專利名稱：砂型鑄造用復合模板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鑄造技術，尤其是砂型鑄造生產中造型用的一體式模板。
背景技術：
在砂型鑄造生產中，造型用的模板通常是由模樣6和模底板5兩部分組成， 模樣6通過幾個螺栓7連接和緊固在模底板5上(參見圖1)，在單件和小批量 的生產模式下，常常用木材來作為制作模樣和模底板的材料，由于木材的強度 和硬度較低，并且含有一定的水分，木制的模板在使用過程中隨著時間的推移 就會出現如下一些問題
1、 螺栓通常會暴露在摸樣的表面，需要對該暴露部位進行處理，因此為了 避免出現過多的暴露部位，往往盡量減少螺栓的使用數量，如此以來便導致螺 栓連接處集中受力，容易受到破壞，造成模樣和模底板的松動和移位；
2、 模樣的邊緣和棱角等處受到砂粒的磨損和人為的磕碰容易損壞；
3、 隨著木材中水分的減少，木材可能發(fā)生翹曲變形或縮短，使模樣和模底
板變形。
以上這些問題最終都會影響到鑄件的質量。

實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有模板的分體式 結構以及由木材制成所造成的會影響到鑄件質量的缺陷，提供一種新型結構的
砂型鑄造用復合模板。為此，本實用新型采用下述技術方案
砂型鑄造用復合模板，其特征是在鋼材骨架上用緊固件固定木材模板雛
形，在木材模板雛形的表面覆蓋表層。
作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技 術特征，以便在實施上述技術方案時單獨或者結合起來應用到上述技術方案-
所述的表層為玻璃纖維布的復合層。所述的玻璃纖維布通過樹脂粘結復合 在一起并附著在所述木材模板雛形的表面。
3所述的緊固件為螺釘、螺栓或者鉚釘。 本實用新型的有益效果是
1、 緊固件被隱藏在表層內側，因此可以使用多個緊固件來避免受力集中， 同時由于緊固件被隱藏宰表層內側，則在保證連接強度的同時不會對鑄件質量 造成影響；
2、 表層具有良好的一致性，因此利于保證鑄件的質量；
3、 表層采用玻璃纖維布的復合結構，形成后具有良好的強度、剛性，不易 發(fā)生水分蒸發(fā)的現象，因此不易損壞，也不易變形和造成尺寸上的變化。
4、 采用復合結構，用鋼材作為框架，用木材制得雛形，用玻璃纖維布制得 表層，從而發(fā)揮各種材料的特性優(yōu)勢，并盡量的節(jié)約材料。


圖1為現有砂型鑄造用模板的結構示意圖。 圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖以較佳實施例對本實用新型的技術方案做進一步的說明。 如圖2所示，該砂型鑄造用復合模板是在鋼材骨架1上用緊固件2固定木 材模板雛形3，在木材模板雛形3的表面覆蓋表層4構成的復合結構。具體的， 表層4為玻璃纖維布的復合層，其是用玻璃纖維布通過樹脂粘結復合在一起并 附著在木材模板雛形的表面上；緊固件2為螺釘、螺栓或者鉚釘。 制作時方法如下
1、 根據模樣結構的要求，用鋼材制作一個整體的框架，用它來作為模樣和 模底板的骨架；
2、 用木材在這個骨架上制作出模板雛形，木材和骨架之間，用若干螺釘在 不同位置進行連接，以分散受力；
3、 在這個木材模板雛形上涂刷一層樹脂、貼一層玻璃纖維布，待樹脂固化
后再繼續(xù)涂刷樹脂和貼玻璃纖維布……如此逐層進行，直到獲得要求的表層形
狀；
4、 對整個模板進行修整，使模板的表面符合要求。
權利要求1、砂型鑄造用復合模板，其特征是在鋼材骨架(1)上用緊固件(2)固定木材模板雛形(3)，在木材模板雛形(3)的表面覆蓋表層(4)。
2、 根據權利要求1所述的砂型鑄造用復合模板，其特征是所述的表層(4) 為玻璃纖維布的復合層。
3、 根據權利要求2所述的砂型鑄造用復合模板，其特征是所述的玻璃纖維 布通過樹脂粘結復合在一起并附著在所述木材模板雛形(3)的表面。
4、 根據權利要求1所述的砂型鑄造用復合模板，其特征是所述的緊固件(2) 為螺釘、螺栓或者鉚釘。
專利摘要本實用新型公開了一種砂型鑄造用復合模板，其屬于鑄造技術，現有模板為分體式結構且由木材制成，會影響鑄件質量，本實用新型是在鋼材骨架上用緊固件固定木材模板雛形，在木材模板雛形的表面覆蓋表層。本實用新型緊固件被隱藏在表層內側，可以使用多個緊固件來避免受力集中，同時由緊固件保證連接強度的同時不會對鑄件質量造成影響；表層具有良好的一致性，利于保證鑄件的質量；表層采用玻璃纖維布的復合結構，形成后具有良好的強度、剛性，不易發(fā)生水分蒸發(fā)的現象，不易損壞，也不易變形和造成尺寸上的變化；采用復合結構，發(fā)揮各種材料的特性優(yōu)勢，并盡量的節(jié)約材料。
文檔編號B22C7/00GK201271723SQ20082016630
公開日2009年7月15日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權日2008年10月17日
發(fā)明者龔潛海 申請人:浙江佳力風能技術有限公司