本發(fā)明涉及切斷設(shè)備，具體為一種板式鏈條校直切斷設(shè)備及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、板式鏈條是一種由鏈板、銷軸組成的曳引部件，具有承載能力強、運行平穩(wěn)、耐磨損等特點，廣泛應(yīng)用于食品加工、包裝機械、物流輸送、礦山設(shè)備等領(lǐng)域。鏈條制造通常以標準卷料或長段形式生產(chǎn)，需按客戶需求切斷成最終產(chǎn)品，目前切斷設(shè)備通常是通過液壓機構(gòu)產(chǎn)生壓力，作用在板式鏈條的銷軸上，使得銷軸脫離以完成切斷。而由于鏈條在輸送到切斷位置時容易產(chǎn)生彎曲、扭曲，因此需進行校直處理，以保證切斷機構(gòu)的壓力準確作用在需要切斷的銷軸上。

2、而目前的切斷設(shè)備中，一般通過多輥機構(gòu)進行鏈條的導向輸送，使其在切斷機構(gòu)下方移動，切斷設(shè)備通常通過視覺檢測結(jié)構(gòu)判斷切斷位置，通過切斷機構(gòu)的動態(tài)調(diào)節(jié)，以保證切斷的準確性，其結(jié)構(gòu)復雜，并且依賴于視覺檢測機構(gòu)與輸送機構(gòu)的配合，容易存在誤差。而如果僅依賴固定夾具定位，若鏈條存在殘余應(yīng)力或輕微變形，則可能導致切口位置偏移，影響鏈條的質(zhì)量，并且固定夾具通常要留出切斷的余料的出口，出口產(chǎn)生的間隙容易影響到校直定位的精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種板式鏈條校直切斷設(shè)備及生產(chǎn)工藝，以達到精確切斷鏈條、保證加工質(zhì)量的目的，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種板式鏈條校直切斷設(shè)備，包括機臺、校直機構(gòu)、輸送機構(gòu)和切斷機構(gòu)，機臺上設(shè)有弧形分布的導向架，且機臺上安裝有彎頭導板以及由外擋座和內(nèi)擋座構(gòu)成的切斷通道，彎頭導板與導向輥配合引導鏈條轉(zhuǎn)向進入切斷通道；

3、輸送機構(gòu)包括伺服電機驅(qū)動的輸送齒輪，輸送齒輪通過轉(zhuǎn)動將鏈條定長輸送至切斷通道；

4、切斷機構(gòu)包括液壓驅(qū)動的升降座和桿式壓頭，壓頭能夠?qū)舒湕l銷軸，且升降座上連接有磁座以驅(qū)動磁控組件；

5、內(nèi)擋座中對稱設(shè)有張拉結(jié)構(gòu)，包括可橫向滑動的滑座，滑座中通過磁控組件安裝有插桿，插桿能夠在切斷前插入鏈條空隙并通過給壓彈簧向兩側(cè)張拉以校直鏈條；

6、機臺還設(shè)有推料結(jié)構(gòu)，包括電推桿、頂板及聯(lián)動控制的轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板通過扭簧保持豎直狀態(tài)并由彈簧銷鎖定，頂板通過楔塊解除彈簧銷鎖定并推動余料排出。

7、優(yōu)選的，內(nèi)擋座采用空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)通過導向槽進行滑座的安裝，且滑座通過彈性件進行限位；

8、滑座采用空心結(jié)構(gòu)，滑座中滑動安裝有磁板，且磁板上固定連接有插桿以及復位彈簧，通過復位彈簧的彈力使得插桿回縮在滑座中。

9、優(yōu)選的，磁座能夠?qū)Υ虐瀹a(chǎn)生磁斥力，通過磁板帶動插桿從滑座中伸出；

10、滑座在內(nèi)擋座中對稱設(shè)置有兩個，且磁板的底部固定安裝有錐頭，錐頭處于滑座的下方，給壓彈簧固定安裝在內(nèi)擋座中，且給壓彈簧的端部固定安裝有推頭。

