本技術(shù)涉及裝夾機(jī)械，尤其涉及一種螺桿式夾緊裝置。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，工裝是應(yīng)用在生產(chǎn)過程中的各種工具和設(shè)備，包括但不限于夾具、模具、量具等。在許多情況下，需要通過夾緊工裝來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精確的定位和夾緊，以防止它們?cè)谑艿酵饬ψ饔脮r(shí)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，便于進(jìn)行后續(xù)的加工或檢測(cè)操作。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，常見的夾緊工裝通常采用手動(dòng)或氣動(dòng)的方式來驅(qū)動(dòng)鎖緊裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的夾緊。例如，通過氣缸或手動(dòng)推夾配合推塊對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓緊，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但是其夾緊力的大小和均勻性往往難以控制，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在加工或檢測(cè)過程中出現(xiàn)位移或變形，從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。現(xiàn)有技術(shù)中也有采用液壓方式來驅(qū)動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，但液壓方式的工裝設(shè)計(jì)往往會(huì)比較復(fù)雜，需要外加油路以及液壓站，機(jī)構(gòu)復(fù)雜占用空間大，操作復(fù)雜不便于工裝換型，效率低下，從而影響到工裝開發(fā)費(fèi)用和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于控制夾緊力大小且夾持施力均勻的螺桿式夾緊工裝，為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問題，至少提供一種有益選擇或創(chuàng)造條件。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

3、一種螺桿式夾緊工裝，其包括夾具底板、工件承載座、壓板、壓板擺臂和絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工件承載座固定在所述夾具底板上、用來承載待加工工件，所述壓板擺臂成對(duì)設(shè)置，配對(duì)的兩個(gè)所述壓板擺臂分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述夾具底板的兩側(cè)，所述壓板安裝在所述壓板擺臂的夾持端，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與配對(duì)的兩個(gè)所述壓板擺臂連接、用來帶動(dòng)配對(duì)的兩個(gè)所述壓板擺臂打開或關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工工件的保壓夾緊或松開；所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)絲桿、第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和所述第二滑塊分別活動(dòng)安裝在兩個(gè)所述壓板擺臂的驅(qū)動(dòng)端、并在所述傳動(dòng)絲桿的帶動(dòng)下進(jìn)行相向、相背運(yùn)動(dòng)。

4、更為優(yōu)選的是，所述傳動(dòng)絲桿為雙向螺桿，所述雙向螺桿上與所述第一滑塊和所述第二滑塊分別配合的螺紋的螺旋方向相反。

5、更為優(yōu)選的是，所述傳動(dòng)絲桿為單向螺桿，所述第一滑塊和所述第二滑塊的內(nèi)螺紋螺旋方向相反。

6、更為優(yōu)選的是，所述壓板為平面耐磨壓板，所述平面耐磨壓板為耐磨材質(zhì)制成的耐磨件或在壓緊面上設(shè)置有耐磨層。

7、更為優(yōu)選的是，在所述工件承載座設(shè)有兩個(gè)夾持工位，對(duì)應(yīng)每個(gè)夾持工位設(shè)有工件定位塊和一對(duì)所述壓板擺臂；所述工件定位塊設(shè)置在兩所述夾持工位之間。

8、更為優(yōu)選的是，在所述工件承載座的底部設(shè)有支撐塊，所述工件承載座通過所述支撐塊懸設(shè)于所述夾具底板的上方。

9、更為優(yōu)選的是，所述傳動(dòng)絲桿通過絲桿軸承和絲桿軸承座安裝在所述夾具底板的下側(cè)，在所述傳動(dòng)絲桿的兩端分別設(shè)有相應(yīng)的所述絲桿軸承和所述絲桿軸承座。

10、更為優(yōu)選的是，所述第一滑塊和所述第二滑塊的活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)為：在壓板擺臂的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置傳動(dòng)軸套，所述傳動(dòng)軸套與相應(yīng)的滑塊之間通過軸承構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、更為優(yōu)選的是，對(duì)應(yīng)所述傳動(dòng)絲桿設(shè)有為之提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

