一種管件的壓扁切邊沖孔與夾持切邊廢料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件的成型設(shè)備，尤其是一種管件的壓扁切邊沖孔與夾持切邊廢料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1所示是一種成型后客車座椅靠背骨架10a，其端部1la是由圖2的U形管件Ia的臂的端部經(jīng)壓扁、切邊、沖孔加工而成，現(xiàn)有的加工設(shè)備需要經(jīng)三次裝夾工件然后分別進(jìn)行壓扁、切邊、沖孔才能完成，其存在問題是加工效率較低，且切邊、沖孔位置容易出現(xiàn)偏差，加工后產(chǎn)品的規(guī)格性難于保證一致。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種管件的壓扁切邊沖孔與夾持切邊廢料機(jī)構(gòu)，加工效率高，動(dòng)作可靠，加工后產(chǎn)品規(guī)格性好。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種管件的壓扁切邊沖孔與夾持切邊廢料機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有管件支撐座，管件支撐座上設(shè)有與管件相配合的弧形支撐凹槽，在管件支撐座的上面設(shè)有夾緊壓塊和推擠壓塊；
[0005]所述夾緊壓塊下端面設(shè)有與管件相配合的弧形夾緊凹槽，夾緊壓塊由第一驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)上下移動(dòng)，推擠壓塊由第二驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)上下移動(dòng)；
[0006]管件支撐座的弧形支撐凹槽一側(cè)裝有沿垂直于管件軸線移動(dòng)的擠壓滑塊，管件支撐座弧形支撐凹槽另一側(cè)裝有與擠壓滑塊相配合的固定模，擠壓滑塊的中間裝有一切邊沖孔滑塊，固定模上設(shè)有與切邊沖孔滑塊相配合的第一讓位孔，擠壓滑塊與管件支撐座之間裝有第一復(fù)位壓簧；
[0007]在所述第一讓位孔上下側(cè)的固定模上裝有可上下移動(dòng)且相對(duì)應(yīng)的上夾塊和下夾塊，上夾塊和下夾塊與固定模之間均裝有第二復(fù)位壓簧；
[0008]推擠壓塊上設(shè)有第一推壓斜面和第二推壓斜面，擠壓滑塊上設(shè)有第一承壓斜面與所述第一推壓斜面相配合，切邊沖孔滑塊上設(shè)有第二承壓斜面與所述第二推壓斜面相配合；
[0009]所述切邊沖孔滑塊上固定一根與管件軸線相垂直的沖桿，固定模上設(shè)有與沖桿相配合的第二讓位孔；
[0010]在推擠壓塊上還設(shè)有與所述第二推壓斜面相平行的推拉凸起，切邊沖孔滑塊上設(shè)有與所述第二承壓斜面相平行的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與所述推拉凸起相配合；
[0011]第二驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)推擠壓塊向下移動(dòng)時(shí)，所述第一推壓斜面與第一承壓斜面先配合推動(dòng)擠壓滑塊移動(dòng)對(duì)管件進(jìn)行擠壓，然后推擠壓塊繼續(xù)下移，所述第二推壓斜面與第二承壓斜面配合推動(dòng)切邊沖孔滑塊進(jìn)行切邊沖孔，所述切邊沖孔滑塊把切邊廢料推至上夾塊和下夾塊之間夾緊，第二驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)推擠壓塊向上移動(dòng)時(shí)，所述推拉凸起與所述導(dǎo)向槽相配合帶動(dòng)沖孔滑塊和沖桿后退回位，所述第一復(fù)位壓簧驅(qū)動(dòng)擠壓滑塊復(fù)位。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)，在工作臺(tái)的下面裝有脫料組件，所述脫料組件包括脫料氣缸和脫料桿，脫料桿穿過工作臺(tái)和管件支撐座并處于管件支撐座的弧形支撐凹槽的中間，脫料氣缸帶動(dòng)脫料桿上下移動(dòng)。通過脫料組件方便把加工后的產(chǎn)品頂離管件支撐座，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)，在工作臺(tái)上還設(shè)有一定位組件，定位組件包括定位氣缸和至少一個(gè)定位塊，定位氣缸帶動(dòng)定位塊上下移動(dòng)，定位塊上設(shè)有與管件相配合的定位凹槽。通過定位組件方便對(duì)管件進(jìn)行加工前定位。
[0014]進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)上還固定一豎向靠板與推擠壓塊相配合。確保推擠壓塊移動(dòng)精度和有足夠的擠壓力。
[0015]優(yōu)選所述第一驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)件為油缸。
[0016]進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖桿上套有第三復(fù)位壓簧，第三復(fù)位壓簧處于所述切邊沖孔滑塊與擠壓滑塊之間。確保沖桿可靠回位并具有緩沖作用。
