本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖壓?jiǎn)螜C(jī)多工位墊板減重裝置。

背景技術(shù)：

隨著沖壓模具技術(shù)的不斷發(fā)展，新工藝新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，單機(jī)多工位沖壓以其生產(chǎn)效率高，人員占用率低，自動(dòng)化程度高等諸多優(yōu)點(diǎn)被沖壓生產(chǎn)線廣泛采用，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于對(duì)于各個(gè)工位的工裝設(shè)備需要進(jìn)行統(tǒng)一鎖付在同一塊墊板上，首先能確保各工位定位的準(zhǔn)確性，保證機(jī)械手投放料位置精準(zhǔn)，由于是多工位生產(chǎn)，所以墊板尺寸會(huì)比較大，重量也很重，而換模的臺(tái)車及沖床臺(tái)面都有一定的承重范圍，如果生產(chǎn)工裝過重或接近沖床或臺(tái)車承受力的極限，這樣就會(huì)影響到設(shè)備生產(chǎn)的安全，也會(huì)大大縮短沖壓設(shè)備的使用壽命，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)也不能得到保證，影響了生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種沖壓?jiǎn)螜C(jī)多工位墊板減重裝置，通過在墊板背面銑減重槽孔等可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種沖壓?jiǎn)螜C(jī)多工位墊板減重裝置，包括上模墊板和下模墊板，所述上模墊板上設(shè)置有供多工位壓機(jī)的頂桿穿過的頂桿過孔，所述上模墊板的內(nèi)部安裝有用于固定工裝設(shè)備的鍵槽，所述鍵槽的上下兩端安裝有減重槽孔，使得墊板的整體重量減輕，所述上模墊板的中間設(shè)置有防止多工位壓機(jī)沖壓時(shí)產(chǎn)生渣屑排出 的廢料孔，所述上模墊板的四個(gè)角上設(shè)置有便于起吊的上模墊板吊耳，上模墊板的相對(duì)端緣設(shè)置有便于卡扣于多工位壓機(jī)的上模墊板U形槽，上模墊板上設(shè)置有鎖緊螺栓孔，上模墊板通過鎖緊螺栓孔與下模墊板的凹槽連接，使得上模墊板和下模墊板固定結(jié)合在一起，所述下模墊板的相對(duì)端緣設(shè)置有下模墊板吊耳和下模墊板U形槽。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鍵槽分別設(shè)置于上模墊板和下模墊板的寬度中心線位置上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上模墊板U形槽和下模墊板U形槽分別對(duì)稱分布于上模墊板和下模墊板的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鍵槽內(nèi)卡接有用于導(dǎo)向沖壓沖頭的導(dǎo)向塊，鍵槽的槽壁上安裝有定位銷。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述減重槽孔的深度為上模墊板厚度的一半。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述減重槽孔關(guān)于鍵槽呈均勻?qū)ΨQ分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種沖壓?jiǎn)螜C(jī)多工位墊板減重裝置，通過在墊板背面設(shè)置有減重槽孔，使得墊板的重量減輕，縮短了生產(chǎn)過程中人員更換工裝的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，而且能夠減輕設(shè)備的負(fù)載，使得沖壓設(shè)備的使用壽命大大提高，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)得到保證。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型下模墊板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上模墊板U形槽；2-上模墊板；3-鍵槽；4-上模墊板吊耳；5-鎖緊螺栓；6-廢料孔；7-頂桿過孔；8-減重槽孔；9-下模墊板U形槽；10-下模墊板；11-下模墊板吊耳；12-凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種沖壓?jiǎn)螜C(jī)多工位墊板減重裝置，包括上模墊板2和下模墊板10，所述上模墊板2上設(shè)置有供多工位壓機(jī)的頂桿穿過的頂桿過孔7，所述上模墊板2的內(nèi)部安裝有用于固定工裝設(shè)備的鍵槽3，所述鍵槽3的上下兩端安裝有減重槽孔8，使得墊板的整體重量減輕，所述上模墊板2的中間設(shè)置有防止多工位壓機(jī)沖壓時(shí)產(chǎn)生渣屑排出的廢料孔6，所述上模墊板2的四個(gè)角上設(shè)置有便于起吊的上模墊板吊耳4，上模墊板2的相對(duì)端緣設(shè)置有便于卡扣于多工位壓機(jī)的上模墊板U形槽1，上模墊板2上設(shè)置有鎖緊螺栓5，上模墊板2通過鎖緊螺栓5與下模墊板10的凹槽12連接，使得上模墊板2和下模墊板10固定結(jié)合在一起，所述下模墊板10的相對(duì)端緣設(shè)置有下模墊板吊耳11和下模墊板U形槽9。

本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，先將上模墊板2和下模墊板10通過鎖緊螺栓5固定到模具上，再將起吊裝置固定到上模墊板吊耳4和下模墊板吊耳11上，啟動(dòng)起吊裝置，使起吊裝置將模具起吊并安裝到壓機(jī)工作臺(tái)上，此時(shí)將上模墊板U形槽1和下模墊板U形槽9卡扣于壓機(jī)工作臺(tái)上，卡扣壓機(jī)的頂桿穿過頂桿過孔7，減重槽孔8可以減輕墊板的重量，使得工裝設(shè)備能夠更多的鎖附在同一個(gè)墊板中，當(dāng)使用完成后，可擰開上模墊板2和下模墊板10將其拆卸開來。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。