本發(fā)明涉及一種測厚儀，特別是涉及一種鋰電池軋機測厚儀。

背景技術(shù)：

軋機是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備﹐包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運輸設(shè)備和附屬設(shè)備等；但一般所說的軋機往往僅指主要設(shè)備；主要設(shè)備由軋輥﹑軋機牌坊、軸承包、軸承﹑工作臺、軋鋼導(dǎo)衛(wèi)、軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。現(xiàn)有的軋機需要大量人力資源，需要接觸測量，對檢測人員的污染較大，測量不準確，有環(huán)境污染，處理功能不全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池軋機測厚儀，其減少了人力資源成本，避免了對檢測人員的污染，實現(xiàn)檢測的在線自動化，提高測量的覆蓋面和精度。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種鋰電池軋機測厚儀，其特征在于，其包括碳鋼底架、大理石安裝平臺、線性模組、導(dǎo)向輥、導(dǎo)向輥縱向調(diào)節(jié)座、大理石c型掃描架、伺服電機、標定片吹氣板、標定片、標定片安裝板、導(dǎo)向輥橫向調(diào)節(jié)座、激光探頭安裝盒、激光傳感器、下探頭吹氣板、xyz軸滑臺、調(diào)整底腳、緩沖機構(gòu)、托輥，光電傳感器，碳鋼底架上安裝有大理石安裝平臺，大理石安裝平臺與線性模組相連，線性模組的一端與伺服電機相連，大理石安裝平臺與導(dǎo)向輥縱向調(diào)節(jié)座相連，導(dǎo)向輥橫向調(diào)節(jié)座與導(dǎo)向輥縱向調(diào)節(jié)座相連，導(dǎo)向輥與導(dǎo)向輥橫向調(diào)節(jié)座相連，導(dǎo)向輥位于大理石c型掃描架的兩邊，大理石c型掃描架與線性模組相連，導(dǎo)向輥左側(cè)設(shè)有標定片、標定片安裝板，標定片吹氣板、下探頭吹氣板、標定片都與標定片安裝板相連，標定片吹氣板在標定片左側(cè)，下探頭吹氣板在標定片后側(cè)，兩個導(dǎo)向輥之間設(shè)有托輥，碳鋼底架后方設(shè)有緩沖機構(gòu)，碳鋼底架底部設(shè)有調(diào)整底腳，大理石c型掃描架左側(cè)設(shè)有激光探頭安裝盒、激光傳感器、光電傳感器、xyz軸滑臺，xyz軸滑臺與大理石c型掃描架相連，激光探頭安裝盒與xyz軸滑臺相連，激光傳感器、光電傳感器都與激光探頭安裝盒相連。

優(yōu)選地，所述緩沖機構(gòu)包含緩沖機構(gòu)碳鋼底架、緩沖機構(gòu)導(dǎo)向輥、緩沖機構(gòu)彈簧、緩沖機構(gòu)直線軸承、緩沖機構(gòu)支撐軸、緩沖機構(gòu)浮動輥，緩沖機構(gòu)導(dǎo)向輥及緩沖機構(gòu)支撐軸安裝于緩沖機構(gòu)碳鋼底架上，緩沖機構(gòu)彈簧、緩沖機構(gòu)直線軸承都與緩沖機構(gòu)支撐軸連接，緩沖機構(gòu)浮動輥與緩沖機構(gòu)直線軸承連接。

