本發(fā)明涉及一種送料裝置，具體是一種用于鉸鏈板材切割的自動送料裝置。

背景技術(shù)：

鉸鏈又稱合頁，是用來連接兩個固體并允許兩者之間做相對轉(zhuǎn)動的機(jī)械裝置。鉸鏈由可移動的組件構(gòu)成，或者由可折疊的材料構(gòu)成，鉸鏈常常被用于安裝門窗或櫥柜等。

鉸鏈生產(chǎn)前需要對板材進(jìn)行切割，再對切割后的板材進(jìn)行加工，形成鉸鏈，普通板材切割裝置操作不便，板材切割過程中板材容易發(fā)生偏移，使得切割面不平整，會對鉸鏈的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于鉸鏈板材切割的自動送料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于鉸鏈板材切割的自動送料裝置，包括底座，所述底座左側(cè)通過第一支架轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)輥，所述底座右側(cè)分別通過第三支架和第二支架轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)棍和第二轉(zhuǎn)輥，所述第一轉(zhuǎn)輥、第三轉(zhuǎn)棍和第二轉(zhuǎn)輥頂部平齊，第一轉(zhuǎn)輥、第三轉(zhuǎn)棍和第二轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有板材；所述底座上還通過支撐桿固定設(shè)置有兩個支板，兩個支板分別位于板材前后側(cè)，所述兩個支板頂部滑動連接有移動座，兩個移動座通過連接桿連接；前側(cè)支板上設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)左端電機(jī)軸連接有第一螺桿，第一螺桿穿過前側(cè)移動座，所述前側(cè)移動座上設(shè)置有與第一螺桿配合的螺紋孔；后側(cè)支板左右兩端設(shè)置有第一限位板，第一限位板之間連接有第一限位軸，第一限位軸穿過后側(cè)移動座與后側(cè)移動座滑動連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述前后側(cè)移動座頂部均設(shè)置有第二限位板，所述后側(cè)移動座頂部還設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)前端電機(jī)軸連接有第二螺桿，第二螺桿分為前后兩段，前段第二螺桿設(shè)置有左旋螺紋，后段第二螺桿設(shè)置有右旋螺紋，所述第二螺桿上分別連接有移動板，前后移動板上分別設(shè)置有與第二螺桿上左右螺紋配合的螺紋孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二限位板之間連接有第二限位軸，第二限位軸穿過移動板與移動板滑動連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述移動板上設(shè)置有固定塊，固定塊上設(shè)置有梯形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊正對板材。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第三轉(zhuǎn)棍和第二轉(zhuǎn)輥之間設(shè)置有切割裝置，切割裝置位于板材上方。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一螺桿左右兩端轉(zhuǎn)動連接有帶座軸承，帶座軸承安裝在前側(cè)支板上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二螺桿前后兩端轉(zhuǎn)動連接有軸承，軸承安裝在第二限位板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過通過螺桿轉(zhuǎn)動帶動緊固塊向中間移動對板材進(jìn)行夾緊，使得板材切割時保持穩(wěn)定，保證切割面平整；通過螺桿帶動移動座左右移動從而對板材進(jìn)行運送，方便板材切割，實現(xiàn)自動送料；板材切割時由轉(zhuǎn)棍進(jìn)行支撐，板材切割后切斷的板材直接下落，實現(xiàn)自動下料；通過對板材夾緊運送，實現(xiàn)板材切割時的自動送料，操作簡單，控制方便。

