本實用新型涉及一種無鉚沖壓裝置，特別涉及一種柔性移動分瓣式無鉚沖壓裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的無鉚沖壓裝置大多采用整體式凹模的形式，這種凹槽在鉚接過程中外觀形態(tài)始終不變，不能靈活調(diào)節(jié)凹槽的大小且鉚接過程中需要較大的沖壓力，凹模內(nèi)殘留的沖壓雜質(zhì)較難清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述背景技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種柔性移動分瓣式無鉚沖壓裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種柔性移動分瓣式無鉚沖壓裝置，由驅(qū)動電機(jī)1、沖頭2、壓邊圈3、分瓣凹模4、底座5、第一彈簧6、第二彈簧7組成。沖頭2兩側(cè)對稱位置設(shè)有第一導(dǎo)軌2-1、第二導(dǎo)軌2-2；壓邊圈3內(nèi)圈兩側(cè)對稱位置設(shè)有第一導(dǎo)槽3-1、第二導(dǎo)槽3-2；驅(qū)動電機(jī)1下端連接沖頭2，沖頭2兩側(cè)的第一導(dǎo)軌2-1、第二導(dǎo)軌2-2可以沿著壓邊圈3內(nèi)圈相對應(yīng)的第一導(dǎo)槽3-1、第二導(dǎo)槽3-2上下移動；分瓣凹模4由兩個對稱的柔性移動分瓣組成，兩個對稱的柔性移動分瓣上分別設(shè)有第一掛耳4-1、第二掛耳4-2；底座5中心處設(shè)有固定芯軸5-1，兩邊側(cè)壁設(shè)有第一凸起5-2、第二凸起5-3；第一掛耳4-1和第一凸起5-2之間連接第一彈簧6，第二掛耳4-2和第二凸起5-3之間連接第二彈簧7。不工作時，第一彈簧6和第二彈簧7都處于壓緊狀態(tài)；工作時，第一彈簧6和第二彈簧7都受到柔性移動分瓣的擠壓作用。整個裝置通過驅(qū)動電機(jī)1帶動沖頭2向下沖壓板料，板料被擠入分瓣凹模4的空腔；在沖頭2的繼續(xù)沖壓作用下，固定芯軸5-1上部的板料受到鐓擠沿徑向流動，將分瓣凹模4的兩個對稱柔性移動分瓣向外擠壓與固定芯軸形成凹槽；在沖頭2的沖壓作用下使上下板料發(fā)生塑性變形實現(xiàn)互鎖連接；當(dāng)沖頭2兩側(cè)的第一導(dǎo)軌2-1和第二導(dǎo)軌2-2的肩部與上板料9接觸時，沖壓停止，實現(xiàn)一次無鉚沖壓連接。

本實用新型的有益效果是：兩個對稱的柔性移動分瓣可做徑向移動，與固定芯軸5-1形成凹槽從而實現(xiàn)板料互鎖，同時分瓣結(jié)構(gòu)拆裝方便有利于清理凹模內(nèi)殘留的沖壓雜質(zhì)。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，具有很好的實用價值。

附圖說明

附圖1是本實用新型的柔性移動分瓣式無鉚沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實用新型的沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是本實用新型的壓邊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4是本實用新型的分瓣凹模和底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1. 驅(qū)動電機(jī)，2. 沖頭，2-1. 第一導(dǎo)軌，2-2. 第二導(dǎo)軌，3. 壓邊圈，3-1. 第一導(dǎo)槽，3-2. 第二導(dǎo)槽，4. 分瓣凹模，4-1. 第一掛耳，4-2. 第二掛耳，5. 底座，5-1. 固定芯軸，5-2. 第一凸起，5-3. 第二凸起，6. 第一彈簧，7. 第二彈簧，8. 下板料，9. 上板料。

具體實施方案

如圖1、圖2、圖3所示，一種柔性移動分瓣式無鉚沖壓裝置，由驅(qū)動電機(jī)1、沖頭2、壓邊圈3、分瓣凹模4、底座5、第一彈簧6、第二彈簧7組成。沖頭2兩側(cè)對稱位置設(shè)有第一導(dǎo)軌2-1、第二導(dǎo)軌2-2；壓邊圈3內(nèi)圈兩側(cè)對稱位置設(shè)有第一導(dǎo)槽3-1、第二導(dǎo)槽3-2；驅(qū)動電機(jī)1下端連接沖頭2，沖頭2兩側(cè)的第一導(dǎo)軌2-1、第二導(dǎo)軌2-2可以沿著壓邊圈3內(nèi)圈相對應(yīng)的第一導(dǎo)槽3-1、第二導(dǎo)槽3-2上下移動。

如圖4所示，分瓣凹模4由兩個對稱的柔性移動分瓣組成，兩個對稱的柔性移動分瓣上分別設(shè)有第一掛耳4-1、第二掛耳4-2；底座5中心處設(shè)有固定芯軸5-1，兩邊側(cè)壁設(shè)有第一凸起5-2、第二凸起5-3；第一掛耳4-1和第一凸起5-2之間連接第一彈簧6，第二掛耳4-2和第二凸起5-3之間連接第二彈簧7。不工作時，第一彈簧6和第二彈簧7都處于壓緊狀態(tài)；工作時，第一彈簧6和第二彈簧7都受到柔性移動分瓣的擠壓作用。

該裝置工作時，下板料8、上板料9置于分瓣凹模4上，并用壓邊圈3壓緊；驅(qū)動電機(jī)1帶動沖頭2向下沖壓板料，板料被擠入分瓣凹模4的空腔；在沖頭2的繼續(xù)沖壓作用下，固定芯軸5-1上部的板料受到鐓擠沿徑向流動，將分瓣凹模4的兩個對稱柔性移動分瓣向外擠壓與固定芯軸形成凹槽；在沖頭2的沖壓作用下使上下板料發(fā)生塑性變形實現(xiàn)互鎖連接；當(dāng)沖頭2兩側(cè)的第一導(dǎo)軌2-1和第二導(dǎo)軌2-2的肩部與上板料9接觸時，沖壓停止。保壓一段時間后，沖頭2在驅(qū)動電機(jī)1的帶動作用下向上移動，沖頭2退出被連接板料，實現(xiàn)一次完整的無鉚沖壓連接過程。