本發(fā)明涉及佛像的激光雕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，激光雕刻機(jī)一般用于微雕技術(shù)，生產(chǎn)效率，自由度低，對(duì)應(yīng)立體雕刻來(lái)說(shuō)，效率低下，應(yīng)用不方便，特別是上小下大的立體佛像，加工效率極為低下，需要分粗加工與精加工兩個(gè)工序?qū)崿F(xiàn)，無(wú)法一次成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述內(nèi)容，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題總的來(lái)說(shuō)是提供一種設(shè)計(jì)合理、成本低廉、結(jié)實(shí)耐用、安全可靠、操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、節(jié)約資金、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便的佛像的激光雕刻機(jī)；詳細(xì)解決的技術(shù)問(wèn)題以及取得有益效果在后述內(nèi)容以及結(jié)合具體實(shí)施方式中內(nèi)容具體描述。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種佛像的激光雕刻機(jī)，包括底座、位于底座上方且用于放置待加工佛像毛坯的工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)下端的旋轉(zhuǎn)齒圈、設(shè)置在底座上端且與旋轉(zhuǎn)齒圈嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪軸、設(shè)置在底座上端的升降液壓缸、豎直設(shè)置在工作臺(tái)下端與底座之間的滾珠軌道、位于工作臺(tái)上方的主機(jī)架、倒置在主機(jī)架下方的主升降電動(dòng)螺桿、倒置在主升降電動(dòng)螺桿絲母座上的主z向旋轉(zhuǎn)電機(jī)、水平設(shè)置在主z向旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上的主y向電動(dòng)螺桿、水平設(shè)置在主y向電動(dòng)螺桿絲母座上的主y向旋轉(zhuǎn)電機(jī)、其絲杠軸垂直于主y向電動(dòng)螺桿絲杠軸且位于主y向旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上的主x向電動(dòng)螺桿、設(shè)置在主x向電動(dòng)螺桿絲母座上的主x向工作電機(jī)、以及與主x向工作電機(jī)傳動(dòng)連接的主雕刀；

升降液壓缸的上端頂著工作臺(tái)下端。

通過(guò)主升降電動(dòng)螺桿、主z向旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主y向電動(dòng)螺桿、主y向旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主x向電動(dòng)螺桿、主x向工作電機(jī)實(shí)現(xiàn)六自由度雕刻，從而實(shí)現(xiàn)與d打印機(jī)的相反原理的工作，實(shí)現(xiàn)層層去除，從而得到上小下大的佛像等類似結(jié)構(gòu)。

驅(qū)動(dòng)齒輪軸的下端孔套裝在位于底座內(nèi)減速機(jī)的輸出軸上，在底座內(nèi)減速機(jī)的輸出軸上設(shè)置有導(dǎo)向鍵，在驅(qū)動(dòng)齒輪軸的下端孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向鍵槽，導(dǎo)向鍵在導(dǎo)向鍵槽內(nèi)滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪軸的上端通過(guò)軸承座與工作臺(tái)下端連接。從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)齒輪軸與旋轉(zhuǎn)齒圈的嚙合，同時(shí)，保證實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與升降兩個(gè)自由度，相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的升降底座，本發(fā)明僅僅需要升降工作臺(tái)即可，而不需要升降旋轉(zhuǎn)控制部分，減輕了升降的負(fù)荷。

在工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)副機(jī)座，在副機(jī)座上設(shè)置有副升降電動(dòng)螺桿，在副升降電動(dòng)螺桿的絲母座上設(shè)置有副y向電動(dòng)螺桿，在副y向電動(dòng)螺桿的絲母座上設(shè)置有45°旋轉(zhuǎn)機(jī)頭，在45°旋轉(zhuǎn)機(jī)頭上設(shè)置有副雕刀。

通過(guò)副升降電動(dòng)螺桿、副y向電動(dòng)螺桿、°旋轉(zhuǎn)機(jī)頭實(shí)現(xiàn)三維粗加工，通過(guò)設(shè)計(jì)多個(gè)副機(jī)，可以增加去料的工作效率。通過(guò)該副機(jī)粗加工實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)精雕刻的預(yù)先處理，兩者互相配合，集成化，提高工作效率。

