專(zhuān)利名稱(chēng)：伸線機(jī)冷卻裝置新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉拔材料的冷卻裝置，特別是一種包括線釜的冷卻裝置。
一般伸線機(jī)的線釜構(gòu)造主要有二，一為線釜、一為軸座，其中線釜用來(lái)纏繞伸線加工后的金屬線，而軸座是為轉(zhuǎn)動(dòng)線釜所設(shè)計(jì)的動(dòng)力結(jié)構(gòu)，由于金屬線經(jīng)伸線機(jī)的伸線加工后，因摩擦將使伸線加工后的金屬線產(chǎn)生極高的熱量，如僅以自然散熱方式，將難以滿(mǎn)足伸線加工后的金屬線散熱需求。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種伸縮機(jī)冷卻裝置新結(jié)構(gòu)，它能使冷卻液發(fā)揮最大的散熱效能，且可防止金屬線上殘留的金屬屑侵入容置槽，排除各種雜物。
實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的伸線機(jī)冷卻裝置新結(jié)構(gòu)主要包括有線釜、軸座、傳動(dòng)軸，其特點(diǎn)是線釜的外壁內(nèi)部設(shè)有滯留槽，滯留槽向下依序設(shè)有環(huán)槽和容置槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)有O型圈，軸座下方穿入兩組管路，一為流入管，一為流出管，流入管末端在滯留槽處設(shè)有流入口，在流出管末端在容置槽底部處設(shè)有下流出口，在滯留槽側(cè)邊設(shè)溢出管；在線釜和軸座接合處設(shè)有吸納口，可吸納外壁纏繞的金屬線上沾附的伸線粉、冷卻液和金屬屑，在軸座內(nèi)部設(shè)擋屑板，擋屑板底部設(shè)排屑口。
本實(shí)用新型設(shè)置滯留槽、環(huán)槽，再配合流入與流出管，可實(shí)現(xiàn)延遲冷卻流的排出時(shí)間，使冷卻液發(fā)揮最大的散熱效果，在軸座內(nèi)部設(shè)擋屑板，可防止金屬線上殘留的金屬屑侵入容置槽，吸納口的設(shè)置可吸納外壁纏繞的金屬線上沾附的伸線粉、冷卻液和金屬屑，排屑口可有效排除各種金屬雜物。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型伸線機(jī)冷卻裝置新結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2是
圖1中的環(huán)槽局部放大示意圖。
圖3是
圖1中A-A剖視示意圖。
圖4是
圖1中冷卻液流動(dòng)方向示意圖。
圖5是
圖1中B-B剖視示意圖。
圖6是伸線機(jī)串聯(lián)使用加工示意圖。
參照
圖1，線釜1承載在軸座2上方，軸座2下方連接一傳動(dòng)軸3，傳動(dòng)軸3可驅(qū)動(dòng)上方的線釜1，使線釜1轉(zhuǎn)動(dòng)并纏繞線圈，此時(shí)由伸線加工的金屬線將纏繞在線釜1的外壁17，為了能迅速冷卻金屬線上的高熱，由軸座2下方穿設(shè)入兩組管線，一組為流入管11，另一組為流出管12，兩管的末端分別為流入口111和下流出口122，流入口111的位置是在滯留槽13處，下流出口122則設(shè)在容置槽18底部，滯留槽13下方的口徑漸縮，并設(shè)一環(huán)槽14，環(huán)槽14內(nèi)設(shè)O型圈15、16，O型圈15、16可以和軸座2所設(shè)環(huán)槽14密貼，而O型圈15、16的外緣不和線釜1密貼而具一小間隙(如圖4)，環(huán)槽14下方則另設(shè)容置槽18，容置槽18底部設(shè)下流出口122，下流出口122和流出管12相接，線釜1和軸座2間設(shè)有吸納口23，可吸納金屬線上沾附的伸線粉和冷卻液，又因伸線粉和冷卻液中可能含有少許伸線加工時(shí)的金屬屑，故藉擋屑板22可防止金屬屑侵入容置槽18內(nèi)，在擋屑板22下方設(shè)一排屑口21，可使金屬線上殘留的雜物經(jīng)吸納口23吸吶后，由排屑口21加以排出。
參照?qǐng)D2，環(huán)槽14是同時(shí)和上方的滯留槽13和下方的容置槽18連通，環(huán)槽14內(nèi)設(shè)有O型圈15、16是為使流入的冷卻液留滯在滯留槽13內(nèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，以使冷卻液可充分吸收經(jīng)線釜1外壁17所傳遞而來(lái)的熱量。
參照?qǐng)D3，圖中顯示流入管11和流出管12的相對(duì)位置，圖4是冷卻流動(dòng)的方向示意圖，同時(shí)參照
圖1，其中冷卻液由流入口111流入滯流槽13時(shí)，因環(huán)槽14所設(shè)的O型環(huán)15、16使冷卻液可長(zhǎng)時(shí)間停滯的滯留槽13內(nèi)，藉以充分吸收熱量，再使充分吸收熱量的冷卻液經(jīng)溢出管121流入下方的容置槽18，或由環(huán)槽14加以排出至容置槽18，最后再以容置槽18而由下流出口122經(jīng)流出管12中以排出，圖5表示排屑口21是呈環(huán)狀均勻分布在軸座2的底部，圖6是伸線機(jī)作串聯(lián)使用加工狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種伸線機(jī)冷卻裝置新結(jié)構(gòu)，包括線釜、軸座和傳動(dòng)軸，其特征在于線釜(1)的外壁內(nèi)部設(shè)有滯留槽(13)，滯留槽(13)向下依序設(shè)有環(huán)槽(14)和容置槽(18)，環(huán)槽(14)內(nèi)設(shè)有O型圈(15、16)，軸座(2)下方穿入兩組管路，一為流入管(11)，一為流出管(12)，流入管(11)末端在滯留槽(13)處設(shè)有流入口(111)，在流出管(12)末端在容置槽(18)底部處設(shè)有下流出口(122)，在滯留槽(13)側(cè)邊設(shè)有溢出管(12)，在線釜(1)和軸座(2)接合處設(shè)有吸納口(23)，在軸座(2)內(nèi)部設(shè)有擋屑板(22)，擋屑板(22)底部設(shè)有排屑口(21)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種伸線機(jī)冷卻裝置新結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是線釜內(nèi)部設(shè)滯留槽,滯留槽向下依序設(shè)環(huán)槽和容置槽,環(huán)槽內(nèi)設(shè)O型圈,軸座下方穿設(shè)流入和流出管,流入管末端在滯留槽設(shè)流入口,流出管末端在容置槽底設(shè)下流出口,滯留槽側(cè)邊設(shè)溢出管,在線釜和軸座接合處設(shè)吸納口,軸座內(nèi)設(shè)擋屑板,該板底部設(shè)排屑口,上述冷卻循環(huán)系統(tǒng)使冷卻液獲得最高的冷卻效率。
文檔編號(hào)B21C9/00GK2298882SQ9721474
公開(kāi)日1998年12月2日 申請(qǐng)日期1997年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月28日
發(fā)明者陳世雄 申請(qǐng)人:高助企業(yè)股份有限公司