專利名稱:高速開孔鉆銼的制作方法
本實(shí)用新型是一種鉆銼結(jié)合，具有開孔、去除孔邊緣毛刺二種功能的切削工具。適合于在金屬板、部分非金屬板、部分管道上開較大圓孔。
在薄鋼板上開較大圓孔，常用的有二種方法一種是氣割法；另一種是小鉆打孔法一即先用小鉆頭打一圈小孔，然后用鋼鋸鋸，再用銼刀銼平、銼光。這二種方法的缺點(diǎn)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、精度差。
為解決這個問題，美國專利US394024提供一種特殊結(jié)構(gòu)的金屬麻花鉆，在這種麻花鉆的凹座內(nèi)，壓有一個能去除毛刺的刀頭。日本等國有較大直徑的金屬開孔鉆，但沒有去除毛刺的附加機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的提供一種結(jié)構(gòu)原理簡單、高速度、高精度的鉆銼結(jié)合的切削工具。例如，用本實(shí)用新型鉆銼，在薄鋼板上開一個φ100的圓孔，只要幾分鐘，一次開孔成功。比目前常用的二種開孔方法，提高工效幾十倍。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的由筒形鉆體開孔；由特殊加工的銼盤去除孔邊緣毛刺。既可裝在鉆床上，也可裝在手電鉆上用。方便、靈活。
下面將結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)的正視圖。圖2是鉆體的示意圖。圖3是銼盤的示意圖。圖4是鉆柄示意圖。
由附圖1可知高速開孔鉆銼是由中心鉆1、鉆體2、銼盤3、緊定螺釘4、鉆柄5五個部分組成。
從圖2可知，鉆體實(shí)際上是由一定數(shù)量齒牙的圓筒體，起開孔作用。齒徑比為0.5～0.90(即ZD＝0.50～0.90)，齒的內(nèi)傾角α＝10～20°，齒與中心線夾角β＝10～20°，齒的斜角γ＝40～50°，鉆體上下有1～2°的錐度。材料為高速工具鋼。
由圖3表明在其圓環(huán)面上有一定數(shù)量的經(jīng)過特殊加工的銼紋，利用它去除孔邊緣毛刺。工具為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。材料為優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。
圖4是鉆柄的示意圖，為便于裝拆，鉆柄的中部設(shè)計(jì)成六角形，尾部設(shè)計(jì)成等三角形。其材料為45號鋼。
上述三個另外，必須進(jìn)行淬火熱處理。
中心鉆1、緊定螺釘4均為標(biāo)準(zhǔn)件。在中心鉆尾端，加工一個4×10的平臺。
本實(shí)用新型鉆具，能適用的金屬板材有鋼板、銅板、鋅板、鋁板、以及硬度不大的合金板；能適用的非金屬板材有木板、聚氯乙烯板、酚醛層壓紙板等(但不能加工陶瓷板、玻璃板等硬脆材質(zhì)的板材)；也可用于上述二類材料的大口徑管道開孔。
高速開孔鉆銼的孔徑規(guī)格，暫定為φ20－φ160，開孔深度金屬板1～10毫米，非金屬板5～45毫米。
權(quán)利要求
1.本實(shí)用新型，是由中心鉆1、緊定螺釘4、鉆柄5等部分組成。其特征是筒形鉆體2與銼盤3相連。A，筒形鉆體2，其特征是齒徑比(Z/D)為0.5～0.90，齒的內(nèi)傾角α=10～20°，齒的斜角γ=40～50°，鉆體上下有1～2°的錐度。齒與中心線夾角β=10～20°。B，銼盤3，其特征是圓環(huán)面上有一定數(shù)量銼紋，工具為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
2.按權(quán)利要求
1規(guī)定的筒形體2，其特征材料為高速工具鋼。熱處理淬火硬度HRO≥60。
3.按權(quán)利要求
1規(guī)定的銼盤3，其特征材料為優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，熱處理淬火硬度HRC≥60。
4.按權(quán)利要求
1規(guī)定的筒形體及銼盤的連接，其特征A.螺紋連接或B.數(shù)個緊固件連接。
專利摘要
本實(shí)用新型，提供一種兼有開孔和去除毛刺二種功能的切削工具。其特點(diǎn)利用筒形鉆體開孔，利用銼盤去毛刺，一次成功，比常用的氣割開孔法提高工效幾十倍。本實(shí)用新型適用于金屬板、部分非金屬板、部分管道上開較大圓孔?？梢匝b在鉆床上，也可以裝在手電鉆上，使用方便、靈活。
文檔編號B23B51/00GK85202578SQ85202578
公開日1986年7月30日 申請日期1985年6月29日
發(fā)明者范云德 申請人:范云德導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan