本實(shí)用新型涉及鋁型材制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種新型鋁型材成型裝置。

背景技術(shù)：

鋁型材就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。

鋁型材被廣泛應(yīng)用到各個(gè)生產(chǎn)部門，如用在吊頂上的框架、門窗框架、窗簾導(dǎo)軌等。

鋁棒在各領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，需求量巨大，鋁棒剪裁機(jī)能把鋁棒切斷成不同的尺寸，以進(jìn)行下一步的鋁棒加熱，再進(jìn)行鋁型材擠壓成型，但是現(xiàn)有的鋁棒需要在三個(gè)設(shè)備間搬動(dòng)，才可以完成鋁型材的成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種新型鋁型材成型裝置，實(shí)現(xiàn)切斷、加熱和擠壓的工藝，實(shí)現(xiàn)了三者自動(dòng)對(duì)接，其生產(chǎn)效率高，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型鋁型材成型裝置，包括切斷裝置、加熱裝置和成型裝置，所述切斷裝置包括前部的切斷器和后部的鋁棒輸送裝置，所述切斷器的前方設(shè)有鋁棒支撐板，所述鋁棒支撐板設(shè)于翻轉(zhuǎn)裝置，對(duì)應(yīng)所述翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)有斜板，所述加熱裝置對(duì)應(yīng)所述斜板設(shè)置，所述加熱裝置和成型裝置之間設(shè)有輸送軌道。

進(jìn)一步，所述鋁棒輸送裝置設(shè)有輸送柱形空腔，所述切斷器包括設(shè)置于頂部的豎直液壓柱，所述豎直液壓柱的下端設(shè)有移動(dòng)切斷器，所述移動(dòng)切斷器對(duì)應(yīng)所述輸送柱形空腔設(shè)有柱形容置腔，所述移動(dòng)切斷器在所述柱形容置腔靠近所述輸送柱形空腔一端設(shè)有切刀，所述鋁棒輸送裝置在所述輸送柱形空腔的下方設(shè)有鋁棒推動(dòng)裝置，所述鋁棒支撐板對(duì)應(yīng)所述鋁棒推動(dòng)裝置設(shè)置。

進(jìn)一步，所述切斷裝置還包括在所述鋁棒運(yùn)動(dòng)方向上的測(cè)量裝置，所述測(cè)量裝置包括螺紋桿，所述螺紋桿的一端設(shè)有手輪，所述螺紋桿延伸出測(cè)距裝置，所述測(cè)距裝置設(shè)置于所述鋁棒支撐板上方，對(duì)應(yīng)鋁棒的一端。

進(jìn)一步，所述輸送柱形空腔內(nèi)的頂部設(shè)有第一頂板，所述第一頂板連接第一液壓桿，所述柱形容置腔的底部設(shè)有第二頂板，所述第二頂板連接第二液壓桿，所述測(cè)距裝置還設(shè)有紅外線水平儀，所述紅外線水平儀連接所述第一液壓桿和第二液壓桿。

進(jìn)一步，所述切斷器對(duì)應(yīng)鋁棒的切斷口設(shè)有激光豎直儀，所述激光豎直儀連接所述第一液壓桿和第二液壓桿。

進(jìn)一步，對(duì)應(yīng)所述第一頂板和第二頂板設(shè)有容置槽。

進(jìn)一步，所述輸送柱形空腔設(shè)有鋼絲刷。

進(jìn)一步，所述加熱裝置包括底部加熱器和頂部加熱器。

進(jìn)一步，對(duì)應(yīng)所述輸送軌道設(shè)有水平儀，所述成型裝置的入口位置角度調(diào)整板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所述一種新型鋁型材成型裝置，包括切斷裝置、加熱裝置和成型裝置，切斷裝置包括前部的切斷器和后部的鋁棒輸送裝置，切斷器的前方設(shè)有鋁棒支撐板，鋁棒支撐板設(shè)于翻轉(zhuǎn)裝置，對(duì)應(yīng)翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)有斜板，加熱裝置對(duì)應(yīng)斜板設(shè)置，加熱裝置和成型裝置之間設(shè)有輸送軌道，通過(guò)切斷裝置、加熱裝置和成型裝置聯(lián)合作業(yè)，鋁棒支撐板和斜板實(shí)現(xiàn)切斷裝置和加熱裝置之間的輸送，輸送軌道實(shí)現(xiàn)加熱裝置和成型裝置之間的輸送，從而實(shí)現(xiàn)鋁棒到鋁型材的初步成型。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型所述一種新型鋁型材成型裝置的鋁棒切割后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1——切斷器； 2——鋁棒輸送裝置；