11、優(yōu)選的，升降座上固定連接有向下的伸縮桿，且伸縮桿為彈性伸縮件，伸縮桿的底端固定安裝有磁座。

12、優(yōu)選的，推料結(jié)構(gòu)設(shè)置在外擋座上，且推料結(jié)構(gòu)還包括固定安裝在機臺上的限位座，限位座中滑動安裝有彈簧桿，且彈簧桿的端部固定連接有推料板，通過彈力使得推料板保持填充在外擋座的間隙中的狀態(tài)。

13、優(yōu)選的，電推桿安裝在機臺上，且頂板固定安裝在電推桿的伸縮部上，頂板移動能夠?qū)ν屏习瀹a(chǎn)生壓力，通過推料板移動進行鏈條切斷后余料的推動。

14、優(yōu)選的，內(nèi)擋座的中部設(shè)置有切斷后余料的通過口，且轉(zhuǎn)動板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在通過口中，且轉(zhuǎn)軸上安裝扭簧。

15、優(yōu)選的，內(nèi)擋座上活動安裝彈簧銷，且彈簧銷能夠插接在轉(zhuǎn)軸的定位孔中進行限位，且彈簧銷的側(cè)面安裝楔塊；

16、頂板上固定安裝有頂架，通過頂架推動楔塊上移。

17、優(yōu)選的，切斷機構(gòu)處于內(nèi)擋座和外擋座上方，且切斷機構(gòu)包括支座，支座上固定安裝有液壓桿以及導軌，升降座滑動安裝在導軌上，壓頭安裝在升降座的底面。

18、一種板式鏈條校直切斷設(shè)備的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

19、s1，進料與定長輸送，通過弧形導向架和彎頭導板引導鏈條進入切斷通道，由輸送齒輪嚙合鏈條并計量轉(zhuǎn)動圈數(shù)，將鏈條定長輸送至內(nèi)擋座與外擋座之間的切斷位置；

20、s2，磁控張拉校直，升降座下降，通過伸縮桿觸發(fā)磁控組件，使插桿插入鏈條空隙，通過給壓彈簧向兩側(cè)對稱張拉鏈條以消除彎曲變形；

21、s3，液壓切斷，校直完成后，液壓驅(qū)動壓頭對準鏈條銷軸軸線加壓，將銷軸壓出完成切斷；

22、s4，余料清理，通過電推桿驅(qū)動頂板移動，頂起楔塊解除彈簧銷對轉(zhuǎn)動板的鎖定，推料板推動余料，進而推動轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)開啟通過口，將余料排出。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

24、1.本發(fā)明通過磁控插桿在切斷前對鏈條進行雙向?qū)ΨQ張拉，徹底消除鏈條彎曲和殘余應(yīng)力，確保切口位置精確對準銷軸軸線，保證切斷效果，且校直動作與切斷工序由升降座聯(lián)動觸發(fā)，可以避免二次定位導致的誤差累積。

25、2.本發(fā)明的校直、切斷、余料清理自動進行，伺服電機驅(qū)動的輸送齒輪通過圈數(shù)控制鏈條輸送長度，隨后通過張拉結(jié)構(gòu)來進行切斷位置的最終定位，比現(xiàn)有的視覺檢測方案更為簡單有效，且插桿張拉力由給壓彈簧柔性控制，防止過載損傷鏈節(jié)結(jié)構(gòu)。

26、3.本發(fā)明能進行余料自清理，通過推料結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動板聯(lián)動設(shè)計，切斷后自動排出余料并復位導向通道，避免人工干預(yù)導致的停機風險，并且余料清理工作未開始時，不影響導向通道的完整性，保證鏈條能夠直線輸送，確保切斷的準確性。