優(yōu)選地，所述激光探頭安裝盒裝有防塵玻璃。

優(yōu)選地，所述標定片安裝板裝有標定片吹氣板和下探頭吹氣板。

本發(fā)明的積極進步效果在于：本實用新利用激光光源、光電檢測等，實現(xiàn)在線實時測量，非接觸測量、不損傷物體表面、無環(huán)境污染、精度高、數(shù)據(jù)采集、處理功能全，填補了軋機碾壓后極片厚度測量的空白，比原有的人工抽檢測量，測量的覆蓋面更大，更準，節(jié)省了人力，實現(xiàn)了檢測的在線自動化；還可以實現(xiàn)閉環(huán)控制，實時調(diào)整極片的滾壓厚度，減少了人力資源成本，避免了對檢測人員的污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明鋰電池軋機測厚儀包括碳鋼底架1、大理石安裝平臺2、線性模組3、導(dǎo)向輥4、導(dǎo)向輥縱向調(diào)節(jié)座5、大理石c型掃描架6、伺服電機7、標定片吹氣板8、標定片9、標定片安裝板10、導(dǎo)向輥橫向調(diào)節(jié)座11、激光探頭安裝盒12、激光傳感器13、下探頭吹氣板14、xyz軸滑臺15、調(diào)整底腳16、緩沖機構(gòu)17、托輥18，光電傳感器19，碳鋼底架1上安裝有大理石安裝平臺2，大理石安裝平臺2與線性模組3相連，線性模組3的一端與伺服電機7相連，大理石安裝平臺2與導(dǎo)向輥縱向調(diào)節(jié)座5相連，導(dǎo)向輥橫向調(diào)節(jié)座11與導(dǎo)向輥縱向調(diào)節(jié)座5相連，導(dǎo)向輥4與導(dǎo)向輥橫向調(diào)節(jié)座11相連，導(dǎo)向輥3位于大理石c型掃描架6的兩邊，大理石c型掃描架6與線性模組2相連，導(dǎo)向輥3左側(cè)設(shè)有標定片8、標定片安裝板10，標定片吹氣板8、下探頭吹氣板14、標定片9都與標定片安裝板10相連，標定片吹氣板8在標定片9左側(cè)，下探頭吹氣板14在標定片9后側(cè)，兩個導(dǎo)向輥3之間設(shè)有托輥18，碳鋼底架1后方設(shè)有緩沖機構(gòu)17，碳鋼底架1底部設(shè)有調(diào)整底腳16，大理石c型掃描架6左側(cè)設(shè)有激光探頭安裝盒12、激光傳感器13、光電傳感器19、xyz軸滑臺15，xyz軸滑臺15與大理石c型掃描架6相連，激光探頭安裝盒12與xyz軸滑臺15相連，激光傳感器13、光電傳感器19都與激光探頭安裝盒12相連。

線性模組主要由精密滾珠絲杠、直線導(dǎo)輥及連接的加工件組成，為整體外購組件。

緩沖機構(gòu)包含緩沖機構(gòu)碳鋼底架171、緩沖機構(gòu)導(dǎo)向輥172、緩沖機構(gòu)彈簧173、緩沖機構(gòu)直線軸承174、緩沖機構(gòu)支撐軸175、緩沖機構(gòu)浮動輥176，緩沖機構(gòu)位于測厚儀碳鋼底架前面，緩沖機構(gòu)導(dǎo)向輥及緩沖機構(gòu)支撐軸安裝于緩沖機構(gòu)碳鋼底架上，緩沖機構(gòu)彈簧、緩沖機構(gòu)直線軸承都與緩沖機構(gòu)支撐軸連接，緩沖機構(gòu)浮動輥與緩沖機構(gòu)直線軸承連接。緩沖機構(gòu)整體起減震的作用，使極片進入檢測區(qū)域時運行平穩(wěn)。

