本技術(shù)涉及鉸鏈加工,尤其涉及一種鉸鏈加工用剪板機(jī)。
背景技術(shù):
1、剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器,是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離,剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè),產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備,是合頁鉸鏈加工過程中必不可少的設(shè)備。
2、但是現(xiàn)有的剪板機(jī)在使用過程中,需要工作人員手動(dòng)調(diào)整對(duì)板材進(jìn)行限位,由于剪板機(jī)中剪切刀較為鋒利快速,人工操作容易發(fā)生危險(xiǎn),對(duì)工作人員的身心健康造成威脅,降低工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中需要工作人員手動(dòng)調(diào)整對(duì)板材進(jìn)行限位,由于剪板機(jī)中剪切刀較為鋒利快速,人工操作容易發(fā)生危險(xiǎn),對(duì)工作人員的身心健康造成威脅,降低工作效率的問題,而提出的一種鉸鏈加工用剪板機(jī)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種鉸鏈加工用剪板機(jī),包括操作平臺(tái),所述操作平臺(tái)的頂部開設(shè)有剪切槽,所述操作平臺(tái)的頂部設(shè)置有推送機(jī)構(gòu),所述操作平臺(tái)的頂部設(shè)置有剪板機(jī)構(gòu),所述操作平臺(tái)的底部固定連接若干個(gè)支撐腿,若干個(gè)所述支撐腿之間固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),所述操作平臺(tái)的頂部固定連接有支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)頂部開設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的外表面套設(shè)有移動(dòng)座,所述移動(dòng)座的底部固定安裝有第一電動(dòng)推桿,所述第一電動(dòng)推桿的伸縮端固定連接有安裝架,所述安裝架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥,所述支撐架的一側(cè)固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿于支撐架并與雙向螺紋桿的光滑端固定連接。
3、優(yōu)選的,所述推送機(jī)構(gòu)包括固定板,所述固定板固定連接于操作平臺(tái)的頂部,所述固定板的一側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)推桿,所述第二電動(dòng)推桿的伸縮端固定連接有推板。
4、優(yōu)選的,所述剪板機(jī)構(gòu)包括支撐桿,所述支撐桿固定連接于操作平臺(tái)的頂部,所述支撐桿的頂端固定連接有固定塊。
5、優(yōu)選的,所述固定塊的頂部安裝有壓缸,所述壓缸的輸出端固定連接有液壓桿,所述液壓桿的底端活動(dòng)貫穿于固定塊。
6、優(yōu)選的,所述液壓桿的底端固定連接有安裝板,且安裝板套設(shè)于支撐桿的外表面,所述安裝板的底部設(shè)置有剪切刀。
7、優(yōu)選的,所述收集機(jī)構(gòu)包括收集框,所述收集框固定連接于支撐板的頂部,所述收集框的一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有單向螺紋桿。
8、優(yōu)選的,所述單向螺紋桿的光滑端活動(dòng)貫穿于收集框,所述單向螺紋桿的光滑端固定連接有限位板,所述單向螺紋桿的外表面套設(shè)有刮板。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,
10、1、本實(shí)用新型中,通過啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),使得第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得雙向螺紋桿帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)座相互靠近或相互遠(yuǎn)離,從而帶動(dòng)兩個(gè)壓輥相互靠近或相互遠(yuǎn)離,適應(yīng)不同寬度的鉸鏈加工板材,再通過啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)安裝架向著下方的板材運(yùn)動(dòng),直至壓輥抵接在板材上,并且不干擾板材的移動(dòng),隨后與推送機(jī)構(gòu)相互配合對(duì)板材進(jìn)行限位并且送料,無需人工操作,節(jié)省體力,提高加工效率。
11、2、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),當(dāng)剪切刀在剪切槽處對(duì)板材進(jìn)行剪切時(shí),碎屑經(jīng)剪切槽落入收集框內(nèi),通過啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),使得單向螺紋桿帶動(dòng)刮板移動(dòng),刮板將收集框內(nèi)的碎屑刮出,便于對(duì)碎屑進(jìn)行統(tǒng)一收集處理,同時(shí)限位板對(duì)刮板進(jìn)行限位,防止刮板脫落。
1.一種鉸鏈加工用剪板機(jī),包括操作平臺(tái)(1),其特征在于:所述操作平臺(tái)(1)的頂部開設(shè)有剪切槽(2),所述操作平臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)(3),所述操作平臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有剪板機(jī)構(gòu)(4),所述操作平臺(tái)(1)的底部固定連接若干個(gè)支撐腿(5),若干個(gè)所述支撐腿(5)之間固定連接有支撐板(6),所述支撐板(6)的頂部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)(7),所述操作平臺(tái)(1)的頂部固定連接有支撐架(8),所述支撐架(8)的內(nèi)側(cè)頂部開設(shè)有放置槽(9),所述放置槽(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿(10),所述雙向螺紋桿(10)的外表面套設(shè)有移動(dòng)座(11),所述移動(dòng)座(11)的底部固定安裝有第一電動(dòng)推桿(12),所述第一電動(dòng)推桿(12)的伸縮端固定連接有安裝架(13),所述安裝架(13)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥(14),所述支撐架(8)的一側(cè)固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的輸出端活動(dòng)貫穿于支撐架(8)并與雙向螺紋桿(10)的光滑端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸鏈加工用剪板機(jī),其特征在于:所述推送機(jī)構(gòu)(3)包括固定板(301),所述固定板(301)固定連接于操作平臺(tái)(1)的頂部,所述固定板(301)的一側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)推桿(302),所述第二電動(dòng)推桿(302)的伸縮端固定連接有推板(303)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸鏈加工用剪板機(jī),其特征在于:所述剪板機(jī)構(gòu)(4)包括支撐桿(401),所述支撐桿(401)固定連接于操作平臺(tái)(1)的頂部,所述支撐桿(401)的頂端固定連接有固定塊(402)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉸鏈加工用剪板機(jī),其特征在于:所述固定塊(402)的頂部安裝有壓缸(403),所述壓缸(403)的輸出端固定連接有液壓桿(404),所述液壓桿(404)的底端活動(dòng)貫穿于固定塊(402)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉸鏈加工用剪板機(jī),其特征在于:所述液壓桿(404)的底端固定連接有安裝板(405),且安裝板(405)套設(shè)于支撐桿(401)的外表面,所述安裝板(405)的底部設(shè)置有剪切刀(406)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸鏈加工用剪板機(jī),其特征在于:所述收集機(jī)構(gòu)(7)包括收集框(701),所述收集框(701)固定連接于支撐板(6)的頂部,所述收集框(701)的一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(702),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(702)的輸出端固定連接有單向螺紋桿(703)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉸鏈加工用剪板機(jī),其特征在于:所述單向螺紋桿(703)的光滑端活動(dòng)貫穿于收集框(701),所述單向螺紋桿(703)的光滑端固定連接有限位板(704),所述單向螺紋桿(703)的外表面套設(shè)有刮板(705)。