專(zhuān)利名稱(chēng)：軋輥磨床的托架調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋輥磨床領(lǐng)域，尤其涉及軋輥磨床的托架調(diào)整機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參照


圖1所示，軋輥磨床在磨削軋輥5的過(guò)程中，磨架3隨著拖板2沿床身軌道1 橫向水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也就是沿著軋輥5的側(cè)母線方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這就要求磨架3的砂輪31 的運(yùn)動(dòng)軌跡要與軋輥5的側(cè)母線保持平行，在實(shí)際生產(chǎn)中由于各種因素的影響，實(shí)際上是 不能完全保證兩者是相對(duì)平行的，這樣或多或少就對(duì)磨削精度產(chǎn)生影響，使得磨削后的軋 輥5不能更可靠的達(dá)到要求。而Ul軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41 (也叫托架調(diào)整機(jī)構(gòu))的目的就是實(shí)現(xiàn) 軋輥5安裝精度的自動(dòng)閉環(huán)校正，所謂的Ul軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41就是用于驅(qū)動(dòng)托架4在垂直砂 輪31運(yùn)動(dòng)軌跡的方向上調(diào)整移動(dòng)，以使砂輪31的運(yùn)動(dòng)軌跡要與工件側(cè)母線保持平行，一般 在放置軋輥5后，先用測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量臂在軋輥5的側(cè)母線上移動(dòng)一個(gè)行程，這樣便可以找 出軋輥5側(cè)母線與砂輪31移動(dòng)時(shí)的平行度關(guān)系，然后通過(guò)計(jì)算機(jī)把信息反饋給Ul軸控制 系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制Ul軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整來(lái)補(bǔ)償誤差值，但實(shí)踐表明，現(xiàn)有的Ul 軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41仍存在有不足之處，需加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整精準(zhǔn)的軋輥 磨床托架調(diào)整機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)軋輥磨床的托架調(diào)整機(jī)構(gòu)，設(shè)置于托架滑座與托架之間，所述滑座可相對(duì)軋輥磨 床床身沿橫向水平移動(dòng)，其特征在于包括固定設(shè)置于托架滑座上的第一支座、可沿縱向水 平移動(dòng)地設(shè)置于滑座上的第二支座、以及設(shè)置于第一、第二支座之間用于驅(qū)動(dòng)第二支座沿 縱向水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述托架固定設(shè)置于所述第二支座上。進(jìn)一步的，所述第一支座上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有沿縱向水平延伸的兩導(dǎo)向桿，所述第二支 座上形成有供導(dǎo)向桿穿過(guò)的兩導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿自由端套設(shè)有定位螺母，所述定位螺母 與第二支座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有若干碟形彈簧。進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置，包括沿橫向水平布置于第一支座上的臥軸、連接驅(qū)動(dòng)臥 軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、設(shè)置于臥軸上的凸輪、連接在凸輪與第二支座之間的連接體，連接體一端套 設(shè)于所述凸輪的外周面，另一端與第二支座連接。所述第一支座上形成有用于引導(dǎo)連接體沿縱向水平移動(dòng)的引導(dǎo)孔，所述連接體活 動(dòng)配置于引導(dǎo)孔中。所述連接體另一端形成有橫向水平延伸的第一連接孔，所述第二支座上形成有位 于連接體另一端兩側(cè)的兩連接壁，兩所述連接壁分別形成有與第一連接孔對(duì)準(zhǔn)的第二連接 孔，所述連接體另一端通過(guò)橫向穿設(shè)于第一、第二連接孔中的連接柱與第二支座連接。所述連接體一端形成有橫向水平延伸的安裝孔，所述凸輪套裝于安裝孔中，所述凸輪外周面與安裝孔內(nèi)壁之間通過(guò)軸承過(guò)渡。本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型結(jié)合測(cè)量系統(tǒng)就可實(shí)現(xiàn)對(duì)托架的精確調(diào)整，其中，測(cè)量系統(tǒng)、控制裝置 和電機(jī)形成閉環(huán)控制，電機(jī)動(dòng)力通過(guò)臥軸、凸輪和連接體精確傳遞給第二支座，以驅(qū)動(dòng)第二 支座沿水平縱向精確調(diào)整；設(shè)置導(dǎo)向桿和導(dǎo)向孔可提高第二支座的調(diào)整準(zhǔn)確性，防止在調(diào) 整過(guò)程中偏擺搖晃，設(shè)置碟形彈簧可進(jìn)一步提高導(dǎo)向的穩(wěn)定性；連接體與凸輪之間通過(guò)軸 承過(guò)渡，減少連接體與凸輪間的摩擦力，使連接體動(dòng)作靈活，防止部件磨損，提高使用壽命; 連接體與第二支座之間通過(guò)連接柱和連接孔連接，可方便于兩者之間的拆裝。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為托架調(diào)整原理圖，俯視角度。圖2為本實(shí)用新型的剖視圖，俯視角度。
具體實(shí)施方式
參照