所述線性模組3和伺服電機7帶動激光傳感器13和光電傳感器19作橫向掃描和移動，方便測量平面。

所述標定片安裝板裝有標定片吹氣板及下探頭吹氣板，用于吹掉標定片及下探頭防塵盒上的積灰，減少積塵對測量精度的影響。

所述導(dǎo)向輥與涂布機的其他輥結(jié)構(gòu)形成合理的走帶模式，可以給激光探頭一個穩(wěn)定的測量平面，準確度更高。

所述激光探頭安裝盒裝有防塵玻璃，使激光傳感器不易積灰，讓測量更準確。

線性模組和伺服電機帶動激光傳感器和光電傳感器作橫向掃描和移動；大理石安裝平臺具有變形小、熱膨脹系數(shù)低、穩(wěn)定性好、易于達到比鑄鐵更高的平面度的特點，可以使測厚儀在測量過程中更穩(wěn)定，精度更高；導(dǎo)向輥及涂布機的其他輥結(jié)構(gòu)形成合理的走帶模式，可以給激光探頭一個穩(wěn)定的測量平面，準確度更高；標定片、標定片安裝板可以實現(xiàn)在線自校技術(shù)，解決由于環(huán)境溫度變化和結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化導(dǎo)致的掃描架微量尺寸變化對測量精度的影響，標定片安裝板裝有標定片吹氣板及下探頭吹氣板，用于吹掉標定片及下探頭防塵盒上的積灰，減少積塵對測量精度的影響；激光探頭安裝盒有效地解決了探頭積塵對測量精度的影響；托輥起輔助拖帶的作用，可以將極片撐直，防止極片起皺影響測量精度，給激光探頭一個穩(wěn)定的測量平面；間歇涂布所獲得的極片經(jīng)過軋機碾壓后走帶震動較大，緩沖機構(gòu)能夠減小震動，降低震動對測量精度的影響。

碳鋼底架用于安裝大理石安裝平臺；大理石安裝平臺用做整機的安裝平面，安裝線性模組，使設(shè)備在運行時更加平穩(wěn)；線性模組用于安裝大理石c型掃描架使掃描架可以做穩(wěn)定的橫向運動；導(dǎo)向輥用于走帶，給激光探頭形成一個穩(wěn)定的測量平面；導(dǎo)向輥縱向調(diào)節(jié)座用于調(diào)整導(dǎo)向輥縱向的高度；大理石c型掃描架用于安裝激光探頭及光電傳感器，帶動激光探頭及光電傳感器做橫向掃描運動；伺服機構(gòu)用于驅(qū)動線性模組，帶動大理石c型掃描架做橫向運動；標定片吹氣板用于吹掉標定片上的灰塵；標定片用于實現(xiàn)在線自校技術(shù)，解決由于環(huán)境溫度變化和結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化導(dǎo)致的掃描架微量尺寸變化對測量精度的影響；標定片安裝板用于安裝標定片，調(diào)整標定片高度；導(dǎo)向輥橫向調(diào)節(jié)座用于調(diào)整導(dǎo)向輥橫向的高度；激光探頭安裝盒用于安裝激光探頭，并裝有防塵玻璃，防止探頭落灰影響測量精度；激光傳感器利用兩個激光探頭進行差動測量；下探頭吹氣板用于吹掉下探頭防塵玻璃上的灰塵；xyz軸滑臺用于調(diào)整上激光探頭的位置，與下激光探頭進行對位；調(diào)整底腳用于調(diào)整整機的高度，調(diào)整整機的水平；緩沖裝置，間歇涂布所獲得的極片經(jīng)過輥壓機壓后走帶震動較大，緩沖機構(gòu)能夠減小震動，降低震動對測量精度的影響；托輥起輔助拖帶的作用，可以將極片撐直，防止極片起皺影響測量精度，給激光探頭一個穩(wěn)定的測量平面。

本發(fā)明利用激光傳感器和光電傳感器，實現(xiàn)在線實時測量，非接觸測量、不損傷物體表面、無環(huán)境污染、精度高、數(shù)據(jù)采集、處理功能全，填補了軋機碾壓后極片厚度測量的空白，比原有的人工抽檢測量，測量的覆蓋面更大，更準，節(jié)省了人力，實現(xiàn)了檢測的在線自動化；還可以實現(xiàn)閉環(huán)控制，實時調(diào)整涂片的軋制厚度，減少了人力資源成本，避免了對檢測人員的污染。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。