附圖說明

圖1為用于鉸鏈板材切割的自動送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為用于鉸鏈板材切割的自動送料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為用于鉸鏈板材切割的自動送料裝置中緊固塊處的左視局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-第一支架、3-第一轉(zhuǎn)棍、4-板材、5-支撐桿、6-支板、7-第一螺桿、8-移動座、9-第二限位板、10-第二限位軸、11-第一電機(jī)、12-切割裝置、13-第三轉(zhuǎn)棍、14-第三支架、15-第二轉(zhuǎn)棍、16-第二支架、17-第一限位板、18-第一限位軸、19-移動板、20-緊固塊、21-第二電機(jī)、22-第二螺桿、23-連接桿、24-橡膠墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種用于鉸鏈板材切割的自動送料裝置，包括底座1，所述底座1左側(cè)通過第一支架2轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)輥3，所述底座1右側(cè)分別通過第三支架14和第二支架16轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)棍13和第二轉(zhuǎn)輥15，所述第一轉(zhuǎn)輥3、第三轉(zhuǎn)棍13和第二轉(zhuǎn)輥15頂部平齊，第一轉(zhuǎn)輥3、第三轉(zhuǎn)棍13和第二轉(zhuǎn)輥15上設(shè)置有板材4；所述底座1上還通過支撐桿5固定設(shè)置有兩個支板6，兩個支板6分別位于板材4前后側(cè)，所述兩個支板6頂部滑動連接有移動座8，兩個移動座8通過連接桿23連接；前側(cè)支板6上設(shè)置有第一電機(jī)11，第一電機(jī)11左端電機(jī)軸連接有第一螺桿7，第一螺桿7穿過前側(cè)移動座8，所述前側(cè)移動座8上設(shè)置有與第一螺桿7配合的螺紋孔；后側(cè)支板6左右兩端設(shè)置有第一限位板17，第一限位板17之間連接有第一限位軸18，第一限位軸18穿過后側(cè)移動座8與后側(cè)移動座8滑動連接；

所述前后側(cè)移動座8頂部均設(shè)置有第二限位板9，所述后側(cè)移動座8頂部還設(shè)置有第二電機(jī)21，第二電機(jī)21前端電機(jī)軸連接有第二螺桿22，第二螺桿22分為前后兩段，前段第二螺桿22設(shè)置有左旋螺紋，后段第二螺桿22設(shè)置有右旋螺紋，所述第二螺桿22上分別連接有移動板19，前后移動板19上分別設(shè)置有與第二螺桿22上左右螺紋配合的螺紋孔；所述第二限位板9之間連接有第二限位軸10，第二限位軸10穿過移動板19與移動板19滑動連接；所述移動板19上設(shè)置有固定塊20，固定塊20上設(shè)置有梯形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠墊24，所述橡膠墊24正對板材4，橡膠墊24用于增大摩擦力，保證板材夾緊；所述第三轉(zhuǎn)棍13和第二轉(zhuǎn)輥15之間設(shè)置有切割裝置12，切割裝置12位于板材4上方；所述第一螺桿7左右兩端轉(zhuǎn)動連接有帶座軸承，帶座軸承安裝在前側(cè)支板6上，用于對第一螺桿7進(jìn)行支撐；所述第二螺桿22前后兩端轉(zhuǎn)動連接有軸承，軸承安裝在第二限位板9上，用于對第二螺桿22進(jìn)行支撐。

本發(fā)明的工作原理是：需要進(jìn)行板材切割時，將板材放置到第一轉(zhuǎn)輥3、第二轉(zhuǎn)輥15和第三轉(zhuǎn)棍13頂部；控制第一電機(jī)11反轉(zhuǎn)，第一電機(jī)11帶動第一螺桿7轉(zhuǎn)動，第一螺桿7與移動座8上的螺紋孔配合，帶動移動座8向左運動，當(dāng)移動座8運動到支板6左側(cè)時，控制第一電機(jī)11停止轉(zhuǎn)動；控制第二電機(jī)21正轉(zhuǎn)，第二電機(jī)21帶動第二螺桿22轉(zhuǎn)動，第二螺桿22前后段分別與前后移動板19上的螺紋孔配合，從而帶動前側(cè)移動板19向后運動、后側(cè)移動板19向前運動，使得固定塊20向中間運動，對板材4進(jìn)行夾緊，夾緊后控制第二電機(jī)21停止轉(zhuǎn)動；控制第一電機(jī)11反轉(zhuǎn)，第一電機(jī)11帶動第一螺桿7轉(zhuǎn)動，帶動移動座8向右運動，當(dāng)移動座8運動到支板6右側(cè)時，控制第一電機(jī)11停止轉(zhuǎn)動，此時可以控制切割裝置12向下移動對板材4進(jìn)行切割，切割后的板材落下，控制切割裝置12返回原處；控制第二電機(jī)21反轉(zhuǎn)，第二電機(jī)21帶動第二螺桿22轉(zhuǎn)動，第二螺桿22前后段分別與前后移動板19上的螺紋孔配合，從而帶動前側(cè)移動板19向前運動、后側(cè)移動板19向后運動，使得固定塊20松開板材4，完成后控制第二電機(jī)21停止轉(zhuǎn)動；板材運送步驟為，移動座8向左運動，固定塊20對板材夾緊，移動座8向右運動，板材切割，固定塊20松開板材，以此重復(fù)，不斷對板材進(jìn)行切割。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。