本發(fā)明涉及一種刀具，尤其涉及一種鉆孔刀具。
背景技術(shù)：
鉆孔刀具切削時(shí)主要是切削端部承受切削力，且切屑只能從切削端部經(jīng)容屑槽排出，切削端部受力時(shí)切削端部較夾持的柄部產(chǎn)生撓度，同時(shí)為了切屑能快速的從容屑槽中排出，容屑槽一般具有較大的容屑空間從而鉆孔刀具的芯厚與鉆孔刀具的直徑之間的比值較小，變化的撓度易使切削端部跟隨強(qiáng)度低的周面發(fā)生振動(dòng)，切削端部到柄部懸伸越長(zhǎng)鉆孔刀具的剛性越差，從而懸伸長(zhǎng)的鉆孔刀具加工時(shí)更加容易發(fā)生振動(dòng)且更加劇烈，切削時(shí)發(fā)生振動(dòng)導(dǎo)致鉆孔刀具斷裂、加工表面質(zhì)量差、尺寸精度低，同時(shí)振動(dòng)能使切削刀片磨損較快，降低切削刀片的壽命，為了保證刀片的使用壽命、避免鉆孔刀具斷裂造成工件報(bào)廢，鉆孔刀具一般只能用于加工孔徑比不大、加工表面質(zhì)量不高的使用場(chǎng)合。
現(xiàn)有的鉆孔刀具難以避免地會(huì)出現(xiàn)孔邊緣翻邊、毛刺等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足，提供了一種鉆孔刀具。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鉆孔刀具，包括刀體和刀柄；
所述刀體包括刀頭、刀身和修飾刀，所述刀頭包括設(shè)置在刀身端部的主刀和輔助刀，所述刀身由螺旋狀導(dǎo)屑槽一和周面構(gòu)成，所述輔助刀固定在所述周面的端部，所述修飾刀的一端固定在所述刀身的另一端，所述修飾刀包括傘式修飾刀面和與修飾刀面一體成型的修飾刀刃，所述修飾刀的另一端固定在連接件一上，所述刀柄端部設(shè)有連接件二，所述連接件一為帶有圓形凹槽的圓柱體，所述連接件二為尺寸與所述圓形凹槽相配的圓柱體，所述刀體通過連接件一和連接件二的插接方式固定在一起。
進(jìn)一步，所述刀柄包括一體成型的主柄和擋塊，所述擋塊的橫截面積與所述連接件一的橫截面積相等。
進(jìn)一步，所述主柄和所述擋塊之間設(shè)有一體成型的附加件，所述附件件的橫截面積小于所述連接件的橫截面積、大于所述主柄的橫截面積。
進(jìn)一步，所述連接件一和擋塊的表面設(shè)有一體式導(dǎo)屑槽二。
進(jìn)一步，所述刀具還包括介質(zhì)導(dǎo)流組件。
進(jìn)一步，所述介質(zhì)導(dǎo)流組件包括貫穿在所述刀柄和刀體內(nèi)部的導(dǎo)流槽、設(shè)置在周面上的空腔和用于連接導(dǎo)流槽和空腔的連通孔。
進(jìn)一步，所述導(dǎo)流槽為u形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所達(dá)到的有益技術(shù)效果：本發(fā)明提供的鉆孔刀具，。
附圖說明
圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1主刀；2輔助刀；3周面；4導(dǎo)屑槽一；5空腔；6連通孔；7修飾刀面；8修飾刀刃；9連接件一；10導(dǎo)屑槽二；11擋塊；12連接件二；13附加件；14導(dǎo)流槽；15主柄。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本發(fā)明提供一種鉆孔刀具，包括刀體和刀柄；
所述刀體包括刀頭、刀身和修飾刀，所述刀頭包括設(shè)置在刀身端部的主刀1和輔助刀2，所述刀身由螺旋狀導(dǎo)屑槽一4和周面3構(gòu)成，所述輔助刀2固定在所述周面3的端部，所述修飾刀的一端固定在所述刀身的另一端，所述修飾刀包括傘式修飾刀面7和與修飾刀面一體成型的修飾刀刃8，所述修飾刀的另一端固定在連接件一9上，所述刀柄端部設(shè)有連接件二12，所述連接件一9為帶有圓形凹槽的圓柱體，所述連接件二12為尺寸與所述圓形凹槽相配的圓柱體，所述刀體通過連接件一9和連接件二12的插接方式固定在一起。
刀頭由主刀和輔助刀構(gòu)成，且輔助刀分布在主刀的周圍，這樣在使用時(shí)，主刀在進(jìn)行鉆孔的同時(shí)，輔助刀在主刀周圍對(duì)孔進(jìn)行加寬切削，大大提高了鉆孔效率。在刀身與刀柄之間設(shè)有用來(lái)修飾孔邊緣的修飾刀，解決了現(xiàn)有技術(shù)中孔邊緣翻邊的技術(shù)難題。
所述刀柄包括一體成型的主柄15和擋塊11，所述擋塊11的橫截面積與所述連接件一9的橫截面積相等，可以加固連接件一9和刀柄之間的連接。
所述主柄15和所述擋塊11之間設(shè)有一體成型的附加件13，所述附件件13的橫截面積小于所述連接件二12的橫截面積、大于所述主柄15的橫截面積。所述連接件一9和擋塊11的表面設(shè)有一體式導(dǎo)屑槽二10，使用時(shí)，碎屑通過導(dǎo)屑槽一4進(jìn)入修飾刀刃之間的空隙進(jìn)入導(dǎo)屑槽二10，從導(dǎo)屑槽二10排出。
所述刀具還包括介質(zhì)導(dǎo)流組件。所述介質(zhì)導(dǎo)流組件包括貫穿在所述刀柄和刀體內(nèi)部的導(dǎo)流槽14、設(shè)置在周面3上的空腔5和用于連接導(dǎo)流槽14和空腔5的連通孔6。所述導(dǎo)流槽14為u形結(jié)構(gòu)。在刀具和被加工孔內(nèi)壁之間形成動(dòng)態(tài)的冷卻介質(zhì)導(dǎo)柱，其可根據(jù)撓度和切削振動(dòng)動(dòng)態(tài)自動(dòng)調(diào)整介質(zhì)對(duì)鉆孔刀具四周壓力的變化，從而消除或抑制鉆孔刀具的切削撓度和切削振動(dòng)，使得即便在深加工過程中，也能夠有效抑制振動(dòng)，消除伸長(zhǎng)對(duì)加工表面圓柱度的影響，擴(kuò)寬鉆孔刀具在大長(zhǎng)徑比孔型加工工況的應(yīng)用；此外，本發(fā)明的鉆孔刀具具有充分冷卻效果，在對(duì)軸向切削區(qū)域進(jìn)行充分冷卻的同時(shí)，對(duì)側(cè)向切削區(qū)域也進(jìn)行了充分的冷卻，極大的提高了鉆孔刀具的使用壽命。
以上已以較佳實(shí)施例公布了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。