3——鋁棒支撐板； 4——輸送柱形空腔；

5——豎直液壓柱； 6——移動(dòng)切斷器；

7——柱形容置腔； 8——切刀；

9——鋁棒推動(dòng)裝置； 10——測(cè)量裝置；

11——測(cè)距裝置； 12——第一頂板；

13——第一液壓桿； 14——第二頂板；

15——第二液壓桿； 16——紅外線水平儀；

17——容置槽； 18——激光豎直儀；

19——鋁棒； 20——翻轉(zhuǎn)裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述一種新型鋁型材成型裝置，包括切斷裝置、加熱裝置和成型裝置，切斷裝置包括前部的切斷器1和后部的鋁棒輸送裝置2，切斷器1的前方設(shè)有鋁棒支撐板3，鋁棒支撐板3設(shè)于翻轉(zhuǎn)裝置20，對(duì)應(yīng)翻轉(zhuǎn)裝置20設(shè)有斜板，翻轉(zhuǎn)裝置20包括支撐桿，支撐桿支起鋁棒支撐板3的一側(cè)，使鋁棒支撐板3翻轉(zhuǎn)，切斷的鋁棒19進(jìn)入斜板，加熱裝置對(duì)應(yīng)斜板設(shè)置，當(dāng)鋁棒19被切斷后，切斷的鋁棒19位于切斷裝置內(nèi)和鋁棒支撐板3上，鋁棒推動(dòng)裝置9將鋁棒19完全推到鋁棒支撐板3上，翻轉(zhuǎn)裝置20轉(zhuǎn)動(dòng)鋁棒支撐板3，使鋁棒19進(jìn)入斜板，鋁棒19通過(guò)斜板進(jìn)入加熱裝置，加熱裝置和成型裝置之間設(shè)有輸送軌道。

鋁棒輸送裝置2設(shè)有輸送柱形空腔4，切斷器1包括設(shè)置于頂部的豎直液壓柱5，豎直液壓柱5的下端設(shè)有移動(dòng)切斷器6，移動(dòng)切斷器6對(duì)應(yīng)輸送柱形空腔4設(shè)有柱形容置腔7，移動(dòng)切斷器6在柱形容置腔7靠近輸送柱形空腔4一端設(shè)有切刀8，鋁棒輸送裝置2在輸送柱形空腔4的下方設(shè)有鋁棒推動(dòng)裝置9，鋁棒支撐板3對(duì)應(yīng)鋁棒推動(dòng)裝置9設(shè)置。

切斷裝置還包括在鋁棒19運(yùn)動(dòng)方向上的測(cè)量裝置10，測(cè)量裝置10包括螺紋桿，螺紋桿的一端設(shè)有手輪，螺紋桿延伸出測(cè)距裝置11，測(cè)距裝置11設(shè)置于鋁棒支撐板3上方，對(duì)應(yīng)鋁棒19的一端。

工人通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，移動(dòng)測(cè)距裝置11，原始鋁棒19通過(guò)輸送柱形空腔4進(jìn)入切斷器1，當(dāng)?shù)竭_(dá)移動(dòng)測(cè)距裝置11設(shè)置的長(zhǎng)度時(shí)，原始鋁棒19停止輸送，豎直液壓柱5帶動(dòng)移動(dòng)切斷器6向下移動(dòng)，切刀8對(duì)鋁棒19進(jìn)行切割，切掉的鋁棒19、鋁棒支撐板3和移動(dòng)切斷器6向下移動(dòng)，然后鋁棒推動(dòng)裝置9將切掉的鋁棒19全部推到鋁棒支撐板3上。

輸送柱形空腔4內(nèi)的頂部設(shè)有第一頂板12，第一頂板12連接第一液壓桿13，柱形容置腔7的底部設(shè)有第二頂板14，第二頂板14連接第二液壓桿15，測(cè)距裝置11還設(shè)有紅外線水平儀16，紅外線水平儀16連接第一液壓桿13和第二液壓桿15，對(duì)應(yīng)第一頂板12和第二頂板14設(shè)有容置槽17，原始鋁棒19如不能保持水平放置時(shí)，切割時(shí)，鋁棒19不能豎直切割，給后續(xù)的鋁型材成型帶來(lái)麻煩，當(dāng)紅外線水平儀16感應(yīng)到原始鋁棒19沒(méi)有水平放置時(shí)，通過(guò)第一頂板12和第二頂板14來(lái)調(diào)整原始鋁棒19的水平位置。

切斷器1對(duì)應(yīng)鋁棒19的切斷口設(shè)有激光豎直儀18，激光豎直儀18電連接第一液壓桿13和第二液壓桿15，激光豎直儀18保證鋁棒19切面為豎直切面，和紅外線水平儀16結(jié)合，保證切割后的鋁棒19為橫平豎直的鋁棒19。

輸送柱形空腔4設(shè)有鋼絲刷，原始鋁棒19表面會(huì)有繡，通過(guò)鋼絲刷的刷洗后再進(jìn)行切割。

加熱裝置包括底部加熱器和頂部加熱器，通過(guò)上下的加熱，使鋁棒19受熱均勻。

對(duì)應(yīng)輸送軌道設(shè)有水平儀，成型裝置的入口位置角度調(diào)整板，當(dāng)水平儀發(fā)現(xiàn)鋁棒19不是水平進(jìn)入成型裝置，通過(guò)角度調(diào)整板對(duì)鋁棒19進(jìn)行調(diào)節(jié)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。