本發(fā)明相對(duì)于傳動(dòng)佛像雕刻機(jī)，一次性實(shí)現(xiàn)粗加工與精加工，提高了工作效率，減少了工序周轉(zhuǎn)的輔助時(shí)間

本發(fā)明的有益效果不限于此描述，為了更好的便于理解，在具體實(shí)施方式部分進(jìn)行了更佳詳細(xì)的描述。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例2另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、底座；2、工作臺(tái)；3、旋轉(zhuǎn)齒圈；4、驅(qū)動(dòng)齒輪軸；5、升降液壓缸；6、滾珠軌道；7、主機(jī)架；8、主升降電動(dòng)螺桿；9、主z向旋轉(zhuǎn)電機(jī)；10、主y向電動(dòng)螺桿；11、主y向旋轉(zhuǎn)電機(jī)；12、主x向電動(dòng)螺桿；13、主x向工作電機(jī)；14、主雕刀；15、副升降電動(dòng)螺桿；16、副y向電動(dòng)螺桿；17、45°旋轉(zhuǎn)機(jī)頭；18、副雕刀；

20、升降滑座；21、旋轉(zhuǎn)雕刻頭；22、縱向電動(dòng)螺桿；23、縱向滑座；24、橫向電動(dòng)螺桿；25、胎具架；26、主立架；27、輔立架；28、u型托架；29、卡盤；30、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；31、蝸輪蝸桿傳動(dòng)副。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：如圖1所示，本實(shí)施例的佛像的激光雕刻機(jī)，包括底座1、位于底座1上方且用于放置待加工佛像毛坯的工作臺(tái)2、設(shè)置在工作臺(tái)2下端的旋轉(zhuǎn)齒圈3、設(shè)置在底座1上端且與旋轉(zhuǎn)齒圈3嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪軸4、設(shè)置在底座1上端的升降液壓缸5、豎直設(shè)置在工作臺(tái)2下端與底座1之間的滾珠軌道6、位于工作臺(tái)2上方的主機(jī)架7、倒置在主機(jī)架7下方的主升降電動(dòng)螺桿8、倒置在主升降電動(dòng)螺桿8絲母座上的主z向旋轉(zhuǎn)電機(jī)9、水平設(shè)置在主z向旋轉(zhuǎn)電機(jī)9輸出軸上的主y向電動(dòng)螺桿10、水平設(shè)置在主y向電動(dòng)螺桿10絲母座上的主y向旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、其絲杠軸垂直于主y向電動(dòng)螺桿10絲杠軸且位于主y向旋轉(zhuǎn)電機(jī)11輸出軸上的主x向電動(dòng)螺桿12、設(shè)置在主x向電動(dòng)螺桿12絲母座上的主x向工作電機(jī)13、以及與主x向工作電機(jī)13傳動(dòng)連接的主雕刀14；

升降液壓缸5的上端頂著工作臺(tái)2下端。

通過(guò)主升降電動(dòng)螺桿8、主z向旋轉(zhuǎn)電機(jī)9、主y向電動(dòng)螺桿10、主y向旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、主x向電動(dòng)螺桿12、主x向工作電機(jī)13實(shí)現(xiàn)六自由度雕刻，從而實(shí)現(xiàn)與3d打印機(jī)的相反原理的工作，實(shí)現(xiàn)層層去除，從而得到上小下大的佛像等類似結(jié)構(gòu)。

驅(qū)動(dòng)齒輪軸4的下端孔套裝在位于底座1內(nèi)減速機(jī)的輸出軸上，在底座1內(nèi)減速機(jī)的輸出軸上設(shè)置有導(dǎo)向鍵，在驅(qū)動(dòng)齒輪軸4的下端孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向鍵槽，導(dǎo)向鍵在導(dǎo)向鍵槽內(nèi)滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪軸4的上端通過(guò)軸承座與工作臺(tái)2下端連接。從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)齒輪軸4與旋轉(zhuǎn)齒圈3的嚙合，同時(shí)，保證實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與升降兩個(gè)自由度，相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的升降底座，本發(fā)明僅僅需要升降工作臺(tái)即可，而不需要升降旋轉(zhuǎn)控制部分，減輕了升降的負(fù)荷。