技術(shù)特征：

1.一種板式鏈條校直切斷設(shè)備，包括機臺、校直機構(gòu)、輸送機構(gòu)和切斷機構(gòu)，其特征在于：所述機臺上設(shè)有弧形分布的導向架，且機臺上安裝有彎頭導板以及由外擋座和內(nèi)擋座構(gòu)成的切斷通道，所述彎頭導板與導向輥配合引導鏈條轉(zhuǎn)向進入切斷通道；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式鏈條校直切斷設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)擋座采用空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)通過導向槽進行滑座的安裝，且滑座通過彈性件進行限位；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板式鏈條校直切斷設(shè)備，其特征在于：所述磁座能夠?qū)Υ虐瀹a(chǎn)生磁斥力，通過磁板帶動插桿從滑座中伸出；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板式鏈條校直切斷設(shè)備，其特征在于：所述升降座上固定連接有向下的伸縮桿，且伸縮桿為彈性伸縮件，所述伸縮桿的底端固定安裝有磁座。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板式鏈條校直切斷設(shè)備，其特征在于：所述推料結(jié)構(gòu)設(shè)置在外擋座上，且推料結(jié)構(gòu)還包括固定安裝在機臺上的限位座，限位座中滑動安裝有彈簧桿，且彈簧桿的端部固定連接有推料板，通過彈力使得推料板保持填充在外擋座的間隙中的狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板式鏈條校直切斷設(shè)備，其特征在于：所述電推桿安裝在機臺上，且頂板固定安裝在電推桿的伸縮部上，所述頂板移動能夠?qū)ν屏习瀹a(chǎn)生壓力，通過推料板移動進行鏈條切斷后余料的推動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板式鏈條校直切斷設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)擋座的中部設(shè)置有切斷后余料的通過口，且轉(zhuǎn)動板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在通過口中，且轉(zhuǎn)軸上安裝扭簧。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種板式鏈條校直切斷設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)擋座上活動安裝彈簧銷，且彈簧銷能夠插接在轉(zhuǎn)軸的定位孔中進行限位，且彈簧銷的側(cè)面安裝楔塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種板式鏈條校直切斷設(shè)備，其特征在于：所述頂板上固定安裝有頂架，通過頂架推動楔塊上移。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種板式鏈條校直切斷設(shè)備，其特征在于：所述切斷機構(gòu)處于內(nèi)擋座和外擋座上方，且切斷機構(gòu)包括支座，所述支座上固定安裝有液壓桿以及導軌，所述升降座滑動安裝在導軌上，所述壓頭安裝在升降座的底面。

11.一種如權(quán)利要求10所述的板式鏈條校直切斷設(shè)備的生產(chǎn)工藝，其特征在于：該生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及切斷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種板式鏈條校直切斷設(shè)備及生產(chǎn)工藝，設(shè)備包括機臺、校直機構(gòu)、輸送機構(gòu)和切斷機構(gòu)，機臺上設(shè)有弧形分布的導向架，機臺上安裝有彎頭導板以及由外擋座和內(nèi)擋座構(gòu)成的切斷通道，彎頭導板與導向輥配合引導鏈條轉(zhuǎn)向進入切斷通道；輸送機構(gòu)包括伺服電機驅(qū)動的輸送齒輪，輸送齒輪通過轉(zhuǎn)動將鏈條定長輸送至切斷通道；切斷機構(gòu)包括液壓驅(qū)動的升降座和桿式壓頭，升降座上連接有磁座以驅(qū)動磁控組件；內(nèi)擋座中對稱設(shè)有張拉結(jié)構(gòu)，包括可橫向滑動的滑座，滑座中通過磁控組件安裝有插桿，插桿能夠在切斷前插入鏈條空隙并通過給壓彈簧向兩側(cè)張拉；達到精確切斷鏈條、保證加工質(zhì)量的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：夏占豪,拱建軍,張春偉,楊小偉,張春飛
受保護的技術(shù)使用者：環(huán)球傳動泰州有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22