本實用新型涉及自動檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電子元器件CCD視覺激光焊接機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的產(chǎn)品電子元器件激光焊接，多為人工手工放置好待焊接元器件，因其電子元器件極小，同時元器件放置于焊接治具內(nèi)焊接位必須做到一致，否則會出現(xiàn)焊接不良，因此人員操作具有極大的不定因素，且效率非常底下，對于人眼極易產(chǎn)生疲勞，同時需要大量操作人員進行焊接前準備，成本高昂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的一種電子元器件CCD視覺激光焊接機，它包括空氣過濾器、Y軸鏡頭和激光頭前后移動模組、CCD視覺定位相機、激光頭固定組件、Z軸移動模組、按鈕盒、PC工控機、焊接氮氣氣密箱、機架機罩；PC工控機位于機架機罩內(nèi)部；空氣過濾器位于機架機罩右上角；焊接氮氣氣密箱位于Z軸移動模組上；激光頭固定組件位于焊接氮氣氣密箱左側(cè)；CCD視覺定位相機位于激光頭固定組件上方；Y軸鏡頭和激光頭前后移動模組位于焊接氮氣氣密箱右側(cè)；按鈕盒位于機架機罩前部上方。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種電子元器件CCD視覺激光焊接機，它解決了人工放置操作時，存在的不定因素，同時通過CCD視覺自動定位，大大的提高了生產(chǎn)效率，提升了生產(chǎn)產(chǎn)能，減少了人員操作，降低了人工成本。

附圖說明

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：

1-空氣過濾器、2-Y軸鏡頭和激光頭前后移動模組、3-CCD視覺定位相機、4-激光頭固定組件、5-Z軸移動模組、6-按鈕盒、7-PC工控機、8-焊接氮氣氣密箱、9-機架機罩。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，本具體實施方式所述的一種電子元器件CCD視覺激光焊接機，它包括它包括空氣過濾器1、Y軸鏡頭和激光頭前后移動模組2、CCD視覺定位相機3、激光頭固定組件4、Z軸移動模組5、按鈕盒6、PC工控機7、焊接氮氣氣密箱8、機架機罩9；PC工控機7位于機架機罩9內(nèi)部；空氣過濾器1位于機架機罩9右上角；焊接氮氣氣密箱8位于Z軸移動模組5上；激光頭固定組件4位于焊接氮氣氣密箱8左側(cè)；CCD視覺定位相機3位于激光頭固定組件4上方；Y軸鏡頭和激光頭前后移動模組2位于焊接氮氣氣密箱8右側(cè)；按鈕盒6位于機架機罩9前部上方。

本實用新型一種電子元器件CCD視覺激光焊接機工作流程原理為：設(shè)備工作方式為人員手工作業(yè)，首先通過人員將待焊接產(chǎn)品放入產(chǎn)品夾持治具內(nèi)，啟動設(shè)備按鈕，設(shè)備開始工作，CCD視覺定位相機3對待焊接產(chǎn)品電子元器件進行位置校正，給出運動補償指令后進行自動焊接。

本實用新型一種電子元器件CCD視覺激光焊接機，其核心技術(shù)內(nèi)容包含：在檢測定位方面技術(shù)，采取通過CCD視覺定位相機3對待焊接件進行拍照，找出可焊接區(qū)域內(nèi)之帶焊接件位置，反饋給設(shè)備PC工控機7，再由PC工控機7發(fā)出運動補償指令進行焊接。

本實用新型所述的一種電子元器件CCD視覺激光焊接機，它解決了人工放置操作時，存在的不定因素，同時通過CCD視覺自動定位，大大的提高了生產(chǎn)效率，提升了生產(chǎn)產(chǎn)能，減少了人員操作，降低了人工成本。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。