圖1和圖2所示，軋輥磨床的托架調(diào)整機(jī)構(gòu)，設(shè)置于托架滑座(圖中為示出) 與托架4之間，滑座可相對(duì)軋輥磨床床身沿橫向水平移動(dòng)，其中，滑座與軋輥磨床床身的連 接結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式為公知的現(xiàn)有技術(shù)，在這里不再詳細(xì)描述，本實(shí)用新型提供的托架調(diào)整 機(jī)構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如下托架調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括固定設(shè)置于托架滑座上的第一支座61、設(shè)置于托架滑座上沿 縱向水平延伸的導(dǎo)軌(圖中未示出)、活動(dòng)配設(shè)于導(dǎo)軌上的第二支座62、以及設(shè)置于第一、 第二支座61、62之間用于驅(qū)動(dòng)第二支座62沿縱向水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，托架4固定 設(shè)置于第二支座62上。第一支座61上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有沿縱向水平延伸的兩導(dǎo)向桿73，第二支座62上形成有 供導(dǎo)向桿73穿過(guò)的兩導(dǎo)向孔621，導(dǎo)向桿73自由端套設(shè)有定位螺母76和墊圈75，墊圈75 與第二支座62之間的導(dǎo)向桿73上套設(shè)有若干碟形彈簧74。上述驅(qū)動(dòng)裝置，包括通過(guò)軸承91沿橫向水平布置于第一支座61上的臥軸9、通過(guò) 連接軸83和渦輪82蝸桿81連接驅(qū)動(dòng)臥軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(圖中未示出)、設(shè)置于臥軸9上 的凸輪93、連接在凸輪93與第二支座62之間的連接體71，連接體71 一端套設(shè)于凸輪93 的外周面，另一端與第二支座62連接，具體的，連接體71—端形成有橫向水平延伸的安裝 孔711，凸輪93套裝于安裝孔711中，凸輪93外周面與安裝孔711內(nèi)壁之間通過(guò)軸承92過(guò) 渡；連接體71另一端形成有橫向水平延伸的第一連接孔721，第二支座62上形成有位于連 接體71另一端兩側(cè)的兩連接壁622，兩連接壁622分別形成有與第一連接孔721對(duì)準(zhǔn)的第 二連接孔6221，連接體71另一端通過(guò)橫向穿設(shè)于第一、第二連接孔721、6221中的連接柱 72與第二支座62連接，第一支座61上形成有用于引導(dǎo)連接體71沿縱向水平移動(dòng)的引導(dǎo)孔 611，連接體71活動(dòng)配置于引導(dǎo)孔611中。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的 范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí) 用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.軋輥磨床的托架調(diào)整機(jī)構(gòu)，設(shè)置于托架滑座與托架之間，所述滑座可相對(duì)軋輥磨床 床身沿橫向水平移動(dòng)，其特征在于包括固定設(shè)置于托架滑座上的第一支座、可沿縱向水平 移動(dòng)地設(shè)置于滑座上的第二支座、以及設(shè)置于第一、第二支座之間用于驅(qū)動(dòng)第二支座沿縱 向水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述托架固定設(shè)置于所述第二支座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥磨床的托架調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一支座上對(duì) 稱(chēng)設(shè)置有沿縱向水平延伸的兩導(dǎo)向桿，所述第二支座上形成有供導(dǎo)向桿穿過(guò)的兩導(dǎo)向孔， 所述導(dǎo)向桿自由端套設(shè)有定位螺母，所述定位螺母與第二支座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有若干 碟形彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥磨床的托架調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置，包括 沿橫向水平布置于第一支座上的臥軸、連接驅(qū)動(dòng)臥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、設(shè)置于臥軸上的凸輪、連 接在凸輪與第二支座之間的連接體，連接體一端套設(shè)于所述凸輪的外周面，另一端與第二 支座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋輥磨床的托架調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一支座上形 成有用于引導(dǎo)連接體沿縱向水平移動(dòng)的引導(dǎo)孔，所述連接體活動(dòng)配置于引導(dǎo)孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋輥磨床的托架調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連接體另一端 形成有橫向水平延伸的第一連接孔，所述第二支座上形成有位于連接體另一端兩側(cè)的兩連 接壁，兩所述連接壁分別形成有與第一連接孔對(duì)準(zhǔn)的第二連接孔，所述連接體另一端通過(guò) 橫向穿設(shè)于第一、第二連接孔中的連接柱與第二支座連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋輥磨床的托架調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連接體一端形 成有橫向水平延伸的安裝孔，所述凸輪套裝于安裝孔中，所述凸輪外周面與安裝孔內(nèi)壁之 間通過(guò)軸承過(guò)渡。
專(zhuān)利摘要軋輥磨床的托架調(diào)整機(jī)構(gòu)，設(shè)置于托架滑座與托架之間，所述滑座可相對(duì)軋輥磨床床身沿橫向水平移動(dòng)，其特征在于包括固定設(shè)置于托架滑座上的第一支座、可沿縱向水平移動(dòng)地設(shè)置于滑座上的第二支座、以及設(shè)置于第一、第二支座之間用于驅(qū)動(dòng)第二支座沿縱向水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述托架固定設(shè)置于所述第二支座上，上述托架調(diào)整機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)托架的精確調(diào)整。
文檔編號(hào)B24B5/37GK201872017SQ20102057710
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者陳偉, 陳泮水 申請(qǐng)人:福建達(dá)宇重型數(shù)控機(jī)床有限公司