一種棒料剪斷機(jī)自動無沖擊上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種棒料剪斷機(jī)自動無沖擊上料裝置，涉及一種棒料剪斷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該實用新型包括依次連接的四組貯料架、送料輥道和棒料剪斷機(jī)，貯料架通過螺栓與送料輥道固定連接，貯料架包括滑料板、擋塊、上料氣缸、導(dǎo)套和托料桿，上料氣缸與托料桿連接，滑料板的底端設(shè)置有擋塊，滑料板的下方設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)套下端設(shè)置有上料氣缸，導(dǎo)套上設(shè)置有托料桿，托料桿的鉤狀下端位于送料輥道V型輥輪的正上方。本實用新型能夠快捷安全地完成即長又重棒料在棒料剪斷機(jī)上貯料、自動無沖擊上料，從而避免了棒料上料過程中安全事故的發(fā)生，提高了工作效率及設(shè)備使用壽命。
【專利說明】
一種棒料剪斷機(jī)自動無沖擊上料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種棒料剪斷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種棒料剪斷機(jī)自動無沖擊上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在沖床或棒料剪上對棒料進(jìn)行剪切時，上料是第一道工序，一般由工人將棒料料捆打開后，通過吊車或翻料機(jī)構(gòu)將被剪棒料置于送料輥道上送入沖床或棒料剪上進(jìn)行剪切。由于被剪切棒料的直徑可達(dá)220毫米，長度一般超6000毫米，一根棒料重量1800公斤以上，即長又重?，F(xiàn)有技術(shù)采用人工方式吊運工作效率低勞動強(qiáng)度大易導(dǎo)致安全事故而采用從料架翻料到送料輥道方式由于翻料對送料輥道沖擊力大，影響輥道使用壽命且噪音大，也易引發(fā)安全事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種棒料剪斷機(jī)自動無沖擊上料裝置，使其能夠快捷安全地完成即長又重棒料在棒料剪斷機(jī)上貯料、自動無沖擊上料，從而避免了棒料上料過程中安全事故的發(fā)生，提高了工作效率及設(shè)備使用壽命。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供一種棒料剪斷機(jī)自動無沖擊上料裝置，其中，包括依次連接的四組貯料架、送料輥道和棒料剪斷機(jī)，所述貯料架通過螺栓與所述送料輥道固定連接，所述貯料架包括滑料板、擋塊、上料氣缸、導(dǎo)套和托料桿，所述上料氣缸與所述托料桿連接，所述滑料板的底端設(shè)置有所述擋塊，所述滑料板的下方設(shè)置有所述導(dǎo)套，所述導(dǎo)套下端設(shè)置有所述上料氣缸，所述導(dǎo)套上設(shè)置有所述托料桿，所述托料桿的鉤狀下端位于所述送料輥道V型輥輪的正上方。
[0005]優(yōu)選的，還包括上料裝置，所述上料裝置的氣動回路中設(shè)置有通過回程阻尼保證了四組托料桿同步運行的兩組單向節(jié)流閥。
[0006]優(yōu)選的，所述送料輥道上設(shè)置有上料傳感器，所述上料傳感器與所述上料氣缸通過信號連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0008]本實用新型能夠快捷安全地完成即長又重棒料在棒料剪斷機(jī)(或沖床)上貯料、自動無沖擊上料，從而避免了棒料上料過程中安全事故的發(fā)生，提高了工作效率及設(shè)備使用壽命，為剪斷機(jī)(或沖床)提供了實現(xiàn)棒料剪切自動化的途徑。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖3是本實用新型的實施例上料部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但所舉實例不作為對本實用新型的限定。
