時所述第一夾緊機構(gòu)松開導(dǎo)線；
2）所述第二夾緊機構(gòu)包括定夾頭和動夾頭，定夾頭與動夾頭通過拉伸彈簧相聯(lián)接，定夾頭與動夾頭的工作面在拉伸彈簧作用下為常壓合狀態(tài)，所述動夾頭與定夾頭相鉸接，還包括位于動夾頭尾部下側(cè)的頂桿, 頂桿的下端固定于機座上，由于升降座的升降，頂桿與動夾頭尾部有離開和頂緊兩種工作狀態(tài)；離開時所述第二夾緊機構(gòu)夾緊導(dǎo)線，頂緊時所述第二夾緊機構(gòu)松開導(dǎo)線；
3）所述成型塊通過滑臺和彈簧設(shè)于成型模具外側(cè)并緊貼成型模具，所述滑臺通過固定于機座上的滑軌設(shè)置于所述機座上，在彈簧作用下成型塊可隨成型模具在滑軌上左右移動；
4）所述導(dǎo)線導(dǎo)引座、成型模具、成型塊相互匹配，導(dǎo)線導(dǎo)引座設(shè)有第一水平導(dǎo)引通孔，所述成型模具設(shè)有第二水平導(dǎo)引通孔和成型豎槽，由于升降座的下降，伸出第二水平導(dǎo)引通孔的導(dǎo)線段在成型塊與成型模具的共同作用下可被壓折成L形結(jié)構(gòu)；
5）所述氣缸式切刀的刀頭設(shè)于導(dǎo)線導(dǎo)引座與成型模具之間；
6）還包括一個PLC,所述PLC可控制升降座、第一氣缸、氣缸式切刀完成導(dǎo)線推送、導(dǎo)線成型、導(dǎo)線切斷動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)LED節(jié)能燈的導(dǎo)線自動送切成型裝置，其特征在于：所述升降座通過第二氣缸或凸輪機構(gòu)實現(xiàn)升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)LED節(jié)能燈的導(dǎo)線自動送切成型裝置，其特征在于：所述導(dǎo)線校直滾輪組包括數(shù)個設(shè)有V型定位槽的校直輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)LED節(jié)能燈的導(dǎo)線自動送切成型裝置，其特征在于：所述校直輪包括兩個上滾輪和三個下滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)LED節(jié)能燈的導(dǎo)線自動送切成型裝置，其特征在于：所述導(dǎo)線導(dǎo)引座和成型模具是一體結(jié)構(gòu)。