本實(shí)用新型涉及緊固件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種舌片圓弧成型裝置。

背景技術(shù)：

卡箍是用在對(duì)快接頭之間起緊箍左右的一種連接件，其性能良好，密封度高，安裝簡(jiǎn)易；盡管這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的開(kāi)發(fā)時(shí)間晚于國(guó)外，但由于其技術(shù)的先進(jìn)性，很快被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所接受，從1998年開(kāi)始研制開(kāi)發(fā)，經(jīng)過(guò)短短幾年的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。

但是，卡箍在緊箍接頭時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡箍無(wú)法對(duì)接頭實(shí)現(xiàn)360度全包圍的情況，這就會(huì)影響接頭之間的密封性能，發(fā)生松動(dòng)泄漏甚至設(shè)備無(wú)法使用等情況；為此，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN202972303U一種鋼帶螺紋波紋管卡箍公開(kāi)了一種設(shè)置于卡箍安裝有相互配合的緊固結(jié)構(gòu)的兩端的其中一端的延伸舌片，這種結(jié)構(gòu)能有效的保證接頭之間的密封性能，但目前延伸舌片的主要是靠傳統(tǒng)的沖壓加工，這種加工方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，為此，發(fā)明人設(shè)計(jì)出能快速加工延伸舌片的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中舌片的加工工藝復(fù)雜，工作效率低的缺陷，從而提供一種能快速簡(jiǎn)便的加工舌片，縮短加工流程且提高工作效率的舌片圓弧成型裝置。

一種舌片圓弧成型裝置，包括底座，所述底板上設(shè)置有能將喂入的平面型料片加工成圓弧型舌片的成型機(jī)構(gòu)，隨驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述成型機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，及與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接、為所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)所述成型機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)；

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括與所述電機(jī)連接、由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪，分別與所述驅(qū)動(dòng)齒輪的外圓周的鋸齒相配合、并隨所述驅(qū)動(dòng)齒輪向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪；

成型機(jī)構(gòu)，包括與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的所述驅(qū)動(dòng)齒輪連接、并隨所述驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的主成型輪，與所述主成型輪的外圓周形成可容納所述料片穿過(guò)的第一空間、且隨所述第一從動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)的第一副成型輪，和與所述主成型輪的外圓周形成可容納所述料片通過(guò)的第二空間、且隨所述第二從動(dòng)齒驅(qū)動(dòng)的第二副成型輪。

優(yōu)選的，所述成型機(jī)構(gòu)還包括用于引導(dǎo)所述料片進(jìn)入所述第一空間或第二空間的導(dǎo)料塊。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)輸出軸與所述電機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述主成型輪、第一副成型輪和第二副成型輪均為輪轂。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的舌片圓弧成型裝置，包括底座，底板上設(shè)置有能將喂入的平面型料片加工成圓弧型舌片的成型機(jī)構(gòu)，隨驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)成型機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接、為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)成型機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)；上述裝置是將平面型的料片通過(guò)成型機(jī)構(gòu)的擠壓制成圓弧型的舌片，再將舌片與卡箍焊接，替代傳統(tǒng)的在卡箍上加工舌片的工藝，快速簡(jiǎn)便，不僅簡(jiǎn)化了加工的流程，縮短了加工時(shí)間，提高了工作效率，而且極大節(jié)省了人力物力，降低了生產(chǎn)成本。

2.本實(shí)用新型提供的舌片圓弧成型裝置，成型機(jī)構(gòu)還包括用于引導(dǎo)料片進(jìn)入所述第一空間或第二空間的導(dǎo)料塊；這種結(jié)構(gòu)是為了能將料片準(zhǔn)確的喂入到主成型輪和第一成型輪或第二成型輪之間形成的空間內(nèi)，操作人員只要將料片放入導(dǎo)料塊，料片就能準(zhǔn)確的進(jìn)入第一空間或第二空間，方便操作又增加了安全性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的舌片圓弧成型裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的舌片圓弧成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：11-主成型輪，12-第一副成型輪，13-第二副成型輪，14-第一空間，15-第二空間，16-導(dǎo)料塊，21-驅(qū)動(dòng)齒輪，22-第一從動(dòng)齒輪，23-第二從動(dòng)齒輪，3-電機(jī)，4-輸出軸，5-料片，6-舌片，7-底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例