[0013]如圖1至圖3所示，本實用新型的實施例包括依次連接的四組貯料架4、送料輥道I和棒料剪斷機(jī)2，貯料架4通過螺栓與送料輥道I固定連接，貯料架4包括滑料板5、擋塊6、上料氣缸7、導(dǎo)套8和托料桿9，上料氣缸7與托料桿9連接，滑料板5的底端設(shè)置有擋塊6，滑料板5的下方設(shè)置有導(dǎo)套8，導(dǎo)套8下端設(shè)置有上料氣缸7，導(dǎo)套8上設(shè)置有托料桿9，托料桿9的鉤狀下端位于送料輥道I的V型輥輪10的正上方。
[0014]還包括上料裝置，上料裝置的氣動回路中設(shè)置有通過回程阻尼保證了四組托料桿同步運行的兩組單向節(jié)流閥。
[0015]送料輥道I上設(shè)置有上料傳感器3，上料傳感器3與上料氣缸7通過信號連接。
[0016]本實施例中，包括貯料架4和送料輥道I，4組貯料架4經(jīng)螺栓與送料輥道I相連，再通過角鋼、螺栓將它們固聯(lián)為一體。其中每組貯料架4由滑料板5、擋塊6、上料氣缸7、導(dǎo)套8、托料桿9組成。其中貯料架4上的滑料板5的作用是放置將要被剪的棒料原料，由于它有2.5-
3.5度的斜坡，所以滑料板5上的原料會順著斜坡向下滾動，直到擋塊6限位停止，并且滑料板5上所有的原料會從下到上有序地排成一排;擋塊6的作用一是上述的限位，二是根據(jù)棒料直徑的不同，調(diào)節(jié)擋塊6與托料桿9之間的距離，以保證相對不同直徑的原料，每次上料時托料桿9只能從IC料架4上托起一根原料送到送料棍道I上。
[0017]托料桿9也具有與滑料板5相同的斜坡并通過螺栓與上料氣缸7桿連接為一體，上料時在上料氣缸7的推動下，托料桿9由導(dǎo)套8導(dǎo)向把滑料板5上的一根原料托起，當(dāng)原料上升高度超過擋塊6時，原料會順著托料桿9斜坡自動往下滾動到托料桿9的鉤狀下端，即送料輥道I的V型輥輪10的正上方，當(dāng)托料桿9在上料氣缸7的拉動下落時，原料即被穩(wěn)穩(wěn)地放置到輥道的V型輥輪10上，達(dá)到了無沖擊放料效果。
[0018]為了實現(xiàn)無料自動上料，本實用新型在送料輥道上設(shè)有原料上料傳感器，當(dāng)置于輥道上的原料通過上料傳感器之后，上料傳感器感應(yīng)到其上無料后，會自動發(fā)出送料輥道無料信號，發(fā)訊使托料桿把另一根原料由滑料板上放到輥道上。由于在上料裝置的氣動回路中設(shè)置了2組單向節(jié)流閥，通過回程阻尼保證了4組托料桿同步運行，將超6米棒料平穩(wěn)放在送料輥道的V型輥輪上，達(dá)到無沖擊上料、放料的目的，克服了原上料方式工作效率低、勞動強(qiáng)度大，對送料輥道I沖擊力大、噪聲大、極易發(fā)生安全事故等缺陷。
[0019]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種棒料剪斷機(jī)自動無沖擊上料裝置，其特征在于，包括依次連接的四組貯料架、送料輥道和棒料剪斷機(jī)，所述貯料架通過螺栓與所述送料輥道固定連接，所述貯料架包括滑料板、擋塊、上料氣缸、導(dǎo)套和托料桿，所述上料氣缸與所述托料桿連接，所述滑料板的底端設(shè)置有所述擋塊，所述滑料板的下方設(shè)置有所述導(dǎo)套，所述導(dǎo)套下端設(shè)置有所述上料氣缸，所述導(dǎo)套上設(shè)置有所述托料桿，所述托料桿的鉤狀下端位于所述送料輥道V型輥輪的正上方。2.如權(quán)利要求1所述的棒料剪斷機(jī)自動無沖擊上料裝置，其特征在于，還包括上料裝置，所述上料裝置的氣動回路中設(shè)置有通過回程阻尼保證了四組托料桿同步運行的兩組單向節(jié)流閥。3.如權(quán)利要求2所述的棒料剪斷機(jī)自動無沖擊上料裝置，其特征在于，所述送料輥道上設(shè)置有上料傳感器，所述上料傳感器與所述上料氣缸通過信號連接。
【文檔編號】B21D43/08GK205496427SQ201620278442
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】岳漢生, 孫慧敏, 夏歡, 岳春娟, 楊亮, 胡勝雨
【申請人】沈陽普森鍛壓機(jī)床成套有限公司