12、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果。

13、一、本實(shí)用新型所提供的螺桿式夾緊工裝，其工作時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)絲桿來帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，進(jìn)而通過滑塊帶動(dòng)安裝在壓板擺臂上的壓板對(duì)工件（產(chǎn)品）進(jìn)行夾緊，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)，且確保夾緊力的大小和均勻性，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品保壓夾緊，提高鎖緊裝置適用性。并且，結(jié)合壓板進(jìn)行夾持，簡(jiǎn)化工裝結(jié)構(gòu)，減少工裝換型時(shí)間，減少工裝開發(fā)成本，便于對(duì)異型工件進(jìn)行夾持，不干涉加工或檢查位置。

14、二、采用平面耐磨壓板，這樣可以提高壓合時(shí)與工件（產(chǎn)品）接觸的均勻性，更好地避免工件（產(chǎn)品）在加工或檢測(cè)過程中出現(xiàn)位移或變形，減少工件（產(chǎn)品）夾持劃痕，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

技術(shù)特征：

1.一種螺桿式夾緊工裝，其特征在于，包括夾具底板、工件承載座、壓板、壓板擺臂和絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工件承載座固定在所述夾具底板上、用來承載待加工工件，所述壓板擺臂成對(duì)設(shè)置，配對(duì)的兩個(gè)所述壓板擺臂分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述夾具底板的兩側(cè)，所述壓板安裝在所述壓板擺臂的夾持端，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與配對(duì)的兩個(gè)所述壓板擺臂連接、用來帶動(dòng)配對(duì)的兩個(gè)所述壓板擺臂打開或關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工工件的保壓夾緊或松開；所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)絲桿、第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和所述第二滑塊分別活動(dòng)安裝在兩個(gè)所述壓板擺臂的驅(qū)動(dòng)端、并在所述傳動(dòng)絲桿的帶動(dòng)下進(jìn)行相向、相背運(yùn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式夾緊工裝，其特征在于，所述傳動(dòng)絲桿為雙向螺桿，所述雙向螺桿上與所述第一滑塊和所述第二滑塊分別配合的螺紋的螺旋方向相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式夾緊工裝，其特征在于，所述傳動(dòng)絲桿為單向螺桿，所述第一滑塊和所述第二滑塊的內(nèi)螺紋螺旋方向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式夾緊工裝，其特征在于，所述壓板為平面耐磨壓板，所述平面耐磨壓板為耐磨材質(zhì)制成的耐磨件或在壓緊面上設(shè)置有耐磨層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式夾緊工裝，其特征在于，在所述工件承載座設(shè)有兩個(gè)夾持工位，對(duì)應(yīng)每個(gè)夾持工位設(shè)有工件定位塊和一對(duì)所述壓板擺臂；所述工件定位塊設(shè)置在兩所述夾持工位之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式夾緊工裝，其特征在于，在所述工件承載座的底部設(shè)有支撐塊，所述工件承載座通過所述支撐塊懸設(shè)于所述夾具底板的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式夾緊工裝，其特征在于，所述傳動(dòng)絲桿通過絲桿軸承和絲桿軸承座安裝在所述夾具底板的下側(cè)，在所述傳動(dòng)絲桿的兩端分別設(shè)有相應(yīng)的所述絲桿軸承和所述絲桿軸承座。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式夾緊工裝，其特征在于，所述第一滑塊和所述第二滑塊的活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)為：在壓板擺臂的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置傳動(dòng)軸套，所述傳動(dòng)軸套與相應(yīng)的滑塊之間通過軸承構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿式夾緊工裝，其特征在于，對(duì)應(yīng)所述傳動(dòng)絲桿設(shè)有為之提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及裝夾機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開一種螺桿式夾緊工裝，其包括夾具底板、工件承載座、壓板、壓板擺臂和絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，工件承載座固定在夾具底板上，壓板擺臂成對(duì)設(shè)置，配對(duì)的兩個(gè)壓板擺臂分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在夾具底板的兩側(cè)，壓板安裝在壓板擺臂的夾持端，絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用來帶動(dòng)配對(duì)的兩個(gè)壓板擺臂打開或關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工工件的保壓夾緊或松開。工作時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)絲桿來帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，進(jìn)而通過滑塊帶動(dòng)安裝在壓板擺臂上的壓板對(duì)工件進(jìn)行夾緊，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)，且確保夾緊力的大小和均勻性，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品保壓夾緊，提高鎖緊裝置適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧振全,唐青松,朱保昌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東澳美高新科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240704
技術(shù)公布日：2025/5/15