專利名稱：一種電機(jī)鋁棒試樣的澆鑄工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種澆鑄工藝，尤其是涉及一種電機(jī)鋁棒試樣的澆鑄工藝。
背景技術(shù)：
尼瑪電機(jī)是用于美國(guó)市場(chǎng)的油井電機(jī)，為了達(dá)到美國(guó)NEMA電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)上的效率指標(biāo)值，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩的指標(biāo)值，需要改變鋁的成份，即改變鋁的電阻值。鋁的電阻值設(shè)計(jì)要求為0.074 Ω，當(dāng)鋁的電阻達(dá)到0.08 Ω以上時(shí)，鑄鋁轉(zhuǎn)子的鋁端環(huán)與槽形導(dǎo)條會(huì)發(fā)生斷裂，嚴(yán)重影響 了產(chǎn)品質(zhì)量。因此需要改變鋁的成份，以達(dá)到要求的效果，但是無(wú)法提供一個(gè)合適的澆鑄工藝來(lái)準(zhǔn)確的獲得，產(chǎn)品的質(zhì)量不能穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種電機(jī)鋁棒試樣的澆鑄工藝，能夠解決電機(jī)鋁棒電阻值質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。本發(fā)明所需要解決的問(wèn)題是通過(guò)如下的工藝方案實(shí)現(xiàn)的:一種電機(jī)鋁棒試樣的澆鑄工藝，其特征在于所述鋁棒試樣澆鑄時(shí)，按每100公斤電阻率0.09Ω.mm2/m的合金鋁加入1.2-1.5公斤純鋁混合熔化、澆鑄，其中合金鋁中Mn占1.4-1.8%, Al占97-97.6、雜質(zhì)占0.2-0.9%，澆鑄后的鋁棒用雙臂電橋測(cè)量電阻值為0.074 Ω。本發(fā)明的有益效果是:提供了合適的電機(jī)鋁棒試樣的澆鑄工藝，便于準(zhǔn)確獲得電阻值為0.074 Ω的鋁棒，制成鑄鋁轉(zhuǎn)子的鋁端環(huán)后，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證和提高。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:一種電機(jī)招棒試樣的燒鑄工藝，所述鋁棒試樣澆鑄時(shí)，按每100公斤電阻率0.09Ω.mm2/m的合金鋁加入1.2-1.5公斤純鋁混合熔化、澆鑄，其中合金鋁中Mn占1.4-1.8%、Al占97-97.6、雜質(zhì)占0.2-0.9%，澆鑄后的鋁棒用雙臂電橋測(cè)量電阻值為0.074 Ω。生產(chǎn)線的大批量制造，在熔鋁鍋的鋁液每用完一次，進(jìn)行二次投料配方時(shí)都必須采用這樣的方法進(jìn)行檢測(cè)和計(jì)算來(lái)控制質(zhì)量要求，確保產(chǎn)品的電阻率在75°C時(shí)達(dá)到
0.074 Ω mmVnKiZ.SW)要求。整機(jī)樣機(jī)通過(guò)型式試驗(yàn)的性能指標(biāo)與設(shè)計(jì)值非常相近。參數(shù)比較見(jiàn)下表。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)鋁棒試樣的澆鑄工藝，其特征在于所述鋁棒試樣澆鑄時(shí)，按每100公斤電阻率0.09 Ω.mm2/m的合金鋁加入1.2-1.5公斤純鋁混合熔化、澆鑄，其中合金鋁中Mn占1.4-1.8%、Al占97- 97.6、雜質(zhì)占0.2-0.9%，澆鑄后的鋁棒用雙臂電橋測(cè)量電阻值為.0.074 Ω。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)鋁棒試樣的澆鑄工藝，其特征在于所述鋁棒試樣澆鑄時(shí)，按每100公斤電阻率0.09Ω·mm2/m的合金鋁加入1.2-1.5公斤純鋁混合熔化、澆鑄，其中合金鋁中Mn占1.4-1.8%、Al占97-97.6、雜質(zhì)占0.2-0.9%，澆鑄后的鋁棒用雙臂電橋測(cè)量電阻值為0.074Ω。本發(fā)明采用的工藝，提供了合適的電機(jī)鋁棒試樣的澆鑄工藝，用該工藝制成鑄鋁轉(zhuǎn)子的鋁端環(huán)，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)C22C1/02GK103088239SQ201110346750
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月5日
發(fā)明者王荷芬, 王麗娟 申請(qǐng)人:江蘇大中電機(jī)股份有限公司