異形鈑金件的焊接夾持工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中異形鈑金件夾持困難的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種異形鈑金件的焊接夾持工裝，其主要具有夾持座、夾持側(cè)板、調(diào)節(jié)螺釘和旋轉(zhuǎn)支架這幾個(gè)部件，兩個(gè)夾持側(cè)板上具有安裝腔室，夾持座上開(kāi)設(shè)有一條直板放置槽，直板放置槽的一端設(shè)置有彈性固定機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)置有兩個(gè)定位塊。將直板a放置在直板放置槽中，將弧形板b的凸塊b4抵住定位塊，將下折部b2和上折部b3放置在安裝腔室，由于安裝腔室為仿形設(shè)計(jì)，所以弧形板b能夠很自然地被卡住，旋擰調(diào)節(jié)螺釘，使夾持側(cè)板將弧形板b夾緊，完成了直板a和弧形板b的裝夾；本工裝使用操作簡(jiǎn)單，大大提高了焊接效率，并有效地保證了焊接質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
異形鈑金件的焊接夾持工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種異形鈑金件的焊接夾持工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1中所示的是一種異形鈑金件，其由直板a和弧形板b焊接而成，弧形板b包括依次連接的焊接部bl、下折部b2和上折部b3，焊接部bl水平放置，其首端的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)凸塊b4，下折部b2自焊接部的末端向上翹曲折彎一段之后蜿蜒回折形成V形，上折部b3自下折部的末端重新蜿蜒回折。但由于弧形板b為異形結(jié)構(gòu)，無(wú)法采用現(xiàn)有的工裝進(jìn)行定位焊接，目前主要采用手工焊接，其缺點(diǎn)是焊接效率低下，焊接質(zhì)量不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種異形鈑金件的焊接夾持工裝，用于被焊件的夾持固定，并能夠配合焊接設(shè)備的焊接工作，大大提高了焊接效率和質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]異形鈑金件的焊接夾持工裝，包括底座，所述底座上設(shè)置有夾持座，及分別位于所述夾持座兩側(cè)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支架;所述夾持座的上方設(shè)置有兩塊相互對(duì)稱、且具有間距的夾持側(cè)板，兩塊所述夾持側(cè)板的一端穿設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別插進(jìn)兩側(cè)的兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)支架中，其中一塊的夾持側(cè)板上安裝有調(diào)節(jié)兩夾持側(cè)板之間間距的調(diào)節(jié)螺釘;兩個(gè)夾持側(cè)板的內(nèi)側(cè)上分別具有安裝槽，這兩個(gè)安裝槽合并后形成一個(gè)安裝腔室;所述夾持座上開(kāi)設(shè)有一條直板放置槽，所述直板放置槽靠近所述旋轉(zhuǎn)支架的一端設(shè)置有彈性固定機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)置有兩個(gè)定位塊，這兩個(gè)定位塊對(duì)稱地固定在所述直板放置槽的兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的是，所述夾持座的一側(cè)向內(nèi)開(kāi)設(shè)有一個(gè)開(kāi)口的安裝口，所述安裝口與所述直板放置槽的一條長(zhǎng)側(cè)邊連通。
[0007]進(jìn)一步的是，所述彈性固定機(jī)構(gòu)包括滑塊、導(dǎo)向桿和彈簧，所述滑塊位于所述直板放置槽的槽底，所述導(dǎo)向桿水平置于所述直板放置槽中，其一端與所述滑塊固定，另一端插進(jìn)所述直板放置槽的短側(cè)邊中；所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上。
[0008]使用時(shí)，先將夾持側(cè)板向上旋轉(zhuǎn)抬起，使夾持側(cè)板與夾持座分離，再將直板a放置在直板放置槽中，滑塊在彈簧的作用下將直板a的一端夾緊;然后，旋擰調(diào)節(jié)螺釘，使兩個(gè)夾持側(cè)板向內(nèi)合并形成一個(gè)整體的安裝腔室，再將下折部b2和上折部b3放置在安裝腔室中進(jìn)行預(yù)定位，由于安裝腔室為仿形設(shè)計(jì)，所以弧形板b能夠很自然地被卡住;最后，將夾持側(cè)板向下旋轉(zhuǎn)放下，并將弧形板b的焊接部bl的凸塊b4抵住定位塊，再次旋擰調(diào)節(jié)螺釘，使夾持側(cè)板將弧形板b夾緊，此時(shí)，弧形板b準(zhǔn)確無(wú)誤的位于直板a的上方，完成了直板a和弧形板b的裝夾。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型針對(duì)弧形板b與直板a的焊接夾持而設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用操作簡(jiǎn)單、可靠，大大提高了焊接效率，并有效地保證了焊接質(zhì)量，降低返加工率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種異形鈑金件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種異形鈑金件的焊接夾持工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的夾持側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的夾持座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種異形鈑金件的焊接夾持工裝的使用示意圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記是:
[0017]1、底座 2、夾持座 3、旋轉(zhuǎn)支架 4、夾持側(cè)板 5、轉(zhuǎn)軸 6、調(diào)節(jié)螺釘
7、安裝槽 8、安裝腔室 9、安裝口 10、定位塊 11、滑塊 12、導(dǎo)向桿 13、彈簧2a、直板放置槽
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]參見(jiàn)圖2至4所示的一種異形鈑金件的焊接夾持工裝，包括底座I，底座I上設(shè)置有夾持座2，及分別位于夾持座2兩側(cè)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支架3;夾持座2的上方設(shè)置有兩塊相互對(duì)稱、且具有間距的夾持側(cè)板4，兩塊夾持側(cè)板4的一端穿設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的兩端分別插進(jìn)兩側(cè)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支架3中，其中一塊的夾持側(cè)板4上安裝有調(diào)節(jié)兩夾持側(cè)板4之間間距的調(diào)節(jié)螺釘6;兩個(gè)夾持側(cè)板4的內(nèi)側(cè)上分別具有安裝槽7，這兩個(gè)安裝槽7合并后形成一個(gè)安裝腔室8 ；夾持座2上開(kāi)設(shè)有一條直板放置槽2a，夾持座2的一側(cè)向內(nèi)開(kāi)設(shè)有一個(gè)開(kāi)口的安裝口9，安裝口 9與直板放置槽2a的一條長(zhǎng)側(cè)邊連通;直板放置槽2a靠近旋轉(zhuǎn)支架3的一端設(shè)置有彈性固定機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)置有兩個(gè)定位塊10，這兩個(gè)定位塊10對(duì)稱地固定在直板放置槽2a的兩側(cè)。
[0020]其中，彈性固定機(jī)構(gòu)包括滑塊11、導(dǎo)向桿12和彈簧13，滑塊11位于直板放置槽2a的槽底，導(dǎo)向桿12水平置于直板放置槽2a中，其一端與滑塊11固定，另一端插進(jìn)直板放置槽2a的短側(cè)邊中；彈簧13套設(shè)在導(dǎo)向桿12上。
[0021 ]使用時(shí)，先將夾持側(cè)板4向上旋轉(zhuǎn)抬起，使夾持側(cè)板4與夾持座2分離，再將直板a放置在直板放置槽2a中，滑塊11在彈簧13的作用下將直板a的一端夾緊;然后，旋擰調(diào)節(jié)螺釘6，使兩個(gè)夾持側(cè)板4向內(nèi)合并形成一個(gè)整體的安裝腔室8，再將下折部b2和上折部b3放置在安裝腔室8中進(jìn)行預(yù)定位，由于安裝腔室8為仿形設(shè)計(jì)，所以弧形板b能夠很自然地被卡??；最后，將夾持側(cè)板4向下旋轉(zhuǎn)放下(參見(jiàn)圖5)，并將弧形板b的焊接部bl的凸塊b4抵住定位塊10，再次旋擰調(diào)節(jié)螺釘6，使夾持側(cè)板4將弧形板b夾緊，此時(shí)，弧形板b準(zhǔn)確無(wú)誤的位于直板a的上方，完成了直板a和弧形板b的裝夾。
[0022]對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異形鈑金件的焊接夾持工裝，其特征在于，包括底座，所述底座上設(shè)置有夾持座，及分別位于所述夾持座兩側(cè)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支架;所述夾持座的上方設(shè)置有兩塊相互對(duì)稱、且具有間距的夾持側(cè)板，兩塊所述夾持側(cè)板的一端穿設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別插進(jìn)兩側(cè)的兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)支架中，其中一塊的夾持側(cè)板上安裝有調(diào)節(jié)兩夾持側(cè)板之間間距的調(diào)節(jié)螺釘;兩個(gè)夾持側(cè)板的內(nèi)側(cè)上分別具有安裝槽，這兩個(gè)安裝槽合并后形成一個(gè)安裝腔室;所述夾持座上開(kāi)設(shè)有一條直板放置槽，所述直板放置槽靠近所述旋轉(zhuǎn)支架的一端設(shè)置有彈性固定機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)置有兩個(gè)定位塊，這兩個(gè)定位塊對(duì)稱地固定在所述直板放置槽的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形鈑金件的焊接夾持工裝，其特征在于，所述夾持座的一側(cè)向內(nèi)開(kāi)設(shè)有一個(gè)開(kāi)口的安裝口，所述安裝口與所述直板放置槽的一條長(zhǎng)側(cè)邊連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種異形鈑金件的焊接夾持工裝，其特征在于，所述彈性固定機(jī)構(gòu)包括滑塊、導(dǎo)向桿和彈簧，所述滑塊位于所述直板放置槽的槽底，所述導(dǎo)向桿水平置于所述直板放置槽中，其一端與所述滑塊固定，另一端插進(jìn)所述直板放置槽的短側(cè)邊中；所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205551877SQ201620254750
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】徐真
【申請(qǐng)人】蘇州康富精密機(jī)械有限公司