專利名稱：一種干粉擠壓方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擠壓方法，尤其涉及一種干粉擠壓方法。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)的硬質(zhì)合金型材擠壓存在干粉和泥團(tuán)兩種擠壓方式，但從市場(chǎng)前景來(lái)看，由于混煉穩(wěn)定性和接料方式兩個(gè)核心因數(shù)，干粉擠壓將逐漸取代泥團(tuán)式擠壓占據(jù)市場(chǎng) 主導(dǎo)地位。中國(guó)國(guó)內(nèi)的硬質(zhì)合金擠壓型材年需求量將達(dá)到5000T，而國(guó)內(nèi)的干粉擠壓工藝仍 處于初級(jí)推廣階段，因此市場(chǎng)前景廣闊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種干粉擠壓方法，該方法解決了由于每批次球磨WC混 合料圍觀形貌、粒度波動(dòng)帶來(lái)的尺寸、壓力波動(dòng)。本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其特征是方法步驟為；(1)配方按下列重量份組成wc為70. 24-105. 36份co為5. 28-7. 92份石蠟 3. 20-4. 80 份、油酸酰胺 0. 48-0. 72 份、汽油 0. 80-1. 20 份；(2)將wc和co混合料與石蠟、油酸酰胺按配方量加入混合器內(nèi)，在30-70度保溫 條件下混合10-50分鐘，然后卸出物料破碎過篩，再在滾筒內(nèi)加入配方量汽油混合3-10分 鐘，最后放入擠壓機(jī)擠壓，篩上物、擠壓殘料經(jīng)破碎后可以重復(fù)使用，不影響產(chǎn)品性能。所述的石蠟由高熔點(diǎn)石蠟和低熔點(diǎn)石蠟組成，其重量比為1 1.2，高熔點(diǎn)石蠟的 熔點(diǎn)為58度，低熔點(diǎn)石蠟的熔點(diǎn)為45度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、制訂了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序，解決了由于每批次球磨WC混合料圍 觀形貌、粒度波動(dòng)帶來(lái)的尺寸、壓力波動(dòng)；2、國(guó)內(nèi)其他干粉擠壓工藝必須對(duì)擠出的產(chǎn)品進(jìn)行 一定時(shí)間的干燥，并且尺寸越大，干燥時(shí)間越長(zhǎng)，而本套工藝由于溶劑加量少，且極具揮發(fā) 性，因此產(chǎn)品干燥時(shí)間極短，大尺寸棒料放置2-3小時(shí)即可進(jìn)爐脫蠟；3、混煉時(shí)間短，45KG 的混煉器30分鐘可以混出一鍋料，適合大規(guī)模生產(chǎn)，且設(shè)備投資少。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1將WC87. 8千克和co5. 28千克混合料與石蠟4千克、油酸酰胺0. 6千克加入混合 器內(nèi)，在50度保溫條件下混合30分鐘，然后卸出物料破碎過篩，再在滾篩內(nèi)加入汽油1千 克混合5分鐘，最后放入擠壓機(jī)擠壓，篩上物、擠壓殘料經(jīng)破碎后可以重復(fù)使用，不影響產(chǎn) 品性能。所述的石蠟由高熔點(diǎn)石蠟和低熔點(diǎn)石蠟組成，其重量比為1 1.2，高熔點(diǎn)石蠟的 熔點(diǎn)為58度，低熔點(diǎn)石蠟的熔點(diǎn)為45度。實(shí)施例2將WC70. 24千克和co5. 28千克混合料與石蠟3. 2千克、油酸酰胺0. 48千克加入 混合器內(nèi)，在30度保溫條件下混合10分鐘，然后卸出物料破碎過篩，再在滾筒內(nèi)加入汽油0.8千克混合3分鐘，最后放入擠壓機(jī)擠壓，篩上物、擠壓殘料經(jīng)破碎后可以重復(fù)使用，不影 響產(chǎn)品性能。所述的石蠟由高熔點(diǎn)石蠟和低熔點(diǎn)石蠟組成，其重量比為1 1.2，高熔點(diǎn)石 蠟的熔點(diǎn)為58度，低熔點(diǎn)石蠟的熔點(diǎn)為45度。實(shí)施例3將wc 105. 36千克和co7. 92千克混合料與石蠟4. 8千克、油酸酰胺0. 72千克加入 混合器內(nèi)，在70度保溫條件下混合50分鐘，然后卸出物料破碎過篩，再在滾筒內(nèi)加入汽油
1.2千克混合10分鐘，最后放入擠壓機(jī)擠壓，篩上物、擠壓殘料經(jīng)破碎后可以重復(fù)使用，不 影響產(chǎn)品性能。所述的石蠟由高熔點(diǎn)石蠟和低熔點(diǎn)石蠟組成，其重量比為1 1.2，高熔點(diǎn) 石蠟的熔點(diǎn)為58度，低熔點(diǎn)石蠟的熔點(diǎn)為45度。擠壓參數(shù)根據(jù)大量數(shù)據(jù)確定了最佳的擠壓壓力及速度范圍。
7品直徑尺寸(mm) 擠壓壓力(mpa)擠壓速度(m/分鐘了
3__3-3. 5___
8- 3. 5-42
144-4.51.5 具體設(shè)備混煉機(jī)、干粉擠壓機(jī)。
權(quán)利要求
一種干粉擠壓方法，其特征是方法步驟為；(1)配方按下列重量份組成wc為70.24-105.36份co為5.28-7.92份石蠟3.20-4.80份、油酸酰胺0.48-0.72份、汽油0.80-1.20份；(2)將wc和co混合料與石蠟、油酸酰胺按配方量加入混合器內(nèi)，在30-70度保溫條件下混合10-50分鐘，然后卸出物料破碎過篩，再在滾筒內(nèi)加入配方量汽油混合3-10分鐘，最后放入擠壓機(jī)擠壓即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉擠壓方法，其特征是所述的石蠟由高熔點(diǎn)石蠟和低 熔點(diǎn)石蠟組成，其重量比為1 1.2，高熔點(diǎn)石蠟的熔點(diǎn)為58度，低熔點(diǎn)石蠟的熔點(diǎn)為45 度。
全文摘要
一種干粉擠壓方法，其特征是方法步驟為；(1)配方按下列重量份組成wc為70.24-105.36份 co為5.28-7.92份 石蠟3.20-4.80份、油酸酰胺0.48-0.72份、汽油0.80-1.20份；(2)將wc和co混合料與石蠟、油酸酰胺按配方量加入混合器內(nèi)，在30-70度保溫條件下混合10-50分鐘，然后卸出物料破碎過篩，再在滾筒內(nèi)加入配方量汽油混合3-10分鐘，最后放入擠壓機(jī)擠壓即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、粒度波動(dòng)帶來(lái)的尺寸、壓力波動(dòng)；2、而本套工藝由于溶劑加量少，且極具揮發(fā)性，因此產(chǎn)品干燥時(shí)間極短，大尺寸棒料放置2-3小時(shí)即可進(jìn)爐脫蠟；3、混煉時(shí)間短。
文檔編號(hào)C22C29/08GK101805838SQ20101013463
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者張宇奇, 龔珉 申請(qǐng)人:南昌硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司