[0017]進(jìn)一步改進(jìn)，在管件支撐座靠近所述固定模旁設(shè)有落料孔，落料孔連通所述第一讓位孔和第二讓位孔，在管件支撐座上面設(shè)置一支撐板，支撐板上裝有一落料氣缸，落料氣缸帶動(dòng)一落料桿上下移動(dòng)，落料桿與所述落料孔相配合。以便可靠排出加工后的廢料，防止廢料對(duì)加工的影響。
[0018]進(jìn)一步改進(jìn)，所述管件支撐座的弧形支撐凹槽的中間設(shè)有一根管件位置檢測(cè)柱，所述檢測(cè)柱穿過管件支撐座和工作臺(tái)并能上下移動(dòng)，所述檢測(cè)柱與設(shè)置在工作臺(tái)下面的位置傳感器相配合以判別管件是否壓住所述檢測(cè)柱。確保管件加工前放置位置的準(zhǔn)確性，防止出現(xiàn)廢品的出現(xiàn)。
[0019]進(jìn)一步改進(jìn)，所述上夾塊和下夾塊的端面上設(shè)有引導(dǎo)斜面和多個(gè)相互平行的夾槽。以更好夾持切邊廢料。
[0020]本實(shí)用新型通過推擠壓塊、擠壓滑塊、固定膜相配合對(duì)管件進(jìn)行壓扁，通過推擠壓塊、切邊沖孔滑塊、固定模對(duì)管件的壓扁處進(jìn)行切邊沖孔，同時(shí)切邊后的廢料又能通過上夾塊和下夾塊夾持，防止切邊廢料掉落管件支撐座的弧形支撐凹槽影響下一次的加工，因此一次裝夾管件就能完成管件壓扁、切邊和沖孔三道工序，加工效率高，動(dòng)作可靠，加工后產(chǎn)品規(guī)格性好。
【附圖說明】
[0021]圖1是一種客車座椅靠背骨架立體圖；
[0022]圖2是圖1成型前U形管件的立體圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型立體圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型管件支撐座以上部件仰視立體圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型支撐板以下部分俯視立體圖；
[0026]圖6是圖5的俯視圖；
[0027]圖7是圖6的A-A剖視圖；
[0028]圖8是圖6的B-B剖視圖；
[0029]圖9是圖6的C-C剖視圖；
[0030]圖10是本實(shí)用新型推擠壓塊立體圖；
[0031]圖11是本實(shí)用新型上夾塊的立體圖；
[0032]圖12是本實(shí)用新型固定模的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0034]圖3至圖12所示，一種管件的壓扁切邊沖孔與夾持切邊廢料機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上設(shè)有管件支撐座2，管件支撐座2上設(shè)有與管件Ia相配合的弧形支撐凹槽21，在管件支撐座2的上面設(shè)有夾緊壓塊3和推擠壓塊4 ;
[0035]所述夾緊壓塊3下端面設(shè)有與管件Ia相配合的弧形夾緊凹槽31，夾緊壓塊3由第一驅(qū)動(dòng)件30帶動(dòng)上下移動(dòng)，推擠壓塊4由第二驅(qū)動(dòng)件40帶動(dòng)上下移動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)件30和第二驅(qū)動(dòng)件40為油缸；
[0036]管件支撐座2的弧形支撐凹槽21 —側(cè)裝有沿垂直于管件Ia軸線移動(dòng)的擠壓滑塊5，管件支撐座2弧形支撐凹槽21另一側(cè)裝有與擠壓滑塊5相配合的固定模6，擠壓滑塊5的中間裝有一切邊沖孔滑塊7，固定模6上設(shè)有與切邊沖孔滑塊7相配合的第一讓位孔61，擠壓滑塊5與管件支撐座2之間裝有第一復(fù)位壓簧8 ;
[0037]在所述第一讓位孔61上下側(cè)的固定模6上裝有可上下移動(dòng)且相對(duì)應(yīng)的上夾塊9和上夾塊10，上夾塊9和下夾塊10與固定模6之間均裝有第二復(fù)位壓簧11 ;
[0038]推擠壓塊4上設(shè)有第一推壓斜面41和第二推壓斜面42，擠壓滑塊5上設(shè)有第一承壓斜面51與所述第一推壓斜面41相配合，切邊沖孔滑塊7上設(shè)有第二承壓斜面71與所述第二推壓斜面42相配合；
[0039]所述切邊沖孔滑塊7上固定一根與管件Ia軸線相垂直的沖桿12，固定模6上設(shè)有與沖桿12相配合的第二讓位孔62 ；
[0040]在推擠壓塊4上還設(shè)有與所述第二推壓斜面42相平行的推拉凸起43，切邊沖孔滑塊7上設(shè)有與所述第二承壓斜面71相平行的導(dǎo)向槽72，導(dǎo)向槽72與所述推拉凸起43相配合；
[0041]第二驅(qū)動(dòng)件40帶動(dòng)推擠壓塊4向下移動(dòng)時(shí)，所述第一推壓斜面41與第一承壓斜面51先配合推動(dòng)擠壓滑塊5移動(dòng)對(duì)管件Ia進(jìn)行擠壓，然后推擠壓塊4繼續(xù)下移，所述第二推壓斜面42與第二承壓斜面71配合推動(dòng)切邊沖孔滑塊7和沖桿12進(jìn)行切邊沖孔，所述切邊沖孔滑塊7把切邊廢料推至上夾塊9和上夾塊10之間夾緊，第二驅(qū)動(dòng)件40帶動(dòng)推擠壓塊4向上移動(dòng)時(shí)，所述推拉凸起43與所述導(dǎo)向槽72相配合帶動(dòng)沖孔滑塊和沖桿12后退回位，所述第一復(fù)位壓簧8驅(qū)動(dòng)擠壓滑塊5復(fù)位。
[0042]在工作臺(tái)I的下面裝有脫料組件13，所述脫料組件13包括