本實用新型涉及彎管模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及為一種彎管模具快換結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

發(fā)動機排氣彎管形狀復(fù)雜多變，很多直線段比較短的管在彎管過程中需頻繁更換彎管模具；但模具制作周期長，成本高，模具更換也需大量時間，造成彎管生產(chǎn)效率低、工人勞動強度大。在專利申請?zhí)?0140742397.7中公開了一種彎管模具，包括靠模及料夾，所述靠?？拷隽蠆A的一側(cè)設(shè)置有避讓槽；所述避讓槽朝向所述料夾的第一槽面與所述靠模的工作面連接；該專利中提供的彎管模具更換模具困難，不便安裝，生產(chǎn)效率低問題。在專利申請?zhí)?01203330439.7中公開了一種彎管模具，包括有底座、導(dǎo)向軸、成型轉(zhuǎn)輪，底座上從左至右依次固定安裝有T型支撐架、導(dǎo)向支架、固定板，導(dǎo)向支架的高度高于T型支撐架，導(dǎo)向支架的上端自上至下開有多個左右相通的通孔，T型支撐架的左端垂直安裝有一個定位板，導(dǎo)向軸的一端插入導(dǎo)向支架的其中一個通孔中，導(dǎo)向軸的另一端固定于定位板上，固定板的頂端轉(zhuǎn)動安裝有兩個成型活動塊和一個成型轉(zhuǎn)輪，成型轉(zhuǎn)輪位于兩個成型活動塊之間，兩個成型活動塊的頂部之間還固定有一個橫桿；該專利提供的彎管模具不能快速拆卸，更換模具耗費大量時間，生產(chǎn)效率低，不僅浪費人力物力，而且增加使用成本，降低成本是企業(yè)的首要任務(wù)，為此，我們提出了一種彎管模具快換結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種彎管模具快換結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的彎管生產(chǎn)效率低、更換彎管模具緩慢的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種彎管模具快換結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括輪模本體，所述輪模本體上設(shè)置有定位缺口，所述輪模本體上連接有鑲塊，所述鑲塊通過所述定位缺口與所述輪模本體相連接，所述鑲塊的外圍設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有銷孔，所述連接板通過連接銷與所述鑲塊相連接，所述鑲塊的右側(cè)連接有前夾模，所述前夾模的右側(cè)外壁設(shè)置有連接裝置，所述前夾模通過連接裝置與連接塊連接，所述前夾模的頂端設(shè)置有導(dǎo)模，所述導(dǎo)模的左側(cè)設(shè)置有防皺板，防皺板位于輪模本體的頂部，所述導(dǎo)模和防皺板之間插接有管。

所述輪模本體上部的外壁開有弧形凹槽。

所述連接裝置包括嵌槽，且嵌槽位于前夾模的右側(cè)壁，所述連接塊的左側(cè)壁設(shè)置有與嵌槽適配連接的嵌塊，所述嵌塊的底部設(shè)置有臺階。

所述連接裝置包括設(shè)置與所述前夾模外壁的固定螺栓，所述連接塊的外壁設(shè)置銷軸，所述銷軸上部設(shè)置套環(huán)，且所述連接塊通過所述套環(huán)與所述固定螺栓相連接，所述連接塊上設(shè)置用于對前夾模進(jìn)行限位的擋塊。

所述固定螺栓、所述銷軸和所述套環(huán)的數(shù)量均為兩個。

所述嵌槽為燕尾槽或T型槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該彎管模具快換結(jié)構(gòu)的輪模本體和鑲塊，前夾模和連接塊采用分體式設(shè)計，由整體的一個件變?yōu)榭刹鹦兜膬蓚€獨立件；輪模本體和連接塊做為標(biāo)準(zhǔn)件可通用，便于更換模具，拆卸方便，需要不同模具時只需加工制作鑲塊和前夾模，提高了生產(chǎn)效率；鑲塊通過連接板、連接銷以及與輪模本體定位缺口和輪模本體連接；更換模具鑲塊時只需拔下連接銷，即可快速取下鑲塊，簡單快速完成，安裝鑲塊時只需通過連接板插上連接銷定位，即可快速完成安裝；前夾模和連接塊采用連接裝置連接配合，并在連接塊下部設(shè)計一組定位臺階，限制前夾模的高度位置，更換前夾模時只需向上拔，即可快速取下前夾模，安裝前夾模時只需通過和連接塊處的燕尾槽或T型槽相配合即可，燕尾槽或T型槽的連接比較穩(wěn)固，向下壓前夾模至連接塊臺階位置即可；該彎管模具快換結(jié)構(gòu)具有制作周期短、成本低，在模具更換環(huán)節(jié)節(jié)省了大量時間，降低了勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型仰視圖；