一種舌片圓弧成型裝置，包括底座7，所述底板上設(shè)置有能將喂入的平面型料片5加工成圓弧型舌片6的成型機(jī)構(gòu)，隨驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述成型機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，及與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接、為所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)所述成型機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)3；

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括與所述電機(jī)3連接、由所述電機(jī)3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪21，分別與所述驅(qū)動(dòng)齒輪21的外圓周的鋸齒相配合、并隨所述驅(qū)動(dòng)齒輪21向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一從動(dòng)齒輪22和第二從動(dòng)齒輪23；

成型機(jī)構(gòu)，包括與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的所述驅(qū)動(dòng)齒輪21連接、并隨所述驅(qū)動(dòng)齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)的主成型輪11，與所述主成型輪11的外圓周形成可容納所述料片5穿過(guò)的第一空間14、且隨所述第一從動(dòng)齒輪22驅(qū)動(dòng)的第一副成型輪12，和與所述主成型輪11的外圓周形成可容納所述料片5通過(guò)的第二空間15、且隨所述第二從動(dòng)齒驅(qū)動(dòng)的第二副成型輪13。

上述裝置是將平面型的所述料片5通過(guò)所述成型機(jī)構(gòu)的擠壓制成圓弧型的所述舌片6，再將所述舌片6與所述卡箍焊接，替代傳統(tǒng)的在所述卡箍上加工所述舌片6的工藝，快速簡(jiǎn)便，不僅簡(jiǎn)化了加工的流程，縮短了加工時(shí)間，提高了工作效率，而且極大節(jié)省了人力物力，降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步，所述成型機(jī)構(gòu)還包括用于引導(dǎo)所述料片5進(jìn)入所述第一空間14或第二空間15的導(dǎo)料塊16；這種結(jié)構(gòu)是為了能將所述料片5準(zhǔn)確的喂入到所述主成型輪11與所述第一成型輪或所述第二成型輪之間形成的空間內(nèi)，操作人員只要將所述料片5放入所述導(dǎo)料塊16，所述料片5就能準(zhǔn)確的進(jìn)入所述第一空間14或所述第二空間15，方便操作又增加了安全性。

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的所述驅(qū)動(dòng)齒輪21通過(guò)輸出軸4與所述電機(jī)3連接；所述輸出軸4將所述電機(jī)3的動(dòng)能傳遞給所述驅(qū)動(dòng)齒輪21，使得所述驅(qū)動(dòng)齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)齒輪間的相互作用，所述驅(qū)動(dòng)齒輪21帶動(dòng)所述第一從動(dòng)齒輪22和第二從動(dòng)齒輪23向相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述主成型輪11、第一副成型輪12和第二副成型輪13均為輪轂。

所述舌片圓弧成型裝置的工作流程為：

首先，啟動(dòng)所述電機(jī)3，所述電機(jī)3將電能通過(guò)所述輸出軸4輸出，與所述輸出軸4連接的所述驅(qū)動(dòng)齒輪21在所述輸出軸4的驅(qū)動(dòng)下向一個(gè)方向發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；接著，與所述驅(qū)動(dòng)齒輪21相互配合的所述第一從動(dòng)齒輪22和第二從動(dòng)齒輪23在所述驅(qū)動(dòng)齒輪21的作用下向著與所述驅(qū)動(dòng)齒輪21同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，與所述驅(qū)動(dòng)齒輪21相連接的所述主成型輪11隨所述驅(qū)動(dòng)齒輪21旋轉(zhuǎn)，所述第一副成型輪12和隨所述第一從動(dòng)齒輪22旋轉(zhuǎn)，所述第二副成型輪13隨所述第二從動(dòng)齒輪23旋轉(zhuǎn)；將所述料片5由導(dǎo)料塊16喂入，所述料片5在進(jìn)入所述第一空間14，并由所述主成型輪11和第一副成型輪12擠壓推動(dòng)到所述第二空間15，再由所述主成型輪11和第二副成型輪13擠壓推出所述裝置，形成圓弧狀的所述舌片6。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。