本實用新型涉及切割機領(lǐng)域，具體涉及下坡式光纖切割機。

背景技術(shù)：

光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器，其輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實現(xiàn)自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢，已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達系統(tǒng)、空間技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中的重要候選者。光纖激光切割機它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工，同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機更節(jié)省空間和氣體消耗量，光電轉(zhuǎn)化率高，是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，也是世界上領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品之一。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的激光切割機具有如下缺點：

切割后的煙塵難以清理；工作臺運行軌道經(jīng)常造成潤滑油飛濺，浪費成本；切割作業(yè)時，切割頭會與工件造成碰撞，損壞切割頭及噴嘴。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的下坡式光纖切割機，其解決了潤滑液飛濺等問題，具有切割精度高、切割速度快、穩(wěn)定性好、維護成本低的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

本實用新型公開一種下坡式光纖切割機，其包括帶有斜面的底座、位于底座斜面底端的架板、位于架板上端且平衡于底座斜面的夾板和固定于夾板頂端的激光切割頭；激光切割頭連接有連接板，連接板與夾板之間連接有一移動槽；夾板固定在架板上；底座的斜面上端設(shè)置有出液槽，底座的底端設(shè)置有進液口；底座的設(shè)置有儲液腔和水泵，儲液腔與水泵之間設(shè)有一管道，儲液腔與水泵通過管道連接；儲液腔與進液口連接；水泵與出液槽連接；夾板與架板滑動連接。

本實用新型底座斜面上設(shè)置有導(dǎo)液槽，進液口設(shè)置于導(dǎo)液槽的底端，且出液槽橫向設(shè)置于導(dǎo)液槽的上端。

本實用新型連接板上端設(shè)置有電機，電機與移動槽相連。

本實用新型架板頂端設(shè)有固定螺母，且架板和夾板上均等距離設(shè)有多個螺紋孔，夾板通過固定螺母固定在架板上。

本實用新型架板與夾板連接的端面上設(shè)有滑槽，夾板上相應(yīng)設(shè)有凸柱，凸柱滑動連接于滑槽內(nèi)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：本實用新型解決了潤滑液飛濺等問題，具有切割精度高、切割速度快、穩(wěn)定性好、維護成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是底座斜面的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：

1、底座；2、架板；3、夾板；4、固定螺母；5、儲液腔；6、水泵；7、進液口；8、出液槽；9、激光切割頭；10、連接板；11、電機；12、移動槽；13、導(dǎo)液槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型公開一種下坡式光纖切割機，其包括帶有斜面的底座1、位于底座1斜面底端的架板2、位于架板2上端且平衡于底座1斜面的夾板3和固定于夾板3頂端的激光切割頭9；激光切割頭9連接有連接板10，連接板10與夾板3之間連接有一移動槽12；夾板3固定在架板2上；底座1的斜面上端設(shè)置有出液槽8，底座1的底端設(shè)置有進液口7；底座1的設(shè)置有儲液腔5和水泵6，儲液腔5與水泵6之間設(shè)有一管道，儲液腔5與水泵6通過管道連接；儲液腔5與進液口7連接；水泵6與出液槽8連接；夾板3與架板2滑動連接。本實用新型激光切割頭9與外部的激光裝置相連，激光裝置是指產(chǎn)生切割激光的一系列設(shè)備。

本實用新型通過在底座內(nèi)設(shè)置儲液腔、水泵、出液槽和進液口，可形成穩(wěn)定的液體循環(huán)方式，達到節(jié)省液體、防止飛濺等優(yōu)勢；架板與夾板形成的空間能夠便于固定。

本實用新型底座1斜面上設(shè)置有導(dǎo)液槽13，進液口7設(shè)置于導(dǎo)液槽13的底端，且出液槽8橫向設(shè)置于導(dǎo)液槽13的上端。本實用新型導(dǎo)液槽的設(shè)置能夠起到良好的液體聚集效果，液體通過上端的出液槽出來，經(jīng)過斜面作用下以及導(dǎo)液槽的凹陷效果，保證液體進入導(dǎo)液槽內(nèi)，最后進行導(dǎo)液槽底部的進液口中。

本實用新型連接板上端設(shè)置有電機11，電機11與移動槽12相連。本實用新型中，電機采用可反轉(zhuǎn)電機，保證連接板沿著移動槽滑動；另外，電機的設(shè)置能夠保證移動槽均速自動移動，通過其電機的可反轉(zhuǎn)性能保證激光切割頭的來回切割，增加了切割效率。

本實用新型架板頂端設(shè)有固定螺母4，且架板和夾板上均等距離設(shè)有多個螺紋孔(未圖示)，夾板通過固定螺母固定在架板上；架板與夾板連接的端面上設(shè)有滑槽，夾板上相應(yīng)設(shè)有凸柱，凸柱滑動連接于滑槽內(nèi)。本實用新型螺紋孔的數(shù)量由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實際需求來確定，固定螺母與不同的螺紋孔配合時，夾板與架板的位置均不一樣，本實用新型夾板通過固定螺母與架板固定，通過架板與夾板之間的滑動來調(diào)節(jié)切割材料的尺寸。

本實用新型在使用時，調(diào)節(jié)固定螺母并移動架板，達到尺寸調(diào)節(jié)的目的；將材料放置于斜面上夾緊，然后打開水泵，通過出液槽排出液體，再由進液口排至儲液腔內(nèi)；打開電機以及切割裝置，利用電機的工作帶動移動槽滑動，達到連接板的滑動，從而帶動激光切割頭移動，實現(xiàn)材料切割的目的。本實用新型解決了潤滑液飛濺等問題，具有切割精度高、切割速度快、穩(wěn)定性好、維護成本低的優(yōu)點。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。