本實(shí)用新型涉及切割機(jī)領(lǐng)域，具體涉及單臺面光纖切割機(jī)。

背景技術(shù)：

光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器，其輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢，已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達(dá)系統(tǒng)、空間技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中的重要候選者。光纖激光切割機(jī)它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工，同時(shí)加上機(jī)械臂可以進(jìn)行三維切割代替原本進(jìn)口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機(jī)更節(jié)省空間和氣體消耗量，光電轉(zhuǎn)化率高，是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，也是世界上領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品之一。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的激光切割機(jī)具有如下缺點(diǎn)：激光裝置對位不準(zhǔn)，影響上料效率以及產(chǎn)品合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的單臺面光纖切割機(jī)，它具有對位精準(zhǔn)、切割精度高、穩(wěn)定性好、維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型所述的單臺面光纖切割機(jī)，包括底座，底座內(nèi)部設(shè)有滾軸電機(jī)；底座上端設(shè)置有間隙平臺；間隙平臺包括第一水平板和第二水平板，第一水平板與第二水平板之間設(shè)有間隙，且第一水平板、第二水平板之間設(shè)置有支撐裝置；第一水平板的上端設(shè)置激光切割頭，第二水平板的下端設(shè)置與激光切割頭配合的隨動切割頭；激光切割頭上連接第一接板，隨動切割頭上連接第二接板，且第一接板與第二接板之間卡接有連接板；第一水平板的后端設(shè)置有滾軸，滾軸連接至滾軸電機(jī)；連接板后端設(shè)置有可反轉(zhuǎn)電機(jī)，可反轉(zhuǎn)電機(jī)分別與第一接板、第二接板相連。

通過上下定位的方式將激光切割頭相對應(yīng)，達(dá)到前期對位；通過接板的連接，以及與接板相接的可反轉(zhuǎn)電機(jī)，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動接板內(nèi)鏈槽，從而達(dá)到同進(jìn)同出的方式時(shí)刻保證激光切割頭的對位；采用上下對位的激光切割頭能夠大大提高切割效果，提升效率。

作為優(yōu)選，支撐裝置包括支撐架、螺紋軸、把手和推板；推板與支撐架平行設(shè)置，且推板位于支撐架內(nèi)側(cè)；把手位于支撐架的外側(cè)；螺紋軸穿過支撐架連接至把手與推板。

支撐裝置內(nèi)設(shè)置的推板與把手，能夠利用螺紋軸控制推板的位置，從而達(dá)到控制切割材料的面積，螺紋軸的連接設(shè)置能夠達(dá)到良好穩(wěn)定推動效果。

作為優(yōu)選，支撐架上設(shè)有第一螺紋孔，把手上設(shè)有第二螺紋孔，推板上設(shè)有第三螺紋孔，螺紋軸同時(shí)與第一螺紋孔、第二螺紋孔、第三螺紋孔均連接。

所述連接板包括第一連接板和第二連接板，第一接板、第二接板上均設(shè)有鏈槽，可反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸活動安裝在鏈槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，激光切割頭的兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形護(hù)目鏡。

作為優(yōu)選，間隙的高度為10mm。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型它采用接板固定激光切割頭保持對位，并采用可反轉(zhuǎn)電機(jī)同進(jìn)同出，保證對位效果，它具有對位精準(zhǔn)、切割精度高、穩(wěn)定性好、維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是切割架結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、底座；

2、間隙平臺；

3、支撐裝置；31、支撐架；32、螺紋軸；33、把手；34、推板；

4、滾軸；

5、滾軸電機(jī)；

6、激光切割頭；

7、接板；

8、連接板；

9、可反轉(zhuǎn)電機(jī)；

10、鏈槽；

11、護(hù)目鏡。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的單臺面光纖切割機(jī)，包括底座1，底座內(nèi)部設(shè)有滾軸電機(jī)5；底座1上端設(shè)置有間隙平臺2；間隙平臺2包括第一水平板和第二水平板，第一水平板與第二水平板之間設(shè)有間隙，且第一水平板、第二水平板之間設(shè)置有支撐裝置3；第一水平板的上端設(shè)置激光切割頭，第二水平板的下端設(shè)置與激光切割頭配合的隨動切割頭；激光切割頭上連接第一接板，隨動切割頭上連接第二接板，且第一接板與第二接板之間卡接有連接板8；第一水平板的后端設(shè)置有滾軸4，滾軸4連接至滾軸電機(jī)5；連接板8后端設(shè)置有可反轉(zhuǎn)電機(jī)9，可反轉(zhuǎn)電機(jī)9分別與第一接板、第二接板相連。

支撐裝置3包括支撐架31、螺紋軸32、把手33和推板34；推板34與支撐架31平行設(shè)置，且推板34位于支撐架31內(nèi)側(cè)；把手33位于支撐架31的外側(cè)；螺紋軸32穿過支撐架31連接至把手33與推板34，支撐架上設(shè)有第一螺紋孔，把手上設(shè)有第二螺紋孔，推板上設(shè)有第三螺紋孔，螺紋軸同時(shí)與第一螺紋孔、第二螺紋孔、第三螺紋孔均連接，

所述連接板8包括第一連接板和第二連接板，第一接板、第二接板上均設(shè)有鏈槽，可反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸活動安裝在鏈槽內(nèi)，激光切割頭6的兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形護(hù)目鏡11，間隙的高度為10mm。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，調(diào)節(jié)把手，通過螺紋軸帶動推板，達(dá)到指定位置；將切割材料放置在間隙平板之間，通過推板的與滾軸的推動，將切割材料推至切割位置；打開激光切割頭，通過可反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動，帶動接板的移動，從而使激光切割頭沿著間隙平板上的間隙移動，達(dá)到移動切割效果；采用上下對位的切割方式能夠起到內(nèi)外切割，大大提高切割效果。

本實(shí)用新型它采用接板固定激光切割頭保持對位，并采用可反轉(zhuǎn)電機(jī)同進(jìn)同出，保證對位效果，它具有對位精準(zhǔn)、切割精度高、穩(wěn)定性好、維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。