在工作臺(tái)2一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)副機(jī)座，在副機(jī)座上設(shè)置有副升降電動(dòng)螺桿15，在副升降電動(dòng)螺桿15的絲母座上設(shè)置有副y向電動(dòng)螺桿16，在副y向電動(dòng)螺桿16的絲母座上設(shè)置有45°旋轉(zhuǎn)機(jī)頭17，在45°旋轉(zhuǎn)機(jī)頭17上設(shè)置有副雕刀18。

通過(guò)副升降電動(dòng)螺桿15、副y向電動(dòng)螺桿16、45°旋轉(zhuǎn)機(jī)頭17實(shí)現(xiàn)三維粗加工，通過(guò)設(shè)計(jì)多個(gè)副機(jī)，可以增加去料的工作效率。通過(guò)該副機(jī)粗加工實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)精雕刻的預(yù)先處理，兩者互相配合，集成化，提高工作效率。

實(shí)施例2：如圖2-3所示，本實(shí)施例的佛像的激光雕刻機(jī)，包括底座1、位于底座1上方且用于放置待加工佛像毛坯的工作臺(tái)2、位于工作臺(tái)2一側(cè)的主機(jī)架7、倒置在主機(jī)架7下方的主升降電動(dòng)螺桿8、安裝在主升降電動(dòng)螺桿8絲母座上的機(jī)頭裝置、以及安裝在機(jī)頭裝置上的主雕刀14。機(jī)頭裝置包括安裝在主升降電動(dòng)螺桿8絲母座上且沿主機(jī)架7上下滑動(dòng)的升降滑座20、豎直安裝在升降滑座20上且?guī)?dòng)主雕刀14旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)雕刻頭21；

在主機(jī)架7設(shè)置有縱向電動(dòng)螺桿22，在縱向電動(dòng)螺桿22的絲母座上設(shè)置有在底座1上滑動(dòng)的縱向滑座23；在縱向滑座23設(shè)置與縱向電動(dòng)螺桿22垂直的橫向電動(dòng)螺桿24，工作臺(tái)2設(shè)置在橫向電動(dòng)螺桿24的絲母座上，工作臺(tái)2在縱向滑座23上滑動(dòng)設(shè)置，在工作臺(tái)2上設(shè)置有胎具架25，在胎具架25兩側(cè)分別豎直設(shè)置有主立架26與輔立架27，在胎具架25上方設(shè)置有u型托架28，u型托架28的一端懸臂通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輔立架27上，u型托架28的另一端懸臂通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主立架26上，在u型托架28上安裝有卡盤29，在主立架26上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)30與蝸輪蝸桿傳動(dòng)副31，驅(qū)動(dòng)電機(jī)30通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)副31與u型托架28的另一端懸臂傳動(dòng)連接。

本實(shí)施例通過(guò)電動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)精確控制推進(jìn)，通過(guò)機(jī)頭升降一個(gè)自由度，從而提高控制精度與機(jī)頭的穩(wěn)定性，通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)副31實(shí)現(xiàn)卡盤29的角度擺動(dòng)自由度，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)u型托架28、主立架26、輔立架27受力合理，驅(qū)動(dòng)方便。

本發(fā)明相對(duì)于傳動(dòng)佛像雕刻機(jī)，一次性實(shí)現(xiàn)粗加工與精加工，提高了工作效率，減少了工序周轉(zhuǎn)的輔助。

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、成本低廉、結(jié)實(shí)耐用、安全可靠、操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、節(jié)約資金、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便。

本發(fā)明充分描述是為了更加清楚的公開(kāi)，而對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)就不在一一例舉。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；作為本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的多個(gè)技術(shù)方案進(jìn)行組合是顯而易見(jiàn)的。而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。