圖3為本實用新型連接裝置的第一種實施方式；

圖4為本實用新型連接裝置的第二種實施方式；

圖中：1 輪模本體、2 鑲塊、3 連接板、4 連接銷、5 前夾模、6 連接裝置、61嵌槽、611嵌塊、612臺階、62固定螺栓、621銷軸、622套環(huán)、623擋塊、7 連接塊、8 導(dǎo)模、9 防皺板、10 管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種彎管模具快換結(jié)構(gòu)，包括輪模本體1，所述輪模本體1上設(shè)置有定位缺口，所述輪模本體1上連接有鑲塊2，所述鑲塊2通過所述定位缺口與所述輪模本體1相連接，所述鑲塊2的外圍設(shè)置有連接板3，所述連接板3的外壁通過銷孔連接有兩組連接銷4，所述連接板3通過連接銷4分別與鑲塊2和輪模本體上部連接，所述鑲塊2的右側(cè)連接有前夾模5，所述前夾模5的右側(cè)外壁設(shè)置有連接裝置6，所述前夾模5通過連接裝置6與連接塊7連接，所述前夾模5的頂端設(shè)置有導(dǎo)模8，所述導(dǎo)模8的左側(cè)設(shè)置有防皺板9，且防皺板9位于輪模本體1的頂部，所述導(dǎo)模8和防皺板9之間插接有管10，所述輪模本體1的外壁開有弧形凹槽，弧形凹槽使得鑲塊2和前夾模5便于固定，所述連接裝置6包括嵌槽61，且嵌槽61位于前夾模5的右側(cè)壁，所述連接塊7的左側(cè)壁設(shè)置有與嵌槽61適配連接嵌塊611，嵌塊611與嵌槽61連接，使得連接塊7與前夾模5支撐在嵌塊611的方向移動，所述嵌塊611的底部設(shè)置有臺階612，臺階612用于定位前夾模5，避免前夾模5松脫。

該實施例中通過嵌塊與嵌槽相配合，使其能夠快速的進(jìn)行固定，且容易進(jìn)行更換；而采用的嵌塊與嵌槽為燕尾與燕尾槽的配合方式，使其不僅便于工業(yè)化生產(chǎn)而且便于不同設(shè)備間的零件更換。

請參閱圖1、圖2和圖4，本實用新型提供的另一種技術(shù)方案：一種彎管模具快換結(jié)構(gòu)，包括輪模本體1的外壁連接有鑲塊2，所述鑲塊2的外壁設(shè)置有連接板3，所述連接板3的外壁通過銷孔連接有兩組連接銷4，所述連接板3通過連接銷4分別與鑲塊2和輪模本體1上部連接，所述鑲塊2的右側(cè)連接有前夾模5，所述前夾模5的右側(cè)外壁設(shè)置有連接裝置6，所述前夾模5通過連接裝置6與連接塊7連接，所述前夾模5的頂端設(shè)置有導(dǎo)模8，所述導(dǎo)模8的左側(cè)設(shè)置有防皺板9，且防皺板9位于輪模本體1的頂部，所述導(dǎo)模8和防皺板9之間插接有管10，所述輪模本體1上部的外壁開有弧形凹槽，弧形凹槽使得鑲塊2和前夾模5便于固定，所述連接裝置6包括兩組固定螺栓62，且兩組所述固定螺栓62位于前夾模5的外壁，所述連接塊7的外壁設(shè)置有兩組銷軸621，所述銷軸621的外壁套接有套環(huán)622，且連接塊7通過套環(huán)622與固定螺栓62連接，所述連接塊7的左側(cè)底部設(shè)置有擋塊623，擋塊623用于阻擋前夾模5，防止前夾模5松脫，銷軸621可以在連接塊7的外壁轉(zhuǎn)動，套環(huán)622可以圍繞銷軸621轉(zhuǎn)動，通過套環(huán)與固定螺栓62連接，使得前夾模5連接塊7連接緊密。

該實施例中采用銷軸上活動設(shè)置套環(huán)，而套環(huán)能夠隨著銷軸轉(zhuǎn)動，且其轉(zhuǎn)動后能夠與固定螺栓進(jìn)行配合；固定螺栓能夠取下，然后將其穿過套環(huán)進(jìn)行鎖緊進(jìn)而實現(xiàn)穩(wěn)定的鎖緊；而設(shè)置的套環(huán)、銷軸和固定螺栓的數(shù)量均為兩個，能夠進(jìn)一步的確保加工時的穩(wěn)定性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。