專利名稱：一種沖天爐熔煉鉬鉻鑄鐵的合金加入方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金制造方法，特別涉及一種沖天爐熔煉鑰鉻鑄鐵的合金加入方法。
背景技術：
沖天爐熔化能力強，融化熱效率高，且有冶金反應，鑄件的物理性能要優(yōu)于電爐，但是鐵液成分波動較電爐大，不易控制。電爐熔煉能耗大，融化速度慢，但鐵液過熱效率高，鐵水成分穩(wěn)定。所以，目前國內鑰鉻鑄鐵大多數(shù)用中頻爐熔煉。沖天爐熔煉的傳統(tǒng)方法，一般鐵合金，例如鑰鉻銅等金屬，于爐后加入。這種加料方法，合金燒損量大，收得率低，生產成本高，不易控制，鑄件成分不穩(wěn)定，很難達到鑄件設計要求。
發(fā)明內容
針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種性能穩(wěn)定，便于操作，降低合金燒損量，提高收得率，鑄件成分穩(wěn)定的沖天爐熔煉鑰鉻鑄鐵的合金加入方法。本發(fā)明的技術方案是一種沖天爐熔煉鑰鉻鑄鐵的合金加入方法，其特征在于所述方法要求鐵水出爐溫度在1450 1480之間，鑰鐵合金的粒度在5 10mm，鉻鐵合金的粒度在4 8mm ;鐵水十噸；具體步驟如下步驟一當包內存有五分之一的鐵液后,在出鐵槽位置加入合金,合金加入量為FeMo60 85kg ；FeCr60 :75kg ；步驟二 合金加入完畢后，進行調質處理；所述調制處理的鋇硅鐵孕育劑BaSiFe，其化學成分為Si :60% 68% ；Si :1. 0% 2. 0% ；Ca :0. 8% 2. 2% ；Ba :4% 6% ；Mn 8% 10%，其余為Fe ;所述鋇硅鐵孕育劑加入量為60kg。步驟三鐵水打滿后，進行倒包操作，最后進行澆注，即得鑰鉻鑄鐵。本發(fā)明有益效果是本發(fā)明合金元素的收得率高，操作簡單，大大降低了生產成本，化學成分穩(wěn)定。有效利用了沖天爐的熔煉優(yōu)勢，無論化學成分，機械性能，都優(yōu)于中頻爐熔煉，并且提高了生產效率，使企業(yè)獲得了良好的收益；本發(fā)明經(jīng)光譜分析儀分析，鑰元素的收得率，可在95%以上，鉻元素收得率在96%以上。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步地說明一種沖天爐熔煉鑰鉻鑄鐵的合金加入方法，其特征在于所述方法要求鐵水出爐溫度在1450 1480之間，鑰鐵合金的粒度在5 10mm，鉻鐵合金的粒度在4 8mm ;鐵水十噸；具體步驟如下步驟一當包內存有五分之一的鐵液后,在出鐵槽位置加入合金,合金加入量為FeMo60 85kg ；FeCr60 :75kg ；步驟二 合金加入完畢后，進行調質處理；所述調制處理的鋇硅鐵孕育劑BaSiFe，其化學成分為Si :60% 68% ；Si :1. 0% 2. 0% ；Ca :0. 8% 2. 2% ；Ba :4% 6% ；Mn 8% 10%，其余為Fe ;所述鋇硅鐵孕育劑加入量為60kg。步驟三鐵水打滿后，進行倒包操作，最后進行澆注，即得鑰鉻鑄鐵。
以上是對本發(fā)明所提供的一種具體實施例結構進行了詳細介紹，本實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的設計方法和核心思想，同時，對本領域技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想設計的本質相同的，均在本發(fā)明保護范圍之內。綜上所述，本說明書內容不能理解為對本發(fā)明的限制。
權利要求
1.一種沖天爐熔煉鑰鉻鑄鐵的合金加入方法，其特征在于所述方法要求鐵水出爐溫度在1450度 1480度之間，鑰鐵合金的粒度在5 10mm，鉻鐵合金的粒度在4 8mm ;鐵水十噸；具體步驟如下 步驟一當包內存有五分之一的鐵液后，在出鐵槽位置加入合金，合金加入量為FeMo60 85kg ；FeCr60 :75kg ； 步驟二 合金加入完畢后，進行調質處理；所述調制處理的鋇硅鐵孕育劑BaSiFe，其化學成分為Si :60% 68%;Si :1. 0% 2. 0%；Ca :0. 8% 2. 2%；Ba :4% 6%;Mn :8% 10%，其余為Fe ;所述鋇硅鐵孕育劑加入量為60kg。
步驟三鐵水打滿后，進行倒包操作，最后進行澆注，即得鑰鉻鑄鐵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種沖天爐熔煉鉬鉻鑄鐵的合金加入方法，其特征在于所述方法要求鐵水出爐溫度在1450度～1480度之間，鉬鐵合金的粒度在5～10mm，鉻鐵合金的粒度在4～8mm；鐵水十噸；具體步驟如下步驟一當包內存有五分之一的鐵液后，在出鐵槽位置加入合金，合金加入量為FeMo6085kg；FeCr6075kg；步驟二合金加入完畢后，進行調質處理；所述調制處理的鋇硅鐵孕育劑BaSiFe；所述鋇硅鐵孕育劑加入量為60kg；步驟三鐵水打滿后，進行倒包操作，最后進行澆注，即得鉬鉻鑄鐵。本發(fā)明有益效果是該方法制造的鉬鉻鑄鐵性能穩(wěn)定，便于操作，降低合金燒損量，提高收得率，鑄件成分穩(wěn)定。
文檔編號C21C1/08GK102618687SQ20121012614
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權日2012年4月26日
發(fā)明者張玉剛, 王亮, 王興華, 王立忠, 雷天富 申請人:棗莊市同捷汽車模具有限責任公司