本實用新型涉及一種機械設備，具體涉及一種定位裝置。

背景技術：

機械零件在制造過程中需要使用車床對其進行精細加工，精細加工時需要對機械零件進行夾持定位，如果對零件的夾持不牢固，則會導致在加工過程中零件的偏移或者傾斜，從而生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，特別是對于如鋼管一樣的圓柱形零件來說，夾持過程中，更加容易出現(xiàn)位置偏移或者滑落的情況。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種定位裝置。

一種定位裝置，包括固定架及設置在固定架上的車床連接件，所述固定架上面板上設有第一夾持部，所述第一夾持部包括相互配合設置的第一螺栓、夾持件及第一螺帽，所述固定架上面板上設有第一螺孔，所述第一螺栓依次穿過第一螺孔及夾持件頂部設置的圓孔，所述第一螺帽套設在第一螺栓上且位于夾持件頂部圓孔的下方，所述固定架下面板上設有第二夾持部，所述第二夾持部包括定位板、下夾具及高度調(diào)節(jié)螺栓，所述下夾具固定設置在定位板上表面，所述高度調(diào)節(jié)螺栓用于調(diào)節(jié)定位板的高度，所述下夾具的頂部設有弧形夾持部，所述弧形夾持部內(nèi)設有防滑凸起。

所述車床連接件焊接設置在固定架的側面板上。

所述車床連接件的橫截面為圓形。

所述夾持件為一種彈性夾片。

所述夾持件的下部與下夾具頂部的弧形夾持部配合。

所述下夾具為一種反L型結構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠在車床零件加工時對圓柱形零件起到夾持作用，不僅受力均勻，而且牢固不脫落。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中：1、固定架；2、車床連接件；3、第一螺栓；4、夾持件；5、第一螺帽；6、定位板；7、下夾具；8、高度調(diào)節(jié)螺栓；9、防滑凸起。

具體實施方式

一種定位裝置，包括固定架1及設置在固定架1上的車床連接件2，所述車床連接件2焊接設置在固定架1的側面板上，車床連接件2的橫截面為圓形，所述固定架1上面板上設有第一夾持部，所述第一夾持部包括相互配合設置的第一螺栓3、夾持件4及第一螺帽5，所述固定架1上面板上設有第一螺孔，所述第一螺栓3依次穿過第一螺孔及夾持件4頂部設置的圓孔，夾持件4為一種彈性夾片，所述第一螺帽5套設在第一螺栓3上且位于夾持件4頂部圓孔的下方，所述固定架1下面板上設有第二夾持部，所述第二夾持部包括定位板6、下夾具7及高度調(diào)節(jié)螺栓8，所述下夾具7固定設置在定位板6上表面，下夾具7為一種反L型結構，所述高度調(diào)節(jié)螺栓8用于調(diào)節(jié)定位板6的高度，所述下夾具7的頂部設有弧形夾持部，所述弧形夾持部內(nèi)設有防滑凸起9，夾持件4的下部與下夾具7頂部的弧形夾持部配合。

使用時，旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)螺栓8，將定位板6調(diào)節(jié)到合適的高度，然后將圓柱形零件放入弧形夾持部內(nèi)，接著調(diào)節(jié)第一夾持部的高度，即通過旋轉(zhuǎn)第一螺栓3及第一螺帽5將夾持件4調(diào)整到合適的高度，使彈性夾片能夠?qū)⒎湃牖⌒螉A持部內(nèi)的圓柱形零件夾緊，即完成了零件的夾持，本實用新型對圓柱形零件的夾持不僅受力均勻，而且牢固不會滑落。

上述實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍。