本實用新型涉及一種激光焊接機水冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種激光焊接機用冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù):
激光焊接機,又常稱為激光焊機、鐳射焊機,是激光材料加工用的機器,按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機,光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散,將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。
激光焊接機主要包括激光電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及激光槍頭,通過激光電源系統(tǒng)對激光發(fā)光體進行供電并產(chǎn)生激光,將冷卻系統(tǒng)中的水流通入到激光發(fā)光體內(nèi),對激光發(fā)光體進行降溫;激光發(fā)生體產(chǎn)生的激光通過光纖連通到激光槍頭上,進行激光焊接。
公告號為CN203045166U的中國專利公開了一種激光焊接機冷卻裝置,它包括外部循環(huán)水冷裝置和激光發(fā)光體,激光發(fā)光體上設(shè)有與內(nèi)部冷卻環(huán)路相連的進、出水管;還包括內(nèi)部循環(huán)水冷裝置和換熱器,外部循環(huán)水冷裝置的進、出水接頭分別經(jīng)水管與換熱器第一出、進水口相連;內(nèi)部循環(huán)水冷裝置包括內(nèi)部水箱、自動溫度控制儀和內(nèi)部水泵,內(nèi)部水箱出水口經(jīng)水管與內(nèi)部水泵進水口相連,內(nèi)部水泵出水口經(jīng)水管與自動溫度控制儀進水口相連,自動溫度控制儀出水口經(jīng)水管與激光發(fā)光體進水管相連,激光發(fā)光體出水管經(jīng)水管與換熱器第二進水口相連,而內(nèi)部水箱進水口經(jīng)水管與換熱器第二出水口相連。
上述專利中的內(nèi)部循環(huán)水冷裝置將水流通入到激光發(fā)光體內(nèi),對激光發(fā)光體進行冷卻降溫,從而保證激光光束的穩(wěn)定性;激光傳導(dǎo)向激光槍頭進行激光打印,當(dāng)激光焊接機需要進行大功率焊接時,激光槍頭上激光的流量增大,會導(dǎo)致激光槍頭上產(chǎn)生較高的溫度,影響焊接的穩(wěn)定性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種激光焊接機用冷卻系統(tǒng),該冷卻系統(tǒng)能實現(xiàn)對激光發(fā)光體進行冷卻降溫的同時也能對激光槍頭進行冷卻降溫,從而提升焊接的穩(wěn)定性。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種激光焊接機用冷卻系統(tǒng),包括冷卻系統(tǒng)本體、激光發(fā)光體以及激光槍頭,冷卻系統(tǒng)本體包括冷水機、冷水機的出水口與過濾水箱的進水口連通、過濾水箱的出水口與水泵的進水口連通、水泵的出水口與激光發(fā)光體的進水端連通、激光發(fā)光體的出水端連通換熱器的進水口、換熱器的出水口連通冷水機的進水口,所述的激光槍頭內(nèi)設(shè)有冷卻水道,所述冷水機的出水管與進水管上均連通有三通管,兩個所述的三通管通過軟管分別與所述冷卻水道的兩端連通。
通過采用上述技術(shù)方案,冷水機出水管上的水流通入到過濾水箱中對水流內(nèi)的雜質(zhì)進行清理,清理完雜質(zhì)后的水流通入到水泵中進行加壓,使加壓后的水流能流入到激發(fā)光體內(nèi),與激光發(fā)光體產(chǎn)生的熱量進行熱交換,從而對激光發(fā)光體進行降溫冷卻;帶有一定熱量的水流在通入到換熱器中時,通過換熱器將水流內(nèi)的溫度傳導(dǎo)出,對水流起到降溫的作用,經(jīng)過換熱器后的水流在流入到冷水機內(nèi),以此往復(fù)進行循環(huán)。循環(huán)中的水流通過三通管連接的軟管進入到冷卻水道內(nèi),與激光槍頭上產(chǎn)生溫度進行熱交換,從而對激光槍頭進行冷卻降溫,從而提升焊接的穩(wěn)定性。
進一步設(shè)置為:連通所述冷水機進水管的軟管分體設(shè)置為第一管體與第二管體,所述第一管體的一端與所述冷水機進水管上的所述三通管連通,所述第二管體的一端與所述的冷卻水道連通,所述第一管體的自由端與所述第二管體的自由端之間插設(shè)連通有插管。
通過采用上述技術(shù)方案,通過插管的設(shè)置用于實現(xiàn)第一管體和第二管體之間的拆卸分離,當(dāng)焊接機不需要進行大功率焊接時,將冷水機出水管上的軟管拔出三通管;再將第一管體的自由端與冷水機出水管上的三通管連通,從而減少水流在循環(huán)過程中產(chǎn)生過的污垢,縮短水流的更換次數(shù)。
進一步設(shè)置為:所述過濾水箱包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)的繞線濾芯和樹脂濾芯,所述的繞線濾芯設(shè)置在所述箱體的進水口上、所述的樹脂濾芯設(shè)置所述箱體的出水口上。
通過采用上述技術(shù)方案,水流從箱體的進水口中進入并與繞線濾芯進行接觸,通過繞線濾芯對水流內(nèi)的懸浮物和顆粒雜質(zhì)進行過濾,用于實現(xiàn)對水流的第一過濾;箱體內(nèi)的水流經(jīng)過箱體的出水口流出并與樹脂濾芯進行接觸,通過樹脂濾芯對水流內(nèi)的礦物元素進行過濾,使得水流在進行循環(huán)冷卻的過程中不容易鈣化,從而減少污垢的產(chǎn)生,降低水流的更換次數(shù)。
進一步設(shè)置為:所述箱體的底壁連通有排水管,所述箱體上設(shè)有卡接所述排水管并使所述排水管的自由端高于所述箱體液面的卡件。
通過采用上述技術(shù)方案,通過排水管對冷卻系統(tǒng)本體內(nèi)的水流進行更換,并通過卡件用于卡接固定排水管,使得排水管自由端的高度能高于箱體內(nèi)液面的高度,使得水流不會從排水管的自由端中流出。
進一步設(shè)置為:所述排水管的自由端上套設(shè)有封蓋。
通過采用上述技術(shù)方案,通過封蓋的設(shè)置用于密封排水管的自由端,用于防止顆粒物質(zhì)進入到排水管內(nèi)部。
進一步設(shè)置為:所述的箱體上蓋合有蓋體。
通過采用上述技術(shù)方案,通過蓋體的設(shè)置用于實現(xiàn)對箱體的啟閉,從而可實現(xiàn)對箱體內(nèi)部的繞線濾芯與樹脂濾芯進行更換。
進一步設(shè)置為:所述的箱體與所述的蓋體之間設(shè)有密封圈且扣合連接。
通過采用上述技術(shù)方案,通過密封圈的設(shè)置用于實現(xiàn)箱體與蓋體之間的密封,減少外部粉塵進入到箱體內(nèi)部的機率。
進一步設(shè)置為:所的換熱器外分布有若干散熱翅片。
通過采用上述技術(shù)方案,通過散熱翅片的設(shè)置增大與外部空氣之間的接觸面積,形成更好的熱量交換,從而對水流起到更好的降溫作用。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過三通管與軟管的設(shè)置用于將水流導(dǎo)入到激光槍頭內(nèi)的冷卻水道中,對激光槍頭實現(xiàn)降溫,用于提升激光焊接的穩(wěn)定性;通過繞線濾芯與樹脂濾芯的設(shè)置,用于實現(xiàn)對水流的二次過濾,減少水流在循環(huán)過程中產(chǎn)生的污垢,減少水流更換次數(shù)并提升焊接機運行的穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、激光發(fā)光體;2、激光槍頭;3、冷水機;4、過濾水箱;4.1、箱體;4.2、繞線濾芯;4.3、樹脂濾芯;5、水泵;6、換熱器;7、冷卻水道;8、三通管;9、軟管;9.1、第一管體;9.2、第二管體;10、插管;11、排水管;12、卡件;13、封蓋;14、蓋體;15、密封圈;16、散熱翅片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
一種激光焊接機用冷卻系統(tǒng),參考圖1,包括冷水機3,冷水機3的出水口通過水管與過濾水箱4的進水口連通,用于實現(xiàn)對水流內(nèi)雜質(zhì)的過濾。過濾水箱4的出水口通過水管與水泵5的進水口連通,通過水泵5用于增大水流的壓強,實現(xiàn)水流的更好流動。水泵5的出水口通過水管與激光發(fā)光體1的進水端連通,使水流進入到激光發(fā)光體1內(nèi)并對激光發(fā)光體1進行冷卻;激光發(fā)光體1的出水端通過水管與換熱器6的進水口連通,換熱器6的外表面固定分布有若干的散熱翅片16,通過換熱器6對水流進行冷卻。換熱器6的出水口通過水管連通冷水機3的進水口,使水流能進行循環(huán)流動。
冷水機3的出水管上連通有三通管8,三通管8上套設(shè)連接有軟管9,軟管9的自由端連接有激光槍頭2,激光槍頭2內(nèi)穿設(shè)連接有冷卻水道7,軟管9與冷卻水道7的一端固定連接。冷水機3的進水管上連通有所述的三通管8,三通管8上套設(shè)連接有第一管體9.1,第一管體9.1的自由端上插設(shè)連接有插管10,插管10遠離第一管體9.1的一端插設(shè)連接有第二管體9.2、第二管體9.2的自由端與冷卻水道7固定連接。冷水機3上的水流通過軟管9進入到冷卻水道7對激光槍頭2進行降溫并從第二管體9.2與第一管體9.1中回流進冷水機3。
過濾水箱4包括箱體4.1,箱體4.1的開口端面粘接有密封圈15且扣合固定有蓋體14,用于實現(xiàn)對箱體4.1的密封。出水口和進水口設(shè)置在箱體4.1的底部,箱體4.1位于進水口的位置螺紋連接有繞線濾芯4.2,用于進行第一次過濾;箱體4.1位于出水口的位置螺紋連接有樹脂濾芯4.3,用于進行第二次過濾。箱體4.1的外側(cè)壁固定連接有C形卡件12,卡接為彈性塑料制成;箱體4.1的底部固定連接有排水管11,排水管11卡接在卡件12內(nèi)使排水管11的自由端高于箱體4.1內(nèi)部的液面,排水管11的自由端上套設(shè)有封蓋13,用于密封,排水管11為軟性管件。
冷卻過程:
根據(jù)焊接機的焊接功率大??;當(dāng)焊接功率較大時,將冷水機3進水管與冷卻水道7連通,并將第一管體9.1與第二管體9.2之間通過插管10連接;冷水機3出水口出水,水流通過出水管上的三通管8再經(jīng)過軟管9進入到冷卻水道7,對激光槍頭2進行降溫,降溫后的水流通過第二管體9.2與第一管體9.1從冷水機3的進水口回流,形成一循環(huán)。當(dāng)焊接功率較小時,將位于冷水機3出水管上的軟管9拔出,
并將第一管體9.1與插管10之間實現(xiàn)分離后插設(shè)到冷水機3出水管上的三通管8內(nèi),形成一循環(huán)。冷水機3出水口的水流進入到箱體4.1的進水管,通過繞線濾芯4.2進行第一過濾后,通過樹脂濾芯4.3進行二次過濾后從水口排出進入到水泵5;在水泵5的加壓下進入到激光發(fā)光體1對激光發(fā)光體1進行冷卻。水流從激光發(fā)光體1從流出進入到換熱器6進行降溫后回流道冷水機3的進水管,形成冷卻水選